Клеть с многовалковым калибром Советский патент 1982 года по МПК B21B13/10 

Описание патента на изобретение SU884204A1

1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к оборудованию для обработки металлов давлением.

Известны клети с многовалковым калибром, включающие деформирующие валки, установленные на осях, смонтированных в подущках, перемещаемых в пазах станины нажимными механизмами 1.

Недостатком указанной клети является ее конструктивная сложность и ограниченность сортамента из-за отсутствия регулировки осевого положения валков.

Известна также клеть, содержащая деформирующие валки, установленные на осях, смонтированные в подущках, укрепленных в корпусе клети 2. Недостатком этой клети является ограниченность сортамента изделий из-за отсутствия регулирования осевого и радиального положения валков.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является клеть с многовалковым калибром, содержащая деформирующие валки, установленные на осях, смонтированных в подущках, которые попарно связаны между собой штангами 3.

Недостатком указанной клети является ограниченность сортамента из-за отсутствия регулирования осевого положения деформирующих валков. Возможность осевой регулировки затруднена в указанной клети в связи с тем, что при изменении радиального положения валков меняется осевое положение их осей, так как они одним кондом жестко соединены с одной из подущек или выполнены с ней заодно.

Целью изобретения является расщирение сортамента производимых изделий путем регулирования осевого положения дефор10 мирующих валков.

Поставленная цель достигается тем, что в клети с многовалковым калибром, содержащей деформирующие валки, установленные на осях, смонтированных в подущ15 ках, которые попарно связаны между собой штангами, оси установлены в подущках с возможностью осевого перемещения и снабжены регулирующими механизмам. При этом регулирующие механизмы выполнены

20 в виде клиньев, установленных в пазах, выполненных в подущках, и одной стороной опертых на осях и, кроме того, регулирующие механизмы могут быть выполнены винтовыми, при этом на осях вЕзШОлнена

25 резьба, сопряженная с резьбой, выполненной в отверстиях подущек.

На фиг. 1 дана схема илестивалковой

клети с клиновым механизмом осевой ре30 гулировки деформ11руюп;их валков; на

фиг. 2 - схема четырехвалковой клети с винтовым регулирующим механизмом.

Деформирующие валки 1 (фиг. I) установлены на осях 2 посредством подшипников, обеспечивающих осевую фиксацию деформирующих валков 1 на осях 2. Это радиально-упорпые подшипники или комплект радиальных и упорных подшипников известных копструкцпй.

Оси 2 своими концами установлены в подушках 3, так что могут в них перемещаться в осевом направлении. Ь подушках 3 выполнены пазы 4, в которые помещены клинья 5, упирающиеся одпой своей поверхностью в оси 2. Подушки 3 связаны между собой штангами 6, каждая из которых закреплена на одной подушке жестко, а с другой сопрял ена с возможностью осевого перемещения. Крепежное соединение штанг с подушками может быть резьбовым, клиновым или каким-либо другим. Б рассматриваемой схеме использовано резьбовое соединение штанг подушками, причем поступательное перемещение подушек 3 относительно штанг осуществляется гайками 7.

В клети деформирующие валки 1 не должны опираться друг на друга, т. е. меладу ними должен быть зазор.

В клети, представленной на фиг. 2, калибр образован деформирующими валками Б и 9, имеющими разный диаметр. Деформирующие валки tt устаповлепы на осях 10 посредством подшипников, обеспечивающих осевое смещение валков 8 на осях 10. Оси 10 выполнены заодно с подушками 11 или одним концом жестко соединены с ними крепежным или сварным соединением. Другой конец каждой оси 10 помещен в отверстие 12 подушек 13 и зафиксирован в нем клином 14.

Подушки 13 и И попарно связаны между собой штангами 15, для чего в подушках И выполнены отверстия 16. Связь штанг 15 с подушками И осуществлена гайками 17. Штанги 15 в рассматриваемом варианте выполнены заодно с подушками 13. В общем случае они могут быть выполнены отдельно и жестко соединены друг с другом.

