Способ обметывания петли швейного изделия на швейной машине Советский патент 1981 года по МПК D05B3/06 

Описание патента на изобретение SU885372A1

(54) СПОСОБ ОБМЕТЫВАНИЯ ПЕТЛИ ШЕЙНОГО ИЗДЕЛИЯ НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ

Похожие патенты SU885372A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕТЕЛЬ НА ДЕТАЛЯХ ОДЕЖДЫ 1971
SU307137A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБМЕТЫВАНИЯ ПЕТЕЛЬ НА ДЕТАЛЯХ ОДЕЖДЫ 1973
  • Витель Г. В. Волвенков, В. Н. Соколов, В. К. Раевич, Н. В. Крючков В. И. Бахалов
SU364705A1
ЕТЫВАНИЯ ПЕТЕЛЬ НА ДЕТАЛЯХ ОДЕЖДЫ 1972
SU327281A1
Приспособление для прокладывания каркасной нити на швейной петельной машине 1960
  • Кныр И.М.
  • Кудряшов И.П.
SU149301A1
Способ получения цепной строчки на швейной машине 1982
  • Орловский Бронислав Викентьевич
SU1076505A1
Швейный полуавтомат для выполнения коротких строчек 1976
  • Рухович Евгений Рафаэльевич
  • Перцовский Глеб Абрамович
  • Полухин Валентин Павлович
  • Старокадомский Вадим Серафимович
  • Макаров Юрий Александрович
  • Волвенков Геннадий Васильевич
  • Бахалов Владимир Иванович
  • Белюк Георгий Петрович
  • Забелло Евгений Стефанович
  • Яцук Александр Антонович
  • Мякота Станислав Францевич
SU616351A1
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАКРЕПКИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ 1991
  • Милосердный Л.К.
  • Кацебо Е.В.
  • Краснер Ю.М.
  • Марченко П.И.
RU2010049C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАЕОБМЕТОЧНОГО ДВУХНИТОЧНОГО ПЕТЕЛЬНОГО СТЕЖКА И КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ДВУХНИТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Бусыгин Евгений Васильевич
RU2290464C1
МЕХАНИЗМ ОТКЛОНЕНИЯ ВЕДОМОГО ЗВЕНА, НАПРИМЕР, РАМКИ ИГЛОВОДИТЕЛЯ 2004
  • Рухович А.Е.
  • Терских О.Г.
  • Курзенков А.Я.
  • Коптев А.М.
  • Феофанов А.А.
RU2245948C1
Швейный полуавтомат для изготовления прямых петель 1968
  • Рухович Евгений Рафаэльевич
  • Перцовский Глеб Абрамович
SU649765A1

Иллюстрации к изобретению SU 885 372 A1

Реферат патента 1981 года Способ обметывания петли швейного изделия на швейной машине

