ЕТЫВАНИЯ ПЕТЕЛЬ НА ДЕТАЛЯХ ОДЕЖДЫ Советский патент 1972 года по МПК D05B3/06 

Известен полуавтомат для обметывания пеель на деталях одежды, содержащий механизм двигателя ткани, петлеобразующий меанизм, имеющий иглу и челночное устройство, механизм останова, механизм отклонения иглы, управляемые от копира.

Недостатком является необходимость послеовательного (поочередного) обметывания кромок петли, что снижает производительность оборудования, для повышения которой необходимр увеличивать скорость полуавтомата, что усложняет его конструкцию.

Для того, чтобы полуавтомат одновременно выполнял две строчки, т. е. одновременно (параллельно) обметывал обе кромки петли, он снабжен вторым петлеобразующим механизмом, челночное устройство которого установлено параллельно первому с приводом от одпого вала, а вторая игла, как и первая, кинематически связана с копиром.

Па фиг. 1 изображен полуавтомат, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - механизм двигателя ткани; на фиг. 3 - механизм образования строчки «зигзаг ; на фиг. 4 - схема обметывания петли.

Полуавтомат содержит два петлеобразующих механизмов, имеющих иглы 1 и 2, взаи.модействующие с двумя челночными устройствами 3 li 4, которые установлены параллельно друг другу.

Для включения и отключения игл в процессе работы имеется механизм 5, управление которым осуществляется копирами 5 и 7 диска подачи 8 через толкатели 9 и 10, рычаги 11 и 12 и тяги 13 и 14. Толкатели подпружинены пружинами 15 и 16. Диск подачи вращается на оси 17 во втулке 18.

Вертикальное движение иглам сообщается

от кривошипно-щатунного механизма. Челночные устройства вращаются от главного вала 19 с помощью зубчатой пары 20, вала 21, зубчатой пары 22, вала 23 и зубчатых пар 24 и 25.

Механизм двигателя ткани содержит основание 26 и прижим 27, который укреплен шарнирно на рычаге 28, поворотном относительно оси 29 под действием пружин 30. Подъем прижима 27 осуществляется через

гягу 31. В рабочем положении, когда ткань зажата между основанием 26 и прижимом, между рычагом 28 и тягой 31 имеется зазор. Основание вместе с прижимом перемещается вдоль платформы в направляющих корпуса 32.

Для того, чтобы изделие можно было обрабатывать без съема с полуавтомата с расположением петель как перпендикулярно, так и параллельно краю изделия, игольная пластиКопирные кривые диска подачи механизма двигателя обеспечивают изготовление петель как при прямом, так и при обратном направлениях подачи изделия.

Для получения строчки «зигзаг механизм движения ткани получает поперечное перемещение от механизма, размещенного в корпусе 32.

Этот механизм содержит трехцентровой кулачок 33, вилку 34, шарнирно соединенную с основанием 26, направляющую 35, в которой размещен сухарь 36, шарнирно закрепленный на оси 37 вилки. Изменение щирины строчки при переходе от обметывания петель к изготовлению закрепки и наоборот осуществляется изменением положения оси направляющей 35 относительно оси вилки 34. Для этого направляющая может поворачиваться на оси 38 корпуса. Кроме того, направляющая щарнирно соединена со звеном 39, которое в свою очередь гиарнирно соединено с рычагом 40. Последний посредством оси 41 щарнирно соединен с основанием 42 и щарниром 43 - с корпусом 32.

При изготовлении правой иглой / закрепки ось Oi-Oi должна совмещаться с осью Ог-02 правой кромки, т. е. для этого корпус 32 должен переместиться на величину а. При этом рычаг 40 поворачивается против часовой стрелки вокруг оси 41, меняя угол наклона направляющей 35, т. е. меняется величина зигзага, которая также может регулироваться изменением длины звена 39 и изменением соотношения плеч рычага 40.

Кулачок 33 получает вращение от главного вала 19 через зубчатую пару 44 и шлицевой вал 45.

Для продольного (вдоль оси петли) перемещения изделия корпус 32 с основанием 26, прижимом 27 и механизмом «зигзаг устанавливается в направляющей основания 42, которое может перемещаться поперек оси платформы по ее направляющим от диска подачи 8. Для этого диск имеет профильный паз А, в который входит ролик 46 рычага 47. Рычаг 47 поворачивается вокруг оси 48. В паз второго плеча рычага 47 входит поводок 49 основания 42. Для регулирования величины перемещения поводок смещается в пазу рычага 47. Этим достигается изменение соотношения г и /2 рычага 47. Вращение диску 8 сообщается от главного вала 19 с помощью червячной пары 50, вала 51, зубчатой пары 52, вала 53 н зубчатой пары 54, 55. Кроме того, червячная пара 50 обеспечивает выстой при нахождении в нем изделия. Число стежков в строчке регулируется сменой шестерен зубчатой пары 52.

Для совмещения оси Oi-Oi с осью 02-Oz при изготовлении правой иглой 1 закрепки служит неподвижный сменный копир 56, в продольный паз которого входит поводок 57, закрепленный на корпусе 32.

При воспроизведении закрепок происходит смещение вдоль платформы корпуса 32 по направляющим основания 42 на величину а вместе с основанием 26, прижимом 27 и механизмом «зигзаг.

Управление полуавтоматом осуществляется от механизма 58, который включается с помощью рычага 59 управляемым кулачком 60. Рычаг 59 укреплен на оси 61. Полуавтомат работает следующим образом.

В зависимости от размеров петли между иглами имеется исходное смещение: поперек петли А и вдоль петли Д2.

В исходном положении левая игла 2 находится в позиции I, а правая игла - в позиции П.

Изготовление петли начинается с обмотки начального участка Б левой кромки Кл.

В этом положении правая игла отключена. Обметывание участка Б производится на пониженной скорости. После обмотки участка Б левая игла отключается и начинается изготовление закрепки 5 правой иглой. После этого левая игла занимает положение 62, а правая игла - положение 63. В этом положении игл ось Oi-Oi петли совмещается с осью Oz-O правой кромки и начинается изготовление закрепки 3 правой иглой. Происходит закрепление стежков участка Б левой кромки. После выполнения закрепки левая игла занимает положение 64, а правая - положение 65. В этом полол ении обе иглы включаются в работу, ось Oi-Oi петли возвращается в исходное положение, и начинается обметывание левой и правой кромок Кл и Кп петли.

После этого иглы занимают положения III и IV.

Далее отключается левая игла, а ось Oi-Oi снова совмещается с осью правой кромки, и начинается выполнение второй закрепки За .правой иглой. При этом закрепляются также последние стежки кромки Кд.

После изготовления закрепки За правая игла занимает положение IV и выполняет закрепку Зз.

Па этом обметывание петли заканчивается и происходит прорезание ткани и обрезка нити.

П j) е д м е т изобретения

Полуавтомат для обметывания петель на деталях одежды, содержащий механизм двигателя ткани, петлеобразующий механизм,

включающий в себя иглу и челночное устройство, механизм останова, механизм отключения иглы, управляемые от копира, отличающийся тем, что, с целью одновременного воспроизведения второй строчки, он снабжен вторым петлеобразующим механизмом, челноч ное устройство установлено параллельно первому с приводом от одного вала, а игла, аналогично первой, кинематически связана с копиром.