Подушки 11 и 13 имеют соответственно отверстия 18 и 19. В этих отверстиях установлены оси 20 деформирующих валков 9. Деформирующие валки 9 установлены на осях 20 с помощью подшипников, фиксирующих их от осевого смещения на осях 20. Ма одном конце оси 20 выполнена резьба, сопряженная с резьбой соответствующего отверстия 19 подушки 13. В подушке И выполнена резьба, в которой установлен упорный винт 21. На конце оси 20, помещенном в отверстии 18, могут быть выполнены поверхности для сопряжения с инструментом вращения ее при пастройке калибра. Деформирующие валки 9 опираются па деформирующие валки 8 таким образом, что фиксируют их в осевом направлении, сами же валки 9 за счет контакта с валками 8 в осевом направлении не фиксируются. Подушки 3 (фиг. ij опираются па корпус клети, а подушки 11 и 13 (фиг. 2) - на корнус 22. Сопряжение подушек с корпусом клети может быть осуществлено, например, с помощью направляющих или

путем их установочными механизмами, например винтовыми. На ступицах деформирующих валков (фиг. 1 и 2j могут быть установлены зубчатые колеса для осуществления их привода.

Клети могут быть вылолнепы с любым количеством валков, образующих калибр.

Работает устройство следующим образом.

В случае шестивалковой клети радиальное перемещение деформирующих валков

1(фиг. 1) достигается вращением гаек 7. После этого все валки 1 устанавливаются в осевом направлении в полол ение, соответствующее форме и размеру калибра, образованного ими. Это осуществляется перемещением клиньев 5 в пазах 4, выполненных в подушках 3. При фиксации осей

2клиньями 5 возникает осевое усилие, которое воспринимается штангами 6, при

этом происходит предварительное нагружение системы подушек, штанг и гаек, что ликвидирует зазоры в их соединениях и обеспечивает повышение точности калибра.

При деформации металла в калибре, образованном валками I, возникает усилие, которое через подшипники валков и оси 2 передаются на подушки 3, а затем на штанги 6 И гайки 7. При этом деформирующие валки 1 могут воспринимать и значительные осевые усилия благодаря их осевой фиксации на осях 2, а осей 2 в подушках 3 клиновыми регулирующими механизмами.

Настройка клети, представленной на фиг. 2, осуществляется в следующем порядке. Перемещением клиньев 5 сближаются деформирующие валки 9 до касания с деформирующими валками 8. После этого

вращением гаек 17 устанавливается заданный зазор между деформирующими валками 8. При этом вместе с осями 20 претерпят осевое смещение деформирующие валкн 9. Вращением осей 20 (для этого из отверстия 18 должны быть удалены винты 21} валки 9 устанавливаются в требуемое осевое положение, после чего винтами 21 они фиксируются от произвольного проворота. Усилия деформации воспринимаются

осями 10 и штангами 15. Винтами 21 создается усилие предварительного напряжения штанг 15, что ликвидирует зазоры в их сопряжениях, предварительное напряжение осей 10 достигается опиранием валков 9 на

валки 8.

Усилия деформации на корпуса клетей не передаются, так как они замыкаются в системе штанг и подушек.

Преимуществом данной клети с многовалковым калибром является расширение сортамента обрабатываемых на ней изделий. Это достигается возможностью осевого перемеа1,ения и осевой фиксации деформируемых валков, т. е. осевой регулировкой валков.

Осевая регулировка позволяет получить фиксированное любое взаимное положение валков, а это значительно расширяет возможности калибровки и регулировки размеров калибра. Такие клети позволяют на одних и тех же валках производить ряд изделий различных размеров, что не позволяют клети, в которых валки опираются друг на друга.

Кроме указанного преимущества немаловажным является и то, что при возможности осевой фиксации валков они имеют более простую конструкцию, так как не имеют сложных и точно выполняемых опорных поверхностей, а это значительно снижает их стоимость. Эти достоинства клети окупают некоторые усложнения ее по сравнению с усоверщенствуемой клетью.

В настоящее время в МГМИ разработан технический проект клети с клиновым регулирующим механизмом, имеющим калибр, образованный шестью валками диаметром 320 мм.

Клеть предназначена для производства сталеалюминиевой проволоки диаметром 6-3 мм. На валках клети установлены приводные зубчатые колеса, связанные с приводными шестернями специального распределительного редуктора.

Кроме того, разработан технический проект четырехвалковой клети с диаметрами валков 180 и 120 мм, предназначенной для обработки плющенной ленты протяжкой. В этой клети применен регулирующий винтовой механизм осевой установки валков.

