Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей Советский патент 1981 года по МПК B28B21/30 

Описание патента на изобретение SU885036A1

(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Похожие патенты SU885036A1

название год авторы номер документа
Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей 1980
  • Науменко Юрий Васильевич
  • Борисова Тамара Васильевна
SU885037A1
Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей 1980
  • Науменко Юрий Васильевич
  • Галканова Нина Дмитриевна
  • Бовчалюк Филипп Иванович
  • Борисова Тамара Васильевна
SU885035A1
Центрифуга для формования тел вращения 1981
  • Альтзицер Анатолий Яковлевич
  • Коротков Юрий Васильевич
  • Кваша Регина Иосифовна
SU965785A1
Центрифуга для формования тел вращения 1991
  • Чубук Юрий Федорович
  • Богуславский Вадим Евгеньевич
  • Одайник Николай Николаевич
  • Максимихин Владимир Петрович
SU1792835A1
Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей 1990
  • Арустамов Владимир Амбарцумович
SU1791140A1
Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей 1983
  • Драневич Антон Юльянович
SU1133106A1
Центрифуга для формования полых тел вращения из бетонных смесей 1991
  • Мартынычев Владимир Леонидович
  • Крылов Владимир Михайлович
  • Иващенко Игорь Семенович
SU1794681A1
Установка для формования бетонных изделий с замкнутым криволинейным поперечным сечением 1988
  • Тарасов Виктор Васильевич
  • Балыкин Михаил Кирилович
SU1539071A1
Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей обкаткой 1984
  • Радченко Анатолий Терентьевич
  • Лутошкин Евгений Иванович
  • Матвеев Анатолий Владимирович
  • Чече Александр Аркадьевич
SU1186502A2
Центрифуга для формования тел вращения 1982
  • Лапко Всеволод Федорович
  • Лившиц Бенциан Зямович
  • Скорина Василий Васильевич
SU1080985A1

Иллюстрации к изобретению SU 885 036 A1

Реферат патента 1981 года Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей

Формула изобретения SU 885 036 A1

1

Изобретение относится к производству изделий из бетонных смесей и может быть использовано для производства тел вращения.

Наиболее близкой к предлагаемой является центрифуга, содержащая форму с бандажами, приводные и холостые ролики |1.

Однако известная установка отличается сложностью конструкции, неудобством в эксплуатации.

Цель изобретения - повыщение надежности работы, удобства эксплуатации и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в центрифуге для формования тел вращения из бетонных смесей, содержащей установленные в подшипниках основания, сблокированные попарно приводные и холостые ролики с ребордами, контактирующие с бандажами формы, приводные ролики смещены по высоте относительно холостых роликов так, что расстояние от линии контакта приводных роликов с бандажами формы до горизонтальной плоскости, проходящей через продольную ось последней, превыщает в 1,1 -1,8 раза расстояние от линии контакта холостых роликов с бандажами до этой же плоскости.

На фиг. 1 изображена центрифуга для формования тел вращения, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, ролики одинакового диаметра; на фиг. 3 - ролики установлены в одной горизонтальной плоскости.

Центрифуга для формования тел вращения состоит из основания 1 с установлен-ными в подщипниках 2 приводными 3 и холостыми 4 роликами с ребордами (не показаны), контактирующие с бандажами 5 формы 6, приводные ролики 3 приводятся .во вращение двигателем 7 через ременную передачу 8 и валы 9.

Продольная ось 0 холостых роликов 4 установлена выще продольной оси Ор привоАных роликов 3 так, что расстояние а от линии контакта приводных роликов с бандажами 5 формы 6 до горизонтальной плоскости CD, проходящей через продольную ось О формы, превышает в 1,1 -1,8 раза расстояние в от линии контакта холостых роликов с бандажами 5 формы до этой же плоскости.

Продольные оси холостых и пр))водных роли1 ов С и О„ установлены в одной плоскости. Диаметры холостых роликов превышают диаметры приходных роликов па столько, что расстояние а от линии контакта приводных роликов с бандажами формы до горизонтальной плоскости (-D, проходящей через продольную ось О формы, превышает в ,1 -1,8 раза расстояние в от линии контакта холостых роликов с бандажами формы до этой же плоскости.

Центрифуга работает следующим образом.

Форма 6 бандажами 5 устанавливается на приводные 3 и холостые 4 ролики. От двигателя 7 через ременную передачу 8 и валы 9 крутяи1ий момент передается на приводные ролики 3, а затем через бандажи Г) - на форму 6. При ирап1,е11ии формы между приводными роликами и бандажами формы возникают касательные усилия Р, а между холостыми роликами и бандажами - касательные усилия F, вызванные трением качения и скольжения. Предлагаемая установка роликов обеспечивает выравнивание действий усилий Р и F по вытплкиванию формы, что приводит к ее устойчивому положению в процессе формования. О

1 1ЧК1Льзование цент|)ифуги ирелла немой KOHvTpyKiuiH позволяет повысить надежность работы, удобство эксплуатации и упростить конструкцию.

Формула изобретения

Центрифуга для формования тел враще ния из бетонных смесей, содержащая установленные в подшипниках основания сблокированные попарно приводные и холостые ролики с ребордами, контактирующие с бандажами формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, удобства эксплуатации и упрощения конструкции, приводные ролики смещены по высоте

относительно холостых роликов так, что расстояние от линии контакта приводных роликов с бандажами формы до горизонтальной плоскости, проходящей через продольную ось последней, превышает в 1,1 - 1,8 раза расстояние от линии контакта

холостых роликов с бандажами до этой же плоскости.

Источники информации, прииятые во внимание при экспертизе J Авторское.свидетельство СССР по заявке № 2892550/29-33, к.л. В 28 В 21/30, 1980. о

SU 885 036 A1

Авторы

Науменко Юрий Васильевич

Галканова Нина Дмитриевна

Бовчалюк Филипп Иванович

Борисова Тамара Васильевна

Даты

1981-11-30Публикация

1980-03-13Подача