Устройство для жидкостной обработки изделий Советский патент 1981 года по МПК C23G3/00 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к жидкостной обработке изделий, и может быть использовано для многостадийной очистки деталей. Известно устройство, содержащее блок ванн для технологических раство ров, установленный с возможностью вертикального перемещения, две пары направляющих расположены вдоль боковых стенок блока ванн с возможностью одношагового возвратно-поступательно го перемещения в вертикальной и гори зонтальной плоскостях и кассеты с заплечиками 1 . Недостатком этого устройства является то, что в процессе очистки.зна чительная часть моющего раствора с неподвижных деталей и кассет попадает в ванну и смешивается с другим технологическим раствором, а это при водит к быстрому нарушению заданного технологического режима. Это уст- ройство имеет также ограниченные технологические возможности по номенклатуре очищенных материалов. Известно также устройство для жидкостной обработки изделий, содержащее ванну с выпускным гибким трубопрогводом, установленный на пустотелой опоре барабан, блок ванн для моющих жидкостей и насос с нагнетательным трубопроводом, установленный с возможностью вертикального перемещения С23 К недостаткам этого устройства относится то, что для очистки запасных камер от осевших на дно отмытых загрязнений необходимо снимать узел, расположенный над камерами; кроме того, механизм перемещений насоса в двух взаимно перпендикулярных пло костях представляет собой довольно сложную конструкцию (направляющие, консоль перемещений, двухцепная и трансмиссионная передачи). На дан- . ной установке .возмсзжно производить лишь очистку деталей, дальнейшая же их обработка осуществляется вне устройства, что требует дополнительных средств для передачи деталей на операцию сушки, а также увеличивает время технологического цикла обработки; неподвижное положение перфорированного барабана -в процессе обработки и впрыскивание рабочей ж -адкости через напоры не обеспечивают качественной очистки; необходимость переустановки барабана после выполнения подготовительных операций перед гальванопроцессом и сушкой усложняет обслуживание.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных возможностей устройства.

Поставленная цель достигается темчто устройство для жидкостной обработки изделий, содержащее ванну с выпускным гибким трубопроводом,барабан, установленный на пустотелой опоре, блок ванн для моющих жидкосте и насос с нагнетательным трубопроводом, установленный с возможностью вертикального перемещения, снабжено приводом горизонтального перемещения блока ванн, катками и теплоизоляционным каркасом, установленным на катках.

При этом барабан снабжен приводом вращения и перфорированными трубками для подачи рабочих агентов,взаимосвязанными через пустотелую опору с нагнетательным трубопроводом.

Привод размещен на одной из ванн, и выполнен в виде цепной передачи с винтовой парой, расположенной в нижней части блока ванн.

На фиг. 1 изображено устройство общий вид в разрезе; на фиг. 2 вид А на фиг.1.

Устройство для обработки изделий содержит в верхней части пульт 1 управления, ванну 2 с гибким выпускным трубопроводом 3, в которой размещены консольно на пустотелых опорах 4 перфорированные барабаны 5, соединенные посредством цепной передачи 6 с приводом 7. В нижней части устройства в теплоизоляционном каркасе 8, установленном на катках (не показаны), размещен блок 9 ванн для моющих жидкостей. На одной из ванн блока 9 установлен привод 10 горизонтального перемещения блока 9, связанный с ним посредством цепной передачи 11 и винтовой пары 12. Над блоком 9 расположен насос 13 с нагнетательным трубопроводом 14, связанны с перфорированньдми трубками 15 для подачи моющей жидкости в зону обработки. Для сообщения насосу вертикального перемещения служит пневмопривод 16. Перфорированные трубки 17 служащие для подачи в зону обработки подогретого газа, через пустотелые опоры 4 соединены посредством воздухопровода 18 с калорифером 19.

Устройство работает следующим образом.

Детали, подлежащие очистке, загружают в барабаны 5. В соответствии с технологическим процессом на пульте управления устанавливают программу очистки и включают привод 7 вращения барабанов 5. По заданной программе блок 9 ванн занимает соответствующее положение. Пневмоприводом 16 всасывающий патрубок насоса 13 опускают в ванну с жидкостью,которая

по трубопроводу 14 поступает в перфорированные трубки 15 и производит процесс очистки перемещающихся во вращающихся барабанах 5 деталей. Промывая детали, моющая жидкость непрерывно перетекает в ванну 2 и чере гибкий выпускной трубопровод 3 - в приемный отсек одной из ванн блока 9, из которой производится забор -моющей жидкости. По истечении време,ни обработки данной жидкостью насос 13 отключается и поднимается вверх блок 9 ванн реверсируется на определенный программой очистки шаг и вновь происходит обработка деталей. Вследствие вращения барабана и короткого пути слива моющих жидкостей их смешивание практически исключается.

По окончании промывочных циклов обработки деталей в других моющих жидкостях насос 13 также отключается и поднимается вверх, в исходное положение, после чего через калорифер 19 воздухопровод 18 и перфорированные трубки 17 в зону обработки подается подогретый сжатый газ и производится сушка деталей.

По окончании операции сушки привод 7 отключают и барабаны 5 останавливают.

Таким образом, полный цикл обработки загрязненных деталей (очистка моющими жидкостями и сушка) производится в одном устройстве, которое обеспечивает высокое качество очистки при расширении технологических возможной и в значительной степени улучшает условия эксплуатации и обслуживания.

Формула изобретения

1.Устройство для.жидкостной обработки изделий, содержащее ванну

с выпускным гибким трубопроводом,барабан, установленный на пустотелой опоре, блок ванн для моющих жидкосте и насос с нагнетательным .трубопроводом, установленный с возможностью вертикального перемещения, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных возможностей, оно снабжено приводом горизонтального перемещения блока ванн,катками и теплоизоляционным каркасом, установленным на катках. I

2.Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что барабан снабжен приводом вращения и перфорированными т-рубками для подачи рабочих агентов, взаимосвязанными через пустотелую опору с нагнетательным трубопроводом.

3.Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что привод размещен на одной из ванн и выполнен

в виде цепной передачи с винтовой

парой, расположенной в нижней части блока ванн.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 415055, кл. В 08 В 3/10, 1971.

2.Патент СССР 655329, кл. С 23 G 3/00, 1974.

П,У .