Копир для обработки деталей по заданному контуру на швейной машине Советский патент 1981 года по МПК D05B21/00 

Описание патента на изобретение SU885374A1

I

Изобретение относится к швейной промьшшенности, в частности к уст- ройствам для подачи изделия под иглу швейной машины.

Известен копир для обработки деталей по заданному контуру на швейной машине, состоящий из опорной пластины с дугообразными и прямолинейными торцовыми участками, последние из которых имеют бортики для крепления металлической зубчатой

ленты

Однако недостатком известного копира является недостаточная надежность в работе, так как он быстро ломается на острых углах копира.

Цель изобретения - компенсация износа копира.

Указанная цель достигается тем, что копир для обработки деталей по заданному контуру на швейной машине, содержащий опорную пластину с дугообразными н прямолинейными торцовыми участками, -последние из которых

имеют бортики для крепления металлической зубчатой ленты, дополнительно имеет съемные накладные секторные пластины с бортиками для крепления металлической зубчатой ленты, каждая из которых установлена на дугообразном участке опорной пластины, а каждая боковая сторона бортика опорной пластины соединена с соответствующей боковой стороной бортика

10 накладной пластины.

При этом каждая боковая сторона бортика опорной пластины соединена с соответствующей боковой стороной бортика накладной пластины посредством

(5 клинового соединения.

Толщина металлической зубчатой ленты, прикрепленной к бортикам накладных пластин, на 0,05-0,2 мм больше толщины металлической зубчатой

20 ленты,, прикрепленной к бортикам опорной пластины.

На фиг. 1 изображен копир, общий вид; на Лиг. 2 - угол копира, вид

сверху (узел I на фиг. 1); на Лиг. 3разобранный угол копира (узел 1 на фиг. 1).

Копир имеет форму обрабатываемой детали.

Копир состоит из опорной пластины 1 с дугообразными и прямолинейными торцовыми участками, последние из которых имеют отогнутые или прикреплейные, например газовой сваркой, бортики 2. К бортикам 2, например с помощью контактной сварки, крепится металлическая зубчатая лента 3. На закругленных углах 4 пластины , где бортики отсутствуют, крепятся винтами 5 накладные секторные пластины 6. Каждая из накладных пластин 6 имеет идентичную закругленному углу 4 сторону, содержащую отогнутый или прикрепленный, например газовой сваркой, бортик 7. К бортику 7 крепится, например с помощью контактной сварки, металлическая зубчатая лента 8, аналогичная металлической зубчатой ленте 3. Для плотного соединения бортиков 2 и 7 бортики 7 имеют с боковых сторон клинообразные выступы 9, которые входят в соответствующие клинообразные па.зы 10 бортиков 2. Стыковка зубчатых лент 3 и 8 происходит по впадинам. Шаг зубчатого зацепления в местах стыковки такой же, как и на других участках контура. Чтобы места стыковок А и Б не находились вблизи области повьшенных нагрузок в зубчатом зацеплении, возникающих на закругленных участках копира, они сдвинуты от точек В изменения кривизны контура в сторону участков контура с большей кривизной на величину трех-пяти шагов зубьев металлической зубчатой ленты.

Кассета 11 с прижимами 12 крепится к пластине 1 стойками 13. Зубья лент 3 и В находятся в зацеплении с шестерней 14, которая получает принудительное вращение и совместно с подпружиненным роликом 15 перемеща ет копир.

Толщина металлической зубчатой ленты В, прикрепленной к бортикам накладньпс пластин 6, ,05-0,2 мм больше толщины металлической зубчатой ленты 3, прикрепленной к бортикам 2 опорной пластины 1, что обеспечивает повышение долговечности и надежности работы зубчатого венца копира.

