Изобретение относится к строительству, в частности к производству строительных панелей. Известна композиция tl изготовления строительных изделий,включающая, вес.%: фенолформальдегидная смола 65-80; бензолсульфокислота 7-8 вспененные гранулы полистирола 6-13; перлитовый песок 6-15. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо му результату является композиция 23, включающая, вес.%: фенолформаль дегидная смола 22-26; порофор 2-5, уротропин 4-8 вспученный перлит 15 18; поливинилацетатная эмульсия 3134J измельченная солома 12-15; вода 7-12. Недостатком этих композиций являются невысокая прочность и большая объемная масса получаемых изделий. Цель изобретения - снижение объем ной массы и повышение прочности. Указанная цель достигается тем, что композиция для изготовления стро ительных изделий, включающая фенолформальдегидную смолу, порофор,уротропин, вспученный перлит и измельченную солому, дополнительно содерж стебли камыша при следую цем соотношении компонентов, вес.%: Фенолформальдегидная смола40-43 Порофор0,7-1,0 Уротропин5-5,2 Вспученный перлит 10-13,4 Измельченная солома 8-10 Стебли камыша 28-32 Композицию для изготовления строительных изделий готовят, следующим образом. В шаровой мельнице в течение 2,5ч измельчают фёнолформальдегидную смолу марки СФ-010А, порофор и уротропин. В специально изготовленном дробильном станке измельчают солому в течение одного часа. Затем солому пересыпают в ш&ровую мельницу, где ее смешивают со сйесью и где происходит дальнейшее измельчение соломы в течение 15 мин. Весь цикл в шаровой мельнице длится 3ч. Лист формы очищают и смазывают цеатином. Одну треть взвешенной смеси заливают в форму с помощью специальных ручных инструментов, разравнивают смесь, затем по всей площади складывают камыш и заливают вторую треть смеси, на этот же слой тоже складывают камыш и сверху запивают оставшейся третью смеси. Лист формы плавно закрывают крышкой и нагревают в печи при в течение 1 ч,при 80-120 0 в ; течение 0,5 ч и при в течение
2,5 ч. Затем изделие охлаждают и из влекают из печи.
В табл. 1 приведены три смеси предлагаемого состава.
В табл. 2 приведены физико-хими. ческие показатели известных и предлагаемых составов.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для изготовления строительных изделий | 1978 |
|
SU687035A1 |
Композиция для получения пенопласта | 1975 |
|
SU600155A1 |
Композиция для получения фенолоформальдегидного пенопласта | 1981 |
|
SU1006449A1 |
Способ изготовления теплоизоля-циОННОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU812796A1 |
Композиция для получения пенопласта | 1980 |
|
SU933671A1 |
Композиция для получения пенопласта | 1978 |
|
SU736601A1 |
Сырьевая смесь для изготовления декоративно-акустического материала | 1979 |
|
SU920050A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВОЛОКНИСТОГО ТЕПЛО- И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2133240C1 |
ДРЕВЕСНАЯ ПЛИТА И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2245783C1 |
ГИПСОВОЛОКНИСТАЯ ПЛИТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2617819C2 |
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1980-03-17—Подача