Легкобетонная смесь Советский патент 1981 года по МПК C04B15/02 

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам бетонных смесей, используемых для производства автоклавного стиропор- бетона. Известна композиция, содержа:щая вяжущее, порообразователь и невспененный полимер группы стирола и этилена, воду и химическую добавку, состоящую из едкого натра и этилметилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов 1 , вес. %: 40-45 Портландцемент Алюминиевая 0,025-0,035 Невспененный 16-20 полистирол 0,2-0,025 . Едкий натр Этилметилцеллю- 0,1-0,15 Остальное Ячеистый бетон на основе такой композиции обладает понижен1шм водопоглощением и тропроницаемостью. по мо см ще ну но и фе со по Наиболее близкой к предлагаемой технической сущности и достигаеу эффекту является легкобетонная сь, содержащая минеральное вяжу, заполнитель, воду и ксмплексдобавку, состоящую из сульфитпиртовой барды, хлористого кальция родукта обработки- моно- и диалкилолов окисью этилена при следующем тношении компонентов, вес. %: Портландцемент КЕарцевьм песок Сульфитноспиртоваябарда0,02-0,05 Хлористый кальций 0,1-04 Продукт обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена0,01-0,1 ВодаОстальное На основе такой бетонной смеси учают поризованный бетон объемного веса только 1900-1300 кг/м с прочн стью при сжатии соответственно 300- АОО кгс/см - Г2. Недостатком материала является вы сокая объемная масса и сравнительно низкая прочность.. Цель изобретения - снижение объем ной массы и увеличение прочности бетона. Поставленная цель достигается тем что легкобетонная смесь, включающая минеральное вяжущее, кварцевый песок продукт обработки моно- и диалкилфенолов oK-HCbjQ этилена, добавку и воду, содержит: в качестве добавки всп ненный суспензионный полистирол при следующем соотношении компонентов, вес. %: Вяжущее Кварцевый песок Продукт обработки моно- и диалкилфеНОЛОВ окисью этилена .(.ОП-7) 0,005-0,03 Вспененный суспензионный2,0-5,0 полистирол Остальное Смесь характеризуется высокой ус тойчивостью, которая обеспечивается двухстадийной поризацией бетона. На первой стадии бетонная смесь пор зуется за счет воздухововлекающей способности ОП-7, на второй стадии .в процессе автоклавной обработки пу тем деструкции гранул полистирола в бетоне, когда вместо последних образуются воздушные пузурьки. Такая поэтапная поризация, не связанная химическими процессами через водный раствор, благодаря чему содержание воды в предложенной смеси в 2 раза ниже, чем в известных смесях аналогичного объемного веса, обеспечивает условия получения автоклавного стиропорбетона повышенной прочности и трещиностойкости. Смесь получают следующим образом. Легкобетонную смесь приготавливали в мешалке принудительного действия с числом оборотов 100-120 об/мин. Все компоненты бетонной смеси дозировали отдельно и загружали в бетономешалку в следующей последовательности: одновременно загружали воду и кремнеземистый компонент, затем последовательно при непрерывном перемешивании подают продукт обработки монои дИалкилфенолов окисью этилена, цемент и вспененный суспензионный полистирол. Объемный вес смеси контролировали взвешиванием. Укладку бетонной смеси производили в зависимости от заданной удобоукладываемости с выбрацией и без вибрации. Автоклавную обработку изделий производили при 12 атм по режимам, принятым для силикатных изделий. В таблице представлены характеристики составов и строительно-технических свойств бетонов на их основе.

Объемная

масса, кг/м

Компоненты, вес, /о:

Вяжущее Песок молотый

Вспененный суспензионный поли стирол

Продукт об- работки монои диалкилфенолов окисью

этилена

800

630

350

27,0

27,0

30,0 43,0 40,0 33,0

5,0 2,7 2,0

0,020 0,010 0,005

0,025 Наименование Показатели Известь Известковошлаковыйцемент

47,97

34,975 15,0

15,0 Предлагаемая легкобетонная смесь позволяет получать теплоизоляционга 1й и конструктивный автоклавный стиропорбетон, отличающийся от известных :аналогично объемного веса повышенной прочностью. Этсг позволяет повысить эффективность в 1,5-1,8 раза за счет вяжущего и снижения материалоемкости строительных конструкций. Формула изобретения Легкобетонная смесь, включающая ми неральное вяжущее, кварцевый песок, продукт обработки моно- и диалкилфенолов окисью этидена, добавку и вoдy отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы и увеличения прочности, она содержит в ка31,98 30,29 27,995

60,0 120,0

15,0 Продолжение таблицы вяжущего Портландцемент тве добавки вспененный суспензионполистирол при следующем соотноии коьшонентов, вес. % Вяжущее 19-35 Кварцевый песок25-43 Продукт обработки моно- и До|алкш1фенолов окисью этилена 0,005-0,03 Вспененный сус-: пензионнь полистирол 2,0-5,0 ВодаОстальное Источники информации, нятые во внимание при экспертизе I. Патент США 3021291, . 260-25, 1962. 2. Авторское свидетельство СССР 92782, кл. С 04 В 13/24, 1978.