В53744

Во время )аботы полуавтомата на закругленных участках копира резко возрастают инерционные нагрузки в зубчатом зацеплении, вследствие чего

5 на этих участках периодически происходят поломкизубчатого венца копира. В случае поломки мет.аллической зубчатой ленты 8 на одном из бортиков 7 отворачивают винты 5 и перемещают

10 накладную пластину 5 с бортиком 7 вверх. При этом клинообразные выступы 9 бортиков 7 выйдут из клинообразных пазов 10 бортиков 2, На место удаленной накладной пластины 6 с

5 -бортиком 7, на котором произошла . поломка металлической зубчатой ленты 8, устанавливают запасную.

К бортам 7 удаленной пластины 6 пригфепляют неповрежденную зубчатую ленту 8 и она становится запасной.

Использование в копире устройства для подачи изделия на швейной машине съемных накладных пластин с 25 бортиками, к которым прикреплена

металлическая зубчатая лента, позволяет свести к минимуму затраты времени на ремонт копира. Кроме того, не опасаясь простоев из-за ремонта

30 копира, можно эксплуатировать полуавтомат в более жестком режиме, т.е. обрабатывать на полуавтомате более крупные детали и на повьш1енных скоростях.

3SФормула изобретения

1.Копир для обработки деталей, по заданному контуру на швейной машине, состоящий из опорной пластинь с дугообразными и прямолинейными торцовыми, участками, последние из которых имеют бортики для крепления металлической зубчатой ленты, о т л и ч а ю щ и и с ,я тем, что, с целью компенсации износа копира, он дополнительно имеет съемные накладные секторные пластины с бортиками для крепления метгиплической зубчатой ленты, каждая из которых установлена на дугообразном участке опорной пластины, а кавдая боковая сторона бортика опорной пластины соединена с соответствующей боковой стороной бортика

накладной пластины.

2.Копир поп. 1, отличающийся тем, что каждая боко

Похожие патенты SU885374A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки деталей швейных изделий по заданному контуру на швейной машине 1979
  • Шкурко Леонид Иванович
SU885373A1
Швейный полуавтомат 1983
  • Орловский Бронислав Викентьевич
SU1112075A1
Устройство для обработки деталей одежды по заданному контуру на швейном полуавтомате 1981
  • Смирнов Анатолий Николаевич
  • Смирнов Николай Трофимович
SU1015015A1
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦА БИОЛОГИЧЕСКОЙ ТКАНИ 2008
  • Катков Николай Васильевич
RU2377530C1
КУХОННО-СТОЛОВЫЙ ПРИБОР С НАКЛАДНЫМИ ПЛАСТИНАМИ ДЕРЖАТЕЛЯ 2004
  • Мишина Алла Вячеславовна
RU2278778C1
Устройство для стачивания деталей по заданному контуру на швейной машине 1977
  • Каярик Энно Хеннович
  • Мяги Калью Антсович
  • Линдвере Феликс Паулович
  • Эенмаа Эне Феликсовна
SU737531A1
ШВЕЙНОМУ ПОЛУАВТОМАТУ 1966
SU185685A1
Устройство для обвязки бухт, механизм захвата и подачи бухт и механизм подачи обвязочного материала 1989
  • Маяровский Анатолий Борисович
SU1703560A1
Устройство для крепления резца,в частности для угольного струга 1985
  • Освальд Бройер
  • Бернд Штайнкуль
  • Франц Ролинг
  • Норберт Хессе
  • Христоф Расманн
  • Гюнтер-Дитмар Шооп
  • Вернер Хелткен
SU1375144A3
МЕХАНИЗМ ВТЯГИВАНИЯ РЕМНЯ ДЛЯ РЕМНЕЙ БЕЗОПАСНОСТИ 2010
  • Вир Франц
  • Вир Изабель
RU2537366C2

Реферат патента 1981 года Копир для обработки деталей по заданному контуру на швейной машине

Формула изобретения SU 885 374 A1

SU 885 374 A1

Авторы

Шкурко Леонид Иванович

Даты

1981-11-30Публикация

1980-01-04Подача