Изобретение относится к устройствам для очистки сбросных газов и может быть использовано, например в окрасочных цехах машиностроительных заводов.
Известны устройства для дожигания паров растворителя, удаляемых из сушильной камеры, включающие реактор с устанойленным в нем катализаторам и устройство для подогрева воздуха перед катализатором.
В известных конструкциях устройство для подогрева выбросных газов, направляемых к катализатору, выполнено в виде теплообменника, раположенного в зоне выхода дымовых газов из топочного устройства tlD и С2.
Недостатками известных конструкций являютсязначительные энергозатраты, а также недостаточная надежность в работе. Подогреватель должен быть выполнен во взрывобезопасном исполнении, что также требует определенного усложнения конструкции .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство дл Дожигания паров растворителя из сушильной камеры, содержащее всасывающий короб, устройство для подогрева сбросного воздуха, выполненное в виде многоступенчатого ротора аэродинамического подогрева, первая ступень которого соединена с всасывающим коробом, реактор с катализатором, установленный в нагнетательной ветви последней ступени, и воздуховод очищенного воздуха 3 ,
Недостаток известного устройства заключается в том, что оно требует значительных энергозатрат на привод вентилятора.
Целью изобретения является повышние экономичности установки.
Цель достигается тем, что в устройство для дожигания паров растворителя из С5ттльной камеры, содержащем всасывающий короб, устройство для подогрева сбросного воздуха выполненного в виде многоступенчатого ротора аэродинамического подогрева, первая ступень которого соединена с всасывающим кОробом, реактор с катализатором, установленны в нагнетательной ветви последней ступени ротора, и воздуховод очищенного воздуха, всасывающий короб размещен внутри воздуховода очищенного воздуха и снабжен теплообменником.
На чертеже представлено устройство для дожигания паров растворителя.
Устройство состоит из всасывающего короба 1 с регулируе влми окнами 2, закрепленного на потолке 3 сушильной камеры 4,
Всасывающий короб 1 через окна 2 соединен с зоной наибольшей концентрации выделяющихся при сушке паров растворителя. Всасывающий короб 1 одновременно является всасывающей ветвью многоступенчатого аэродинамического подогрева 5 и со.единен кожухом 6 с первой ступенью ротора. Вал 7 ротора аэродинамического подогрева установлен с возможностью вращения в опорах 8 от привода
Кожух 10 последней ступени ротора 5 выполнен охватывающим кожуха 6 и представляет сдобой кожух реактора, в котором установлены пакеты катализатора 11, Кожух 10 для уменьшения теплопотерь изолирован теплоизоляцией 12, Так как после прохождения катализатора смесь имеет температуру от 300°С до 800°сЧв зависимости от концентрации растворителя )/ то предусмотрен теплообменник 13, в котором смесь из камеры предварительно нагревается - перед входом в ротор 5,
Теплообменник 13 смонтирован во всасывающем коробе 1, соединенном с воздуховодом 14, по которому очищенный поток, поступает в сушильную камеру, а всасывающий короб 1 размещен внутри воздуховода 14 очищенного воздуха.
При сушке изделий.воздух с парами растворителя о1;сасывается из внутреннего пространства сушильной камеры через окна 2 и по всасывающему коробу 1 проходит через т еплообменник 13, а затем постуйает на лопатки вентилятора первой ступени аэродинамическогоподогрева 5, На лопатках вентилятора происходит дальнейшее повышение температуры воздуха за счет адиабатического сжатия, и затем поток направляется на вход вентилятора второй ступени ротора аэродинамического подогре-, ва 5, Число ступеней выбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить повышение температуры воздуха до температуры каталитического дожигания. После вентилятора последней ступени воздушный поток направляется в реакто где взаимодействует с катализатором 11, При этом происходит дожигание паров растворителя и температура воздуха повышается, затем он направляется в теплообменник 13 и далее в циркуляционную систему сушильной камеры для обогрева высушиваемых изделий. Воздух, идущий по всасывающему коробу, направляется в теплообменник 13 и, следовательно, поступает на лопатки первой ступени ротора с более высокой температурой чем в сушильной камере.
310104034
Конструкция предлагаемого устрой- ром уменьшить требуемуй мощность ства позволяет при нагрева воздуха , привода 9 и снизит ь расход элекс парами растворителя перед рото- троэнергии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дожигания паров растворителя | 1985 |
|
SU1219896A1 |
Устройство для дожигания паров растворителя | 1980 |
|
SU916899A1 |
Установка для сушки материалов,выделяющих горючие компоненты | 1982 |
|
SU1076718A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ РАДИАЦИОННО-КОНВЕКТИВНОЙ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ | 1988 |
|
RU2037752C1 |
Способ работы радиационно-конвективной сушильной установки | 1980 |
|
SU909495A1 |
Установка для сушки материалов,выделяющих горючие компоненты | 1978 |
|
SU883627A1 |
Сушильная установка | 1981 |
|
SU1020731A1 |
Сушильная камера | 1978 |
|
SU684269A1 |
Линия для окрашивания изделий | 1989 |
|
SU1752443A1 |
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ С КОМБИНИРОВАННЫМ ПАРОСИЛОВЫМ ЦИКЛОМ | 1996 |
|
RU2122642C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ ПАРОВ РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ СУШИЛЬНОЙ КАМЕН:, содержащее всасывающий короб, устройство для подогрева сбросного воздуха, выполненное в виде многоступенчатого ротора аэродинамического подогрева, первая ступень которого соединена с всасывающим коробом, реактор с катализатором, установленный в нагнетательной ветви последней ступени ротора, и воздуховод очищенного воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности, всасывающий короб размещен внутри воздуховода очищенного воздуха и снабжен течлообменником.s (Л о со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1981-11-04—Подача