Устройство для формования изделий из бетонных смесей Советский патент 1981 года по МПК B28B1/08 

Описание патента на изобретение SU885016A1

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона. Известно устройство для формования изделий, содержащее подвижную и опорную рамы, контактирующие друг с другом посредством опорных площадок, механизм вертикальных перемещений подвижной рамы в виде эксце-нтриковых всшов, смонтированных на опорной раме и роликовых упоров, закрепленных на подвижной раме 1. Недостатком указанного устройств является зависимость интенсивности ударных воздействий от веса форглы с уплотняемой смесью, так как не во можна регулировка упругих опор во время работы. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержа щее подвижную и опорную рамы, контактирующие друг с другом посредств опорных площадок, механизм вертикал ных перемещений подвижной рамы в ви де эксцентриковых валов, смонтированных на опорной раме, роликовых упоров, установленных на подвижной раме, и регулятор высоты подъема последней 2. Недостатками указанного устройства является ненадежность, сложность и большая энергоемкость регулятора высоты подъема подвижной рамы. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования изделий из бетонных смесей, содержащем подвижную и опорную рамы, контактирующие друг с другом посредством опорных площадок, механизм вертикальных перемещений подвижной рс1мы в виде эксцентриковых валов, смонтированных на опорной раме, роликовых упоров, установленных на подвижной раме, и регулятор высоты подъема подвижной рамы, подвижная рама снабжена горизонтальными направляющими, роликовые упоры - подвижными опорами, причем рабочие поверхности эксцентриков валов и ролики упоров выполнены коническими с углом наклона .образующей в 2-6°, а регулятор высоты подъема подвижной рамы - в виде приводных втулок с правой и левой резьбой и охватываемых ими винтовых тяг, закрепленных на торцах подвижных опор, размещенных в горизонтальных направляющих.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез на фиг. 1.

Устройство для формования изделий из бетонных смесей имеет опорную раму 1,на которую установлена подвижная рама 2, механизм вертикальных перемещений которой состоит из эксцентриковых валов 3, смонтированных в подшипниках 4 на опорной раме Г, и роликовых упоров с роликами 5, закрепленными на осях б, смонтированны на подвижных опорах 7, размещенных в горизонтальных направляющих 8, установленных на подвижной раме 2. На эксцентриковые валы 3 кулачки 9, а для вращения валов 3 предусмотрен привод (не показан). Вертикальные перемещения подвижной рамы 2 вниз ограничены наковальнями 10 и 11, которыми оснащены соответственно опорная рама 1 и подвижная рама 2. Для предотвращения горизонтального смещения подвижной рамы 2 в поперечном направлении и правильного взаимного расположения в осевом направлении роликов 5 и кулачков 9 предусмотрено фиксирующее приспособление, содержащее стакан 12 и палец 13.

На опорной раме 1 расположен также привод регулятора высоты подъема подвижной рамы 2, состоящий из электродвигателя 14 и соединенного с ним посредством муфты 15 редуктора 16. Выходной вал редуктора 16 с помощью звездочки 17 и цепи 18 соединен со звездочкой 19 втулки 20 регулятора высоты подъема с симметрично расположенными относительно ее центра внутренней левосторонней и правосторонней резьб и двух винтовых тяг 21 и 22 соответственно с левосторонней и правосторонней резьбами. Тйги 21 и 22 соединены с подвижными опорами 7. Ролики 5 и кулачки 9 выполнены коническими с углом наклона образующей в 2-6°.

Устройство работает следующим образом.

Форму 23 с подлежащей ударному формованию смесью устанавливают на подвижную раму 2. Высота подъема подвижной рамы 2 регулируется при необходимости включением двигателя 14/ который через 15 и редуктор 16 вращает звездочку 17. Звездочка 17 через цепь 18 вращает -звездочку 19, которая вращает втулку 20 привода горизонтальных перемещений роликовых упоров. Так как втулка 20 имеет левостороннюю и правостороннюю резьбы, то она передает соответственно вращение тягам 21 и 22, которые в зависимости от направления вращения эксцентрикового вала 3 или сближают подвижные опоры 7 по направляющим 8, увеличивая при этом

высоту подъема подвижной рамы 2, или удаляют друг от друга подвижные опоры 7, уменьшая при этом высоту подъема подвижной рамы 2. Если ролик 5 контактирует с кулачком 9 в сечении наибольшего диаметра первого, то высота подъема подвижной рамы 2 максимальная. При удалении опор 7 друг относительно друга ролики 5 контактируют с кулачками 9 в сечении наименьшего диаметра кулачка, возможная высота подъема подвижной рамы 2 уменьшается до минимальной.

