Способ уплотнения пластичных бетонных смесей Советский патент 1981 года по МПК B28B1/08 B28B1/10 

1

Изобретение относится к формованию изделий из пластичных бетонных смесей, методом вибровакуумирования и предназначается для повышения качества и технических свойств формуемого материала.

Известен способ уплотнения пластичных бетонных смесей путем вибровакуумироаания 1.

Наиболее близким к изобретению является способ уплотнения пластичных бетонных смесей, включающий предварительное вибрирование смеси, вакуумирование и вибровакуумирование -2 .

Недостатком известных способов

является то, что бетон в процессе вакуумирования резко изменяет свои реологические свойства. Вибрирование способствует уплотнению материала только в определенный период формования, когда его параметры (амплитуда и частота) соответствуют реологическим характеристикам материала. Впоследствии из-за несоответствия этих величин вибрирование разуплотняет материал. Так, например, подвижная бетонная смесь, применяющаяся в начале формования вибровакуумированием является практически несжимаемой и вибрирование ее бесполезно. Для уплотнения и облегчения вакуумирования сверхжестких бетонных смесей, получаемых в результате вакуумообработки, необходимо изменять параметры (амплитуду и частоту) вибрирования, соответствующие жесткости бетонной смеси в середине процесса формования. Применение вибрирования

10 с теми же параметргми хрупкой сверхжесткой (300 с) бетонной смеси приводит к нарушению ее структуры. Используемые виброустановки имеют неизменяемые параметры вибрации.

15

Цель изобретения - повьвиение плотности и прочности изделия.

Достигается эта цель тем, что в способе уплотнения пластичных бе20тонных смесей, включающем предварительное вибрирование смеси, вакуумирование и вибровакуумирование,смесь вакуумируют при разрежении 0,60,5 атм в течение 0,5-5 мин, затем

25 разрежение снижают до 0,85-0,80 атм и вибровакуумируют в течение 1-10 мин с последующим повышением разрежения до 0,2-0,1 атм в течение 1-3 мин.

Способ осуществляется следующим

30 абразом.

Бетонную смесь укладывают в форму и предварительно уплотняют ее вибрированием в течение 10-15 с. Затем вакуумируют при величине разрежения 0,6-0,5 атм в течение 0,5-5 мин, в течение котооогр смесь обезвоживается до жесткости 10 с по техническому вискозиметру. После этого величину разрежения снижают до 0,65-0,80 атм, и вибрируют смесь при амплитуде колебаний 0,3-0,7 мин и частоте 28003200 кол/мин до изменения жесткости .смеси 150 с по техническому вискозиметру в течение 1-10 мин. Затем величину разрежения повышают до 0,,1 атм в течение 1-3 мин и процесс уплотнения прекращают.

Пример 1. Формуют образщл размером 10x10x10 см из бетоинс смеси с осадкой конуса 3 см. После предварительного виброуплотнения в течение 15 с бетонную смесь вакуумируют при величине разрежения 0,5 атм в течение 1,5 мин, затем

вибровакуумируют при разрежении 0,8 атм, амплитуде колебаний 0,6 мм и частоте 2800 кол/мин в течение 4,5 мин. Окончательную вакуумобработку проводят в течение 1 мин при веf личине разрежения 0,2 атм.

Пример 2. При изготовлении образцов используют бетонную смесь с осадкой конуса 7 и 10 см. После предварительного виброуплотнения в течение 15 с смесь вакуумируют. при величине разрежения 0,5 атм в течение 3,5 мин, затем вибровакуумир}Пот при разрежении 0,8 атм, в течение 5,5 мин и окончательную вакуумобработ ку проводят в течение 1 мин при разрежении 0,2 атм.

Образцы-кубы после формования: распалубливают и хранят в камере воздушно-влажностного твердения при 0 20°С и влажности 100%.

Данные испытаний сведены в таблицу.