(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Рабочий орган траншеекопателя | 1980 |
|
SU905389A1 |
| Роторно-фрезерный рабочий орган | 1980 |
|
SU874889A1 |
| Роторный рабочий орган универсальной землеройной машины | 1979 |
|
SU905387A1 |
| Землеройный рабочий орган экскаватора | 1982 |
|
SU1023032A1 |
| Роторный экскаватор | 1980 |
|
SU941499A1 |
| Рабочий орган траншейного экскаватора | 1979 |
|
SU945289A1 |
| Рабочий орган экскаватора | 1978 |
|
SU768882A1 |
| Рабочий орган траншейного экскаватора | 1979 |
|
SU977588A1 |
| Рабочий орган землеройной машины | 1979 |
|
SU897965A1 |
| Рабочий орган землеройной машины для разработки мерзлых грунтов | 1971 |
|
SU777151A1 |
I
Изобретение относится к рабочим органам землеройных машин и предназначено преимущественно-для применения в экскаваторах для отрывки траншей в мерзлых и талых грунтах.
Известен бесковшовьж рабочий орган траншейного экскаватора, который имеет траверсы с зубьями. Зубья таких рабочих органов армированы пластинками твердого сплава или покрыты износостойкой наплавкой 1).
Недостатком такого рабочего органа является то, что траверсы,на которых размещены зубья, выполнены Т-образной формы и для обеспечения надежности от поломок изготавливаются массивными. При деформации траверс их ремонт (выправление) представляет большие трудности.
Наиболее близким техническим реше- нием к изобретению является бесшовный рабочий орган, содержащий диски, на которых смонтированы рабочие элементы, каждый из которых выполнен из двух параллельных боковин, соединенных поперечными траверсами с зубьями 2.
Недостаток рабочего органа заключается в том, что за весь период эксплуатации
рабочего органа угол резания грунта зубья; ми рабочих элементов остается постоянным и при работе происходит постепенный износ режущей кромки. Одновременно с этим на тыльной части зубьев появляется площадка износа и ликвидируется заданный угол.
5 Цель изобретения - повышение надежности и долговечности.
Достигается это тем, что в рабочем органе землеройной машины, включающей ротор, содержащий диски с установленными
,« на них поперечными траверсами, последние установлены шарнирно с возможностью поворота и фиксации относительно дисков. При этом диски имеют отверстия для фиксации траверс, а их шарнирное соединение снабжено амортизирующими элементами.
15 На фиг. I изображен бесковшовый рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - крепление траверсы. Бесковщовый рабочий орган для разработки талых и мерзлых грунтов состоит из ротора 1, выполненного с дисками 2 и поперечными траверсами 3 с зубьями 4. Траверсы 3 монтируются на дисках 2 с помощью шарнира 5 и втулки 6 из упругого материала, а также стопорных пальцев 7. Для изменения угла резания в дисках 2 имеются несколько отверстий 8 для стопорных пальцев 7. Поворот траверсы 3 для увеличения угла резания производится после образования на тыльной части зуба площадки износа.
После поворота траверсы 3 и установления стопорных пальцев 7в новое отверстие 8 восстанавливается заданный угол, а угол резания при этом увеличивается. Восстановление заданного угла вновь обеспечивает возможность разработки зубьями мерзлого грунта. Для работы в мерзлых грунтах зубья имеют износостойкую наплавку или армированы пластинкой твердого сплава.
Монтаж траверсы 3 на дисках 2 ротора 1 с помощью шарнира 5, втулки из упругого материала 6 и стопорных пальцев 7 с возможностью перестановки стопорных пальцев 7в другие отверстия 8 и .изменение тем самым угла резания зубьев 4, позволяет при.мерно в два раза увеличить продолжительность работы зуба без замены, обеспечивает быструю замену траверсы 3 при ее деформации. Втулка 6 из упругого материала при
деформации обеспечивает колебательные движения траверсы 3 и уменьщает налипание грунта на них и на зубья.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 516788, кл. Е 02 F 5/08 (прототип).
Фмг.2
