(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления сильфонов | 1989 |
|
SU1666315A1 |
| Способ изготовления решеток | 1991 |
|
SU1794621A1 |
| Способ обработки торовых канавок | 1985 |
|
SU1261745A1 |
| Устройство для накатывания кольцевых канавок | 1985 |
|
SU1299778A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ | 1993 |
|
RU2089835C1 |
| Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА МОНОЛИТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ НЕПОСРЕДСТВЕННО В КОНСТРУКЦИЯХ | 2022 |
|
RU2782159C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТОК ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU1820583C |
| Кольцевое сверло | 1979 |
|
SU848180A2 |
| Режущий инструмент для образования круглых отверстий в стопе листов | 1982 |
|
SU1111858A1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов резанием и пластическим деформированием и может найти применение при изготовлении деталей типа колец.
Известен способ изготовления колец путем прорезания кольцевьсс канавок в сплошной цилиндрической заготовке .с последующим высверливанием оставшегося стержня fl.
Недостатками известного способа являются большой расход материала и низкая производительность.
Цель изобретения - экономия материала и повышение производительности при изготовлении колец.
Поставленная цель достигается-тем, что канавки в сплошной цилиндрической заготовке прорезают до образования стержня с диаметром, равным внутреннему диаметру кольца, а разделение колец производят путем их сдвига относительно стержня заготовки.
На фиг. I изображена заготовка после прорезания кольцевых канавок; на фиг. 2 - момент сдвига колец относительно стержня заготовки.
Способ осуществляется следующим образом.
На токарном станке на заготовке прорезают кольцевые канавки I до образования стержня с диаметром, равным внутреннему диаметру кольца (д), ос10тавляя между канавками промежутки материала, равные толщине колец (н).
Таким образом, после прорезания кольцевых канавок 1 заготовка представляет собой стержень 2 диаметром
IS Д с кольцами 3. Затем заготовку устанавливают стержнем 2 в отверстие матрицы 4, а с другой стороны к стержню 2 прикладывают от пуансона 5 осевое усилие Р. Это усилие вызывает
Ж сдвиг колец 3 относительно стержня 2 заготовки. При зтом усилие на каждое отделяемое кольцо последовательно передается через уже отделенные
кольца, находящиеся между матрицей 4 и отделяемым кольцом. -На фиг. 2 изображен один из таких моментов. Усилие Р. на отделяемое кольцо 6 последовательно передается через уже отделенные от стержня 2 кольца 7 и 8
В результате образуются кольца ,с требуемыми параметрами. При этом остающийся стержень 2 может быть использован для, других нужд.
Таким образом достигается экономия материала, а поскольку при этом исключается малопроизводительный про цесс высверливания стержня, достигается и повьшение производительности. Формула изобретения
Способ изготовления колец, включа ющий прорезание кольцевых канавок в
84864 4
сплошной цилиндрической sai oTOBKe и последующее разделение колец, отличающийся тем, что, с целью экономии материала и повышения 5 производительности, канавки прорезают до образования стержня с диаметром, равным внутреннему диаметру кольца, а разделение колец производят путем их сдвига относительно стержня заготовки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
//