Формула изобретения

1. Клеть с многовалковым калибром, со деформирующие валки, установ ленные на осях, смонтированных в подушках, которые попарно связаны между собой штангами, отличающаяся тем, что, с

целью расширения сортамента производимых изделий путем регулировки осевого положения деформирующих валков, оси установлены в подушках с возможностью осевого перемещения относительно подущек, а подущки снаблсены регулирующими механизмами.

2.Клеть по п. 1, отличающаяся тем, что регулирующие механизмы выполнены в виде клиньев, которые установлены

в пазах, выполненных в подущках, и одной стороной оперты на оси.

3.Клеть по п. 1, отличающаяся тем, что регулирующие механизмы выполнены винтовыми, при этом на осях выполнена резьба, сопряженная с резьбой, выполненной в отверстиях подушек. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3380278, кл. 64-224, 1968.

2.Патент США N° 2067972, кл. 72-224, 1937.

3.Авторское свидетельство СССР по заявке Л 2657120, кл. В 21В 13/10, 1978.

Похожие патенты SU884204A1

название год авторы номер документа
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ С МНОГОВАЛКОВЫМ КАЛИБРОМ 1972
  • В. Н. Выдрин, В. Г. Дукмасов, В. С. Нагорнов, Ю. П. Сердега, В. Д. Дер Бин, В. В. Гайдабура, А. А. Штер Н. А. Он.
  • Чел Бинский Политехнический Институт
SU354912A1
Рабочая клеть стана холодной прокатки труб 1983
  • Ткаченко Аркадий Семенович
  • Крышин Сергей Миронович
  • Орещенко Виктор Федорович
  • Сафонов Леонид Аркадьевич
  • Лукащук Юрий Леонидович
  • Вышинский Валерий Трофимович
  • Цупкин Анатолий Викторович
SU1148660A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ И ДРУГИХ ПРОФИЛЕЙ 1993
  • Есипов В.Д.
  • Мичурин Б.В.
  • Максютов Р.Г.
  • Вихрев Н.А.
  • Красильников В.И.
RU2061571C1
Предварительно напряженная прокатная клеть 1986
  • Панов Виктор Васильевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Выдрин Владимир Николаевич
  • Шустов Юрий Иванович
  • Гулько Валерий Израйлович
  • Войцеховский Владимир Андреевич
  • Петров Альберт Иванович
  • Щербанюк Виктор Лукьянович
  • Анисимов Сергей Юрьевич
SU1389894A1
Предварительно напряженная прокатная клеть с двумя многовалковыми калибрами 1982
  • Посякин Андрей Григорьевич
  • Шамсутдинов Фарит Сиддикович
  • Ткаченко Александр Петрович
  • Литвак Александр Михайлович
  • Толпегин Петр Григорьевич
SU1135505A1
Устройство для установки валков в клети стана холодной прокатки труб 1977
  • Авксентьев Евгений Андреевич
  • Макаркин Николай Степанович
  • Ануфриков Владимир Иванович
  • Федотов Евгений Филиппович
  • Попов Марат Васильевич
  • Хаустов Георгий Иосифович
SU722621A1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 2005
  • Серман Борис Александрович
  • Бедняков Владимир Владимирович
  • Касаткин Сергей Олегович
  • Фомина Людмила Леонидовна
  • Усов Владимир Александрович
RU2308328C2
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ С МНОГОВАЛКОВЫМ КАЛИБРОМ 1973
  • Авторы Изобретени
SU384577A1
Универсальная прокатная клеть 1984
  • Есипов Василий Дмитриевич
  • Данилов Петр Сергеевич
  • Бойко Борис Михайлович
  • Тучина Ольга Семеновна
SU1260050A1
Клеть с многовалковым калибром 1983
  • Костогрызов Игорь Дмитриевич
  • Никифоров Борис Александрович
  • Славин Вячеслав Семенович
  • Гарасимюк Евгений Ильич
SU1079320A1

Иллюстрации к изобретению SU 884 204 A1

Реферат патента 1982 года Клеть с многовалковым калибром

Формула изобретения SU 884 204 A1

SU 884 204 A1

Авторы

Костогрузов И.Д.

Даты

1982-10-15Публикация

1980-07-22Подача