Способ изготовления цемента из горных пород террикоников Советский патент 1950 года по МПК B02C19/00 

Описание патента на изобретение SU88369A2

В основном зкт. св. Л« 43322 описан способ прнготовлнеия пзвесткопо-нуц 1оланового цемента, в котором в ка .естве нс.ходного материала для нол чения искусственной пуццоланы 1:стребляют горелые породы, толучае.ые в нде отбросО1з при j-;aN;eniioro уг, и предстанляюш.не собою нодвер;чинеся саг :ово горани1о is отва;1аХ c.ec;i HycToii породы с углем. Горелая порода в cMCCii с пктивнзатором подвергается на тяжелы.х обработке око.ю 5 мин.

Недостаткамн этого способа яаляются отс тствне облагора;кивани;1 , Б результате чего в нее иопадйют необожженные компоненты, а также несок и прочие iaтepпaлы. худша1()щпе качество выпускаемогхт цемента. Кро.ме того, при этом способе пе .)Тся крупиые фракцин, находящиеся в отвалах (террнконпках).

Отличительная особенность иред.тагаелюго способа состоит в то.м, тго порода пз терриконика перед поломом н смешением с актнвнзатором подвергается фракционированню с целью отделения от горелой породы необожженных компонентов и нено.чьзования крупных в качестве строительного щебня, средних фракции с наиболее стабильными характеристиками для изготовления цемента и мелких фракций в качеь стве строительного песка и гравия.

Процесс отделения необожжепых компонентов производится в два приема, причем сначала отделяют обволакивающие обожженные иороды мелкие необожженные части глины прог1 сканием породы через вибрационное устройство, а затем, для отделения крупных кускоБ необожженных примесей, породу подвергают удару об отбойную плиту с последующей сортировкой породы по крупности на ситах с выделением обожженной нороды для ироизводства цемента, песка, щебня и гравия.

На фиг. 1 изображен горизонтальный разрез установки для осуществления способа; на фит. 2-разрез по А-А на фнг. 1.

88369

Сущность способа ,)1к.ется и слелующем; из террикоиика горела$г порола вагонеткой / скрубкопым транспортером, или иным способом подается в бункер 2 кампедробилкп 3, где круппые куски породы дробятся па более мелкие размером 25-60 мм.

Горелые породы по выходе из камкедроб11,ткн поступают через вороику на внбросушпльиьп аг)е1-ат, состоящий из ряда рештаков (желобов). Благодаря вибрации и токам воздуха, который идет навстречу горелыы породам, последпле встряхиваются и освобождаются от обволакивающих их частиц, иеобожжеинььч или слабо обожженных глин и других включений. В вибросииилькый агрегат вмонтирован воздушный циклон, благодаря кото|юму все сопхтсизующие горелым породам пылевидные фракции и.ти иебольнще крупипки необожженных или с.чабо обожженных нород уносятся и освобождаются таким образом ценную обожженную нороду.

По выходе из вибросущилыюго агрегата горелая порода направляется в ценной элеватор 4 со специально устроенным приспособлением для регулироваьн я си,яы ударов выходящей горелой нороды о металлическую доску, вмоптировакнук) г, внброгрохоте, сконструированном из 11 я т н сит.

Наиболее нрочыые фракцни иесманика и другие нрочные инертные, сонуствующие горелым породам, отделяются от остальных на нервом сите и уходят по лоткам на ск.чад нлебня 5.

Хорошо обожженные горелые нороды, обладая меньшей механической прочностью, проходят на второе сито и нанравляются для изготовления вяжущих через бункер 6 и дозаторы на шаровую мельниц 7 в смеси с ак1ивизатора.и, по.1ен1ени1 1ми в бункере.

Мелкие осколки песчаников частично горе.чых нород нроходяч на третье сито н выходят на склад гравия 8. Совсем мелкие фракцни иопадают на четвертое снто н выходят 1а ск.1ад песка.

Пылевидные негодные фракции иоиадают на нятое сито и уходят i-a склад.

В шаровой мельнице обогащенная горе,тая норода в.месте с акти1 изатором подвергается тонкому помолу и но, скиповому иодъемнику 9 подается в бункер 10. Полученный по выходе из мельницы цемент отлнчается высокой активностью.

