Порошкообразный состав для хромоалитирования изделий из никеля и его сплавов Советский патент 1982 года по МПК C23C9/02 

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке металлов и сплавов, и может быть использовано в мгшшностроительной, приборостроительной и электронной промышленности для поверхностного упрочнения деталей машин , инструмента и технологической оснастки, изготовленных из никеля и его сплавов.

Известен состав С1 3 Д- диффузионного хромоалитирования на основе порошков хрома и алюминия, содержащий, кроме того, окись алюминия и активатор. Температура и время химикотермической обработки при использовании находится в пределах 900liaO C и 2-20 ч.

Наиболее близок по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому состав (53 для хромоалитирования, содержащий порошки хрома, алюминия, окиси алкплиния и хлористого аммония, который содержит указанные ингредиенты в следующем соотношении мае.%:

хром40-60

Алюминий3-10

Окись алюминиа 40-45 Хлористый ё1ммоний 0,3-0,8

Процесс термодиффузионной обработки в данном составе ведут в атмосфере водорода при 900-1100 0 в течение 2-20 ч.

Недостатками известного состава являются необходимость проведения процесса насыщения в защитной атмосфере водорода, дополнительной

to обработки компонента среды (xpcwa) парами магния, а также высокие температуры процесса и его длительность, что приводит к повышенной энергоемкости процесса, увеличению износа

15 технологической оснастки и, как вследствие, высокой себестоимости ;диффуэионно-упрочненной продукции.

Цель изобретения - снижение тем20пературы обработки.

Указанная цель достигается тем, что порошкообразный состав, содержащий хром, алюминий, окись алюминия и хлористый аммоний, дополнительно

25 вводится порсяпок железа, а в качестве хромсодержащего вещества используется хромоникелевый порошок ПХ20Н80 (ГОСТ 13084-67) при следующем соотношении компонентов насыщающей смеси, мае.%:

30

Хромоникелевый порошок ПХ20Н8028-35 Алюминий : 14-17 Окись алюминия. 27-29 Железо .21-25 Хлористый аммоний 1-3 Введение в насыщающую среду порошка железа способствует активизации процесса-хромоалитирования, а использование в ка сестве хромсодержащего вещества хромоникелевого порошка ПХ20Н80 обеспечивает сохране ние исходного качества поверхности обрабатываемого изделия.

Хромоалитирование осуществляют в , контейнерах с плавкими затворами при в течение 3-4 ч,

Сравнительные данные, полученные при проведении процесса хромоалитирования в известном и предлагаемом составах, приведены в таблице.

Известный 10% АЕ,ОЗ + 50% Сг + 9,5% Ае -t 0,5%

Предлагаемый

29% Ае2Оз+35% ПХ20Н80+14%Ае+21%Ре+1% NHp НК 02 28% AV.O +31f5% ПХ20Н80+15,5% AC+23%Fe+2 ; НК 02

27% АЕгОз +28% ПХ20Н80 + 17% Ае+25% Fe+3% NH4Ce

Из приведенных данных следует, чТО Хромоалитирование из предлагаемого, состава дает возможность снизить температуру термодиффузионной обработки до (т.е. на 10-20%) и получать диффузионные хромоалитированные слои толщиной 6-10 мкм.

Формула изобретения

Порошкообразный состав для хромоалитирования изделий из никеля и его сплавов, содержащий хром, алюминий, окись алюминия и хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры обработки, он дополнительно содержит железо, а в качестве хром02 800 3 Диффузионныйслой не образуется

800

6-10

800 10

800 I 3 8-10

Нк 02

содержащего вещества - кромоникеле вый порошок ЙХ20Н80 при следующем соотношении компонентов, мае.%: Хромоникелевый

порощок ПХ20Н80 28-35 Алюминий14-17

Окись алюминия 27-29 Железо21-25

Хлористый аммоний , 1-3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Коломыцев П.Т. Жарбстойкие диффузионные покрытия. М., Металлургия ., 1979, с. 130-138.

2.Дубинин Г,H. Мулякаев Л.М. Металловедение и терм.обработка. Вып. У, М., Машиностроение, 196 с. 116-122.