Нижнее предельное положение подвижной рамы в обоих случаях одинаковое, так как оно определяется контактированием друг с другом наковален 10 и 11. Между кулачками 9 и роликами 5 при этом сохраняется зазор, что препятствует восприятию ударов при падении подвижной рамы 2 и формы 23 рабочими поверхностями Кулачка 9 и ролика 5.

Для формования смеси в форме 23 включается привод эксцентриковых валов 3. При взаимодействии кулачко 9 с роликами 5 подвижная рама 2 совместно с формой 23 медленно поднимается, а опускается под влиянием собственного веса быстро, т.е. происходит их совместное падение при каждом обороте эксцентриковых валов 3. Регулирование ударных воздействий на бетонную смесь можно осуществлять во время работы устройства, не выключая привода эксценриковых валов 3.

Угол наклона образующей конических кулачков 9 и роликов 5 в пределах 2-6 обеспечивает необходимую скрость регулирования (изменения) высоты .падения подвижной рамы 2 с формой 23.

Конструкция предлагаемого устройства позволяет во время формования плавно регулировать интенсивность ударных воздействий на бетонную смесь в широких пределах, что позволяет подобрать в любом случае оптимальный режим работы, повышая качество изделий.

Формула изобретения

Устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее подвижную и опорную рамы, контактирующие друг с другом посредством опорных площадок, механизм вертикальных перемещений подвижной рамы в виде эксцентриковых валов, смонтированных на опорной раме, роликовых упоров, установленных на подвижной раме, и регулятор высоты подъема подвижной раки, от.личающеес я тем, ч1о, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, подвижная рама снабжена горизонталь

Похожие патенты SU885016A1

название год авторы номер документа
Кассетная установка для формованияиздЕлий из бЕТОННыХ СМЕСЕй 1978
  • Граник Юрий Григорьевич
SU808306A1
Установка для формования лестничного блока 1982
  • Беркунов Валерий Петрович
  • Кавицкий Борис Михайлович
  • Попов Михаил Павлович
  • Яблонский Дмитрий Нилович
SU1079447A1
Установка для формования трубчатых изделий 1984
  • Рябов Михаил Николаевич
SU1252183A1
Бетоноукладчик 1975
  • Резников Иосиф Моисеевич
  • Макеев Александр Александрович
  • Гордон Самуил Семенович
  • Берлин Лев Ефимович
  • Богданов Виталий Петрович
  • Эршлер Эрна Яковлевна
SU551174A1
Установка для формования бетонных смесей 1978
  • Малышев Владимир Андреевич
SU749663A1
Соединительный узел вала роторабуРОВОгО CTAHKA 1979
  • Липский Валентин Анатольевич
  • Орлов Александр Владимирович
  • Райхерт Людвиг Адольфович
SU846707A1
Кассетная установка для формования изделий из бетонных смесей 1983
  • Бойко Борис Романович
  • Панкратов Николай Иванович
SU1129079A1
Виброплощадка для формования изделий из бетонных смесей 1988
  • Гусев Борис Владимирович
  • Чичков Петр Викторович
  • Симашков Виктор Андреевич
  • Зимин Сергей Григорьевич
  • Пудов Михаил Михайлович
  • Холмин Игорь Евсеевич
SU1577960A1
Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме 1981
  • Домбровский Александр Васильевич
  • Сажнев Николай Петрович
  • Костылев Владимир Борисович
  • Карпов Геннадий Васильевич
SU996184A1
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме 1982
  • Учитель Яков Иосифович
  • Биршс Юрис Зигмундович
SU1073097A2

Реферат патента 1981 года Устройство для формования изделий из бетонных смесей

Формула изобретения SU 885 016 A1

SU 885 016 A1

Авторы

Домбровский Александр Васильевич

Новаков Юрий Якубович

Сажнев Николай Петрович

Ерин Герман Павлович

Пиль Лео Шмерлевич

Окс Антс Аугустович

Даты

1981-11-30Публикация

1978-07-03Подача