Дробеметная лопатка Советский патент 1981 года по МПК B24C5/06 

Описание патента на изобретение SU884994A1

(54) ДРОБЕМЕТНАЯ .ЛОПАТКА

Похожие патенты SU884994A1

название год авторы номер документа
ДРОБЕМЁТНАЯ ТУРБИНА 2015
  • Метёлкин Виктор Иванович
RU2596569C1
УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ДРОБЕМЕТНОГО АППАРАТА ОТ ЭНЕРГИИ СОУДАРЯЕМОГО ТЕЛА 2005
  • Большаков Михаил Михайлович
  • Городецкий Вадим Вадимович
RU2296040C2
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДРОБЕМЁТНЫЙ АППАРАТ 2015
  • Башкиров Николай Ильич
RU2626254C2
Литейная сталь 1979
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Завилинский Анатолий Владимирович
  • Шнапер Григорий Владимирович
SU819206A1
Дробеметный аппарат 1980
  • Дудниченко Владимир Борисович
  • Жиляев Николай Иванович
  • Парамошин Валентин Васильевич
  • Лиокумович Лев Фалькович
  • Булатов Виктор Семенович
  • Трифонов Владимир Иванович
SU933425A1
Износостойкий чугун 1989
  • Ткаченко Федор Константинович
  • Ефременко Василий Георгиевич
  • Гоголь Алла Борисовна
  • Кувычко Виктор Михайлович
  • Коновка Валентина Ивановна
  • Архипова Тамара Ивановна
  • Кузьмин Юрий Дмитриевич
SU1640195A1
Двухдисковый ротор дробеметного аппарата 1984
  • Кирин Валерий Николаевич
  • Пенкин Николай Семенович
  • Проломов Анатолий Михайлович
  • Шнир Борис Яковлевич
SU1220762A1
БЛОК БОКОВЫХ ПЛАСТИН И ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДРОБЕМЕТНЫЙ АППАРАТ 2014
  • Судзуки Хироаки
  • Умеока Масато
RU2674058C2
Ротор дробеметного аппарата 1972
  • Кудинов Сергей Мосеевич
SU946897A1
Чугун 1980
  • Перегудов Лев Владимирович
  • Майзик Леонид Николаевич
  • Жданов Василий Васильевич
  • Маколкин Валентин Сергеевич
  • Мухин Юрий Григорьевич
  • Наумов Геннадий Иванович
SU1014962A1

Иллюстрации к изобретению SU 884 994 A1

Реферат патента 1981 года Дробеметная лопатка

Формула изобретения SU 884 994 A1

Изобретение относится к мгияиностроению, в частности к устройствам для обработки изделий дробью. Известна дробеструйная лопатка, содержащая кронштейн, изготовленный из высокопрочного сплава, несущий сменную пластину, выполненную из из носостойкого сплава 1. Однако при работе устройства в результате удара дроби о лопатку во никает сильный шум. Цель изобретения - устранение указанного недостатка. Поставленная цель достигается те что лопатка снабжена демпфирующей прокладкой, расположенной между сме ной пластиной и кронштейном. При этом кронштейн снабжен защит но-балансировочной пластиной. На чертеже изображена дробеметна лопатка. Дробеметная лопатка состоит из сменной пластины 1, образующей полость для подачи дроби и выполненно из износостойкого сплава, которая закреплена на кронштейне 2 зацепами 3 с помощью болта 4 и гайки 5. Кронштейн 2 для снижения уровня шума выполнен из высокопрочного чугуla, обладающего повышенной демпфиру ющей способностью. Между сменной пластиной 1 и кронштейном 2 установ лена демпфирующая прокладка б и защитно-балансировочная пластина 7. Дробеметная лопатка работает следующим образом. При подачи дроби на сменную пластину .1, закрепленную на вращающемся кронштейне 2 и отделенной от него демпфирующей прокладкой 6, происходит удар высокой силы дроби о сменную пластину 1, который частично поглощается демпфирующей -прокладкой 6. Это приводит к снижению износа сменной пластины, образующей полость для подачи дроби, и уровйя шума. Для балансировки дробеметных лопаток на валу регулируют вес дробеметных лопаток за счет изменения веса защитно-балансировочных пластин 7 путем изменения их размеров. Это исключает операцию подгонки веса дробеметных лопаток за счет трудоемкой механической обработки. Одновременно защитно- балансировочная пластина 7 предохраняет кронштейн в процессе работы в случае полного износа сменной пластины 1, образующей полость для подачи.дроби и демпфирующей прокладки.

В таблице представлена сравнительная характеристика двух вариантов лопатки.

Уровень шума может быть дополнительно снижен не только за счет демпфирующей прокладки, изготовленной, в частности из резины, но и в результате изготовления кронштейна из высокопрочного чугуна, обладающего наряду с хорошими механическими свойствами высокой демпфирующей способностью, превосходящей, примерно, в 2-3 раза сталь, в 3-4 раза титан и другие сплавы.

В результате использования предлагаемого изобретения износостойкость рабочей части дробеметной лопатки повышается в 2-4 раза благодаря поглощению энергии удара дроби

Формула изобретения

ДробеметНая лопатка, выполненная в виде кронштейна, изготовленного из высокопрочного сплава, несущего сменную пластину, выполненную из износостойкого сплава, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения износостойкости лопатки, она снабжена демпфирующей прокладкой, располож ной между сменной пластино и кронштейном. .

о лопатку, являющейся основной причиной разрушения, демпфирующей прокладкой. Снижается расход дорогостоящего износостойкого сплава, так как только сменная пластина, образующая - полость для подачи дроби, выполнена из износостойкого сплава, которая после разрушения заменяется новой, а другая часть - кронштейн остается постоянно закрепленным на валу, срок службы которого может составлять несколько лет. Повышается конструкционная прочность дробеметных лопаток, так как кронштейн выполнен из высокопрочного сплава. Уменьшается объем механической обработки из-за отсутствия необходимости осуществления операций по подгонке веса дробеметных лопаток в процессе балансировки их на валу дробеметной установки.

2. Лопатка по п. 1, отличающая с я тем, что с целью защиты кронштейна в процессе работы, в случае износа сменной пластины, кронт штейн снабжен защитно-балансировочной пластиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство ЧССР № 96534, 1960. /

SU 884 994 A1

Авторы

Роматовский Юрий Игорьевич

Полозков Анатолий Алексеевич

Шелепов Игорь Николаевич

Клипов Анатолий Дмитриевич

Даты

1981-11-30Публикация

1980-03-20Подача