(54) ДРОБЕМЕТНАЯ .ЛОПАТКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДРОБЕМЁТНАЯ ТУРБИНА | 2015 |
|
RU2596569C1 |
УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ДРОБЕМЕТНОГО АППАРАТА ОТ ЭНЕРГИИ СОУДАРЯЕМОГО ТЕЛА | 2005 |
|
RU2296040C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДРОБЕМЁТНЫЙ АППАРАТ | 2015 |
|
RU2626254C2 |
Литейная сталь | 1979 |
|
SU819206A1 |
Дробеметный аппарат | 1980 |
|
SU933425A1 |
Износостойкий чугун | 1989 |
|
SU1640195A1 |
Двухдисковый ротор дробеметного аппарата | 1984 |
|
SU1220762A1 |
БЛОК БОКОВЫХ ПЛАСТИН И ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДРОБЕМЕТНЫЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2674058C2 |
Ротор дробеметного аппарата | 1972 |
|
SU946897A1 |
Чугун | 1980 |
|
SU1014962A1 |
Изобретение относится к мгияиностроению, в частности к устройствам для обработки изделий дробью. Известна дробеструйная лопатка, содержащая кронштейн, изготовленный из высокопрочного сплава, несущий сменную пластину, выполненную из из носостойкого сплава 1. Однако при работе устройства в результате удара дроби о лопатку во никает сильный шум. Цель изобретения - устранение указанного недостатка. Поставленная цель достигается те что лопатка снабжена демпфирующей прокладкой, расположенной между сме ной пластиной и кронштейном. При этом кронштейн снабжен защит но-балансировочной пластиной. На чертеже изображена дробеметна лопатка. Дробеметная лопатка состоит из сменной пластины 1, образующей полость для подачи дроби и выполненно из износостойкого сплава, которая закреплена на кронштейне 2 зацепами 3 с помощью болта 4 и гайки 5. Кронштейн 2 для снижения уровня шума выполнен из высокопрочного чугуla, обладающего повышенной демпфиру ющей способностью. Между сменной пластиной 1 и кронштейном 2 установ лена демпфирующая прокладка б и защитно-балансировочная пластина 7. Дробеметная лопатка работает следующим образом. При подачи дроби на сменную пластину .1, закрепленную на вращающемся кронштейне 2 и отделенной от него демпфирующей прокладкой 6, происходит удар высокой силы дроби о сменную пластину 1, который частично поглощается демпфирующей -прокладкой 6. Это приводит к снижению износа сменной пластины, образующей полость для подачи дроби, и уровйя шума. Для балансировки дробеметных лопаток на валу регулируют вес дробеметных лопаток за счет изменения веса защитно-балансировочных пластин 7 путем изменения их размеров. Это исключает операцию подгонки веса дробеметных лопаток за счет трудоемкой механической обработки. Одновременно защитно- балансировочная пластина 7 предохраняет кронштейн в процессе работы в случае полного износа сменной пластины 1, образующей полость для подачи.дроби и демпфирующей прокладки.
В таблице представлена сравнительная характеристика двух вариантов лопатки.
Уровень шума может быть дополнительно снижен не только за счет демпфирующей прокладки, изготовленной, в частности из резины, но и в результате изготовления кронштейна из высокопрочного чугуна, обладающего наряду с хорошими механическими свойствами высокой демпфирующей способностью, превосходящей, примерно, в 2-3 раза сталь, в 3-4 раза титан и другие сплавы.
В результате использования предлагаемого изобретения износостойкость рабочей части дробеметной лопатки повышается в 2-4 раза благодаря поглощению энергии удара дроби
Формула изобретения
ДробеметНая лопатка, выполненная в виде кронштейна, изготовленного из высокопрочного сплава, несущего сменную пластину, выполненную из износостойкого сплава, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения износостойкости лопатки, она снабжена демпфирующей прокладкой, располож ной между сменной пластино и кронштейном. .
о лопатку, являющейся основной причиной разрушения, демпфирующей прокладкой. Снижается расход дорогостоящего износостойкого сплава, так как только сменная пластина, образующая - полость для подачи дроби, выполнена из износостойкого сплава, которая после разрушения заменяется новой, а другая часть - кронштейн остается постоянно закрепленным на валу, срок службы которого может составлять несколько лет. Повышается конструкционная прочность дробеметных лопаток, так как кронштейн выполнен из высокопрочного сплава. Уменьшается объем механической обработки из-за отсутствия необходимости осуществления операций по подгонке веса дробеметных лопаток в процессе балансировки их на валу дробеметной установки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1980-03-20—Подача