Формула изобретения SU 885 372 A1

Изобретение относится к швейной и трикотажной промьшшенности и может быть использовано при изготовлении петель с каркасной нитью, преимущественно на трикотажных изделиях швейHbtx машин. Известен способ обметывания петли швейного изделия на швейной маршне путем зажима конца каркасной нити с последующим прокладыванием ее вдоль кромок петли, последовательного прокладьюания зигзагообразной строчки вдоль двух кромок петли и закрепления закрепок по концам петли Ji Однако существующий способ изготов ления петли с каркасом не удовлетворя ет в полной мере как изготовителей трикотажньк изделий, так и потребителей. При неоднократном растяжении . изделий или однократном значительном растяжении в направлении оси петли слабо закрепленные обрезанные концы каркаса постепенно уходят внутрь кромок, и после прекращения растяжения ОНИ остаются в верхней части петли, деформируя ее, а нижняя часть петли, оставшаяся без каркаса, ослабевается. В целом петля теряет товарный вид, качество ее ухудшается. Цель изобретения - повышение качества петли путем более надежного закрепления конца каркасной нити. Поставленная цель достигается тем, что способ обметывания петли швейного изделия на швейной машине путем зажима конца каркасной нити с последующим прокладыванием ее эдоль кромок петли, последовательного прокладывания зигзагообразной строчки вдоль двух кромок петли и осуществления закрепок по концам петли, при этом после захкма конца каркасной нити последнюю закрепляют зигзагообразной строчкой, а дальнейшее прокладывание каркасной нити вначале одной из кромок петли осуществляют параллельно закрепленному участку каркасной нити. 3 . 1 показано закрепление к ца каркасной нити, на фиг. 2 - прокладывание каркасной нити одной из кромок петли; на фиг, 3 - общий вид готовой петли. Способ осуществляется следующим образом. Каркасную нить 1 располагают вдо оси первой кромки.2 петли и фиксиру зажимом 3, отрезной конец 4 каркасной нити заводят за иглу 5, т.е. конец 4 каркасной нити раскладывают в направлении, обратном ходу обмотк Затем конец каркасной нити закрепляют зигзагообразной нитью 6, после чего дальнейшее прокладывание каркасной нити осуществляют паралле но закрепленному участку 7 каркасной нити, а зажим 3 освобождают (фиг. 2) .Затем оба ветви каркасной нити обметь&ают вдоль первой кромки 2 петли зигзагообразной строчкой с об разованием закрепки В в конце петли с последующим прокладыванием каркас ной нити и зигзагообразной строчки вдоль второй кромки 9 петли и образ ваниязакрепки 10 вначале петли, которая осуществляет закрепление и каркасной нити. Второй конец И каркасной нити отрезают после изготовления закрепк 10. Закрепленный в первую кромку 2 отрезной конец 4 каркасной нити упрочняет Кромку петли и делает петлю менее растяжимой и более стойкой. П р и м е .р. Изготовлен дёйст.вующий макет на базе петельного по-луавтомата 525 класса Промшвеймаш в котором изготовление петли осуществляется следующим образом. В .начальный момент каркасная нить 1, пропущенная через отверстие расклад чика 12, находящегося перед иглой 5, располагается вдоль оси первой кройки 2. Ее отрезной конец 4 удерживают за иглой 5 в специальном зажиме 3. После включения полуавтомат каркас Пришивается несколькими стеж ками к полуфабрикату (фиг. ), Зате раскладчик 12 переходит в положение за иглой 5 и под зигзагообразными стежками первой кромки 2 зарабатываются обе ветви каркасной нити 1 как концевой участок 7, так и смать1ваеная с катушКй. Концевой участо 7 при этом освобождается от зажима 3 Хфиг. 2). 2 Далее часть.ветви каркаса, сматываемую с катушки, располагают над зигзагообразными стежками первой кромки, в то время как концевой участок 7 зарабатывают полностью. Это обеспечивает прочное закрепление каркасной нити, высокой стойкости/ петли при растяжении изделия. После обметки первой кромки 2 во время осуществления первой закрепки 8 раскладчик 12 переходит в положение перед иглой 5, и каркасную нить 1 зарабатывают сначала во вторую кромку 9, а затем во вторую закрепку 10. Во время осуществления второй закрепки 10 зигзагообразные стежки покрывают незаработанную часть каркасной нити 1 первой кромки 2, что еще больше усиливает его закрепление и улучшает вид петли (фиг. 3. . Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с известным высокое качество петли и лучший внешний вид в период использования изделия за счет более прочного закрепления конца каркаса в начале цикла, упрощение технологических приемов перемещения полуфабриката в межцикловой перирд за счет независимости положения .каркасной нити направления перемещения полуфабриката после изготовления очередной петли, возможность механизации процесса обрезки каркаса и игольной нитки- в связи с тем, что отрезной конец каркасной нити отводится в ту же сторону, что и конец игольной нитки. Внедрение механизма обрезки ведет к экономии и создает предпорылки для автоматизации производства и повьш1ению производительности труда. . Формула изобретения Способ обметывания петли швейного изделия на швейной машине путем зажима конца каркасной нити с последующим лрокладыванием ее вдоль кромок петли, последовательного прокладьшания зигзагообразной строчки вдоль двух кромок петли и осуществления закрепок по концам петли, отличающийся тем, что, . с целью повьш1ения качества петли путем более надежного закрепления Конца каркасной нити, после зажима конца, каркасной нити последнюю закрепляют зигзагообразной строчкой, а дальнейшее прокладывание каркасной нити вначале одной из кромок петли осуществляют параллельно закрепленному участку каркасной нити.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вальщиков Н.М. и др. Оборудование швейных фабрик. 1968, с. 247.

SU 885 372 A1

Авторы

Рухович Евгений Рафаэльевич

Полухин Валентин Павлович

Макаров Юрий Александрович

Волвенков Геннадий Васильевич

Белюк Георгий Петрович

Яцук Александр Антонович

Персиков Владимир Павлович

Даты

1981-11-30Публикация

1980-03-07Подача