Щебень, песок и шплиты могут быть иснользованы как но.1езные материале для строительства или иных целе11.

Таким образом, предлагаемый сиособ рещает комилексно вопрос об исно,1ьзовании горелых нород и получения из них цемента высокой активности, щебня, песка и гравия.

П ) е д м е т изобретения

1.Способ изготсвления цемента из горелых пород террикоииков угольных шахт но авт. св. 43322, о т ,i н ч а ю HI н и с я тем, что нороду из терри1 оиика неред номолом и смешением с актнвизаторами иодвергают фракционированию, с це.чью отделения от горе.юй иороды необожженных компонентов и нс1|С,1ьзо15ання крупных фракций в качестве строительного щебня, мелких (|}ракц11Й в качестве строительного неска и mruH-iта (гравнп), а средних фракций с наибо.тее с1аби,тьными характеристика и1 нп изготовленне цемента.

2.(rioco6 но н. 1, о т .т и ч а к,мд liii с я тем, что отделение необожженных компонентов г:рсн;;водят ii два приема, причем сначала отделяют iia внбрацпонных устройспг ах ме.1кие необожженщ е частицы глины, обволакива он1не куски обс/клсенной пород,, а затем, д.1я отделепия крупных куС.св пеобожже 1ых пнмесей, нороду 1одвергают удару об отбойную с ОН1,и;, фракциопи Н).м 1О) па снтах.

Похожие патенты SU88369A2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЕЛОЙ ПОРОДЫ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И БЕТОННАЯ СМЕСЬ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТАКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2011
  • Слободенюк Виктор Васильевич
  • Вавренюк Светлана Викторовна
  • Павельев Александр Николаевич
RU2462425C1
УСТАНОВКА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СОРТИРОВКИ МАТЕРИАЛОВ ПОВЫШЕННОЙ ТВЕРДОСТИ, НАПРИМЕР МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ХРОМА 2003
  • Гильварг С.И.
  • Одиноков С.Ф.
  • Галезник А.Б.
  • Кузьмин Н.В.
  • Варгасов Д.Д.
  • Гурвич И.Б.
RU2251457C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕБНЯ 2001
  • Адмаев В.А.
  • Афанасьев Ю.Г.
  • Громов А.М.
  • Жарков А.С.
  • Игонин Г.С.
  • Шандаков В.А.
RU2197444C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Грачев Вадим Анатольевич
  • Суховерхов Юрий Николаевич
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2312839C1
Технологическая линия для производства керамического кирпича 2020
  • Божко Юлия Александровна
  • Небежко Николай Иванович
  • Котляр Антон Владимирович
  • Небежко Юрий Иванович
  • Котляр Владимир Дмитриевич
RU2726000C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО НЕОСТЕКЛОВАННОГО ПЕСКА 1996
  • Васин С.А.
  • Попов Н.К.
  • Брежнев А.И.
  • Горбачева М.И.
  • Мишунина Г.Е.
  • Федорова Е.А.
RU2090528C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО И БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО АЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2012
  • Комаров Александр Степанович
  • Комаров Олег Александрович
  • Агафонов Анатолий Иванович
  • Агафонов Роман Андреевич
  • Пивкин Александр Григорьевич
  • Пивкина Анна Александровна
  • Любимов Владимир Сергеевич
RU2520739C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2443660C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2007
  • Селиванов Юрий Алексеевич
  • Королев Николай Иванович
  • Острякова Надежда Леонидовна
  • Деготьков Олег Васильевич
RU2351469C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО 2005
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
  • Подосинников Олег Павлович
RU2283818C1

Иллюстрации к изобретению SU 88 369 A2

Реферат патента 1950 года Способ изготовления цемента из горных пород террикоников

Формула изобретения SU 88 369 A2

SU 88 369 A2

Авторы

Григорьев Г.В.

Дубинская П.М.

Ерашко И.С.

Кирлан Н.Г.

Краснолюдский П.Г.

Попов А.М.

Даты

1950-01-01Публикация

1947-11-20Подача