Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано при сушке обмоток электроаппаратов, лакокрасочных покрытий и других материало выделяющих в ходе сушки органические горючие вещества. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является установка для сушки материалов, выделяющих горючие компоненты, содержащая сушильную камеру .с контуром рециркуляции, снабжен ным аппаратом каталитического дожигания и вентилятором 1|. Однако известная установка-имеет н достаточную надежность и безопасность работы. Цель изобретения. - повышение наде ности и безопасности эксплуатации. Указанная цель достигается тем, что в контуре перед аппаратом катали тического дожигания дополнительно установлена камера смешения,-лодсоединенная также к контуру и после вентилятора. А также тем, что вентилятор снабжен регулятором производительности, а в контуре до и после аппарата каталитического дожигания установлены датчики температуры,подсоединенные через сумматор к регулятору производительности вентилятора. И тем. Что в сушильной камере установленaэpoдинa в чecкий подогреватель. На чертеже показана схема установки для сушки материалов. Установка содержит сушильную камеру 1 с насадкой 2 высушиваемого материала, подогреватель 3, например, аэродинамический, задвижку t, установленную на трубопроводе 5 соединяющем выход из сушильной камеры 1 со входом в камеру смещения 6, выход из которой соединен с каталитическим аппаратом 7 и далее со всасывающим патрубком вентилятора 8, 3 трубопровод 9 соединяющий второй вход камеры смешения 6 с нагнетательным патрубком вентилятора 8, который в свою очередь, соединен трубопроводом 10 через узел разбавления 11 с входом в сушильную камеру 1, линию 12 для сброса чистого горячего теплоносителя, линию 13 для подали холодного воздухав узел разбавления 11 и регулирующие задвижки 14-19, датчики температур 20 и 21, установленные до и после каталитического аппарата, вторичный прибор 22, вырабатывающий импульс разности температур и подающий его на регулятор 23 привода 2k задвижки 14, вторичный прибор 25,подсоединенный к датчику 20 и выдающий импульс на регулятор 26 привода 27 задвижки 15, датчик температуры 28, установленный на входе в камеру. Установка для сушки материалов, выделяющих горючие компоненты работает в три цикла. 1-й цикл. Перед началом сушки производят разогрев каталитического аппа рата 7 при открытых задвижках 14 и 15 и закрытых остальных задвижках за сче теплового аэродинамического эффекта посредством многократной циркуляции воздуха по контуру включающему элементы В, 15, 9,6,7, 14и 8 до начала температуры каталитического дожигания. 2-й цикл. Далее производят загруз ку садки 2, открывают задвижки 4, 16 и 17. Пары растворителя высасываются из камеры 1 вместе с имеющимся там воздухом и поступают в камеру 6, где разогреваются до начальной температу каталитического дожигания, смешиваясь с предварительно нагретым в пред дущем цикле воздухом из линии 9- Регулировка начальной температуры осуществляется посредством датчика 20 , вторичного прибора 25 , регулятора 26 и задвижки 15. После каталитического аппарата во дух выходит уже чистым и еще более нагретым за счет химического тепла паров растворителя, сожженных -на катализаторе, и по линии 10 возвращает в камеру 1.. Прямую зависимость между разностью температур .датчиков 20 и 2 и концентрацией паров растворителя в линии 5 используют для контроля и регулирования концентрации посредством регулирования производительности вентилятора 8, изменением положения 7 задвижки 14, осуществляемого через привод 24, регулятор 23, вторичный прибор 22 и датчики 20 и 21. Открытие задвижки 14 ведет какк увеличению расхода воздуха через камеру 1, так и по линии 9, что, при постоянном уровне выделения паров растворителя из садки, обеспечивает снижение их концентрации до пределов, гарантирующих пожаро-взрывобе.зопасность. Поскольку верхний уровень температуры теплоносителя, подаваемого в камеру сушки, ограничен тербованиями технологии, то он регулируется с помощью сбросной линии 12 с задвижкой 18 и подсасывающей холодный воздух линии 13 с задвижкой 19 и узлом разбавления 11 по температуре, замеренной датчиком 28. 3-й цикл. После того, как весь растворитель выделится и удалится из садки, о чем будет свидетельствовать отсутствие разности температур на датчиках 20 и 21, все задвижки закрываются и включается в работу узел аэродинамического подогрева 3, поддерживающий заданный уровень температуры в камере 1 до окончания процесса полимеризации, высушиваемого материала. Использование предлагаемой установки обеспечивает повышение надежности и безопасности эксплуатации. Формула изобретения 1.Установка для сушки мате|эиалов, выделяющих горючие компоненты, содержащая сушильную камеру с контуром рециркуляции, снабженным аппаратом каталитического дожигания и вентилятором, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности эксплуатации, а контуре перед аппаратом каталитического дожигания дополнительно установлена камера смешения, подсоединенная также к контуру и после вентилятора. 2.Установка поп.1,отличающ а я с я тем, что вентилятор снабжен регулятором производительности, а в контуре до и после аппарата каталитического дожигания установлены датчики температуры, подсоединенные через сумматор к регулятору производительности вентилятора. 3. Установка щ а я с я тем, мере установлен догреватель. 5883627 по п.1 , о т л и ч а ючто, в сушильной кааэродинамический поИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 520495, кл. F 2б В 3/30, ig.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки материалов,выделяющих горючие компоненты | 1982 |
|
SU1076718A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ РАДИАЦИОННО-КОНВЕКТИВНОЙ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ | 1988 |
|
RU2037752C1 |
Установка для обезвреживания промышленных отходов | 1990 |
|
SU1803677A1 |
Устройство для дожигания паров растворителя из сушильной камеры | 1981 |
|
SU1010403A1 |
Способ работы радиационно-конвективной сушильной установки | 1980 |
|
SU909495A1 |
Установка аэродинамического нагрева воздуха | 1978 |
|
SU767468A1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ СУШКИ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2022 |
|
RU2780600C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОМЕТА | 1992 |
|
RU2038344C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2523202C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2005 |
|
RU2320038C2 |
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1978-09-15—Подача