ШВЕЙНОМУ ПОЛУАВТОМАТУ Советский патент 1966 года по МПК D05B21/00 

Описание патента на изобретение SU185685A1

Известно устройство к швейному полуавтомату для перемещения стачиваемых деталей по заданному контуру, содержащее каретку для установки на нее кассеты со стачиваемыми деталями, перемещаемую во взаимно пернендикулярных направлениях посредством приводного вала с закрепленными на нем щестерней и роликом, взаимодействующих соответственно с зубчатым копиром и направляющими нланками, укрепленными на каретке.

Предлагаемое устройство позволяет получить строчку с угловым контуром и переходить с одного размера деталей на другой.

Это достигается тем, что зубчатый копир, содержащий продольную и ноперечные рейки, снабжен двумя угловыми поворотными зубчатыми рейками, меняющими свое положение при совпадении оси поворота рейки с осью приводного вала, и механизмом для перемещения поперечных реек копира, содержащим фиксаторы, удерживаемые с помощью пружип в пазах пластпнок, закрепленных на каретке.

Па чертеже изображено нредлагаемое устройство, которое выполнено следующим образом. Каретка, на которой устанавливается кассета со стачиваемыми деталями, состоящая из опорных кронштейнов / и боковых кронштейнов 2, стягивающих валы 3, перемещается во взаимно перпендикулярных направлениях: по направляющим, вынолненпым в виде

цилиндрических валов 4 и в отверстиях каретки 5 посредством цилиндрических валов 6, жестко укрепленных в опорных кронштейнах /. Па валы 3 свободно посажены несущие кронштейны 7, в которых сделан направляющий паз для ролика 8, укрепленного на приводном валу 9 с шестерней 10, входящей в зацепление с зубчатым копиром. Продольная зубчатая рейка 11 и направляющая планка 12 закреплены на опорных кронштейнах /, а ноперечные рейки 13 укреплены на поверхности иесущнх кронштейнов 7.

В передней части несущих кронштейнов 7 на осях 14 смонтированы угловые поворотные рейки 15, к которым крепятся фигурные планки 16. Шпильки 17, запрессованные в кронштейнах 7, служат опорой для пружин 18. Па нонеречных рейках 13 укреплены ограничители 19.

Для перевода устройства на другой размер служат фиксаторы 20, которые под действием пружин 21 удерживаются в пазах пластинок 22, закрепленных под кронштейнами 1 и 2. К корпусу полуавтомата вблизи шестерни 0 :-;репятся специальные уноры 23, 24, 25, 26, поьюрачпвающпе рейки 15 таким образом, чтобы они правильно вошли в зацепление с шестерней 10, являясь как бы продолжением реек It и 13. Приводной вал 9 с шестерней 10 получают вращательное движение от механизмов, размещенных в головке швейной машины.

При вращении шестерни посредством зубчатого заценления с рейкой 13 устройство перемещается но направлению паза кронштейна 7, в котором помещен ролик 8. По мере перемещения устройства в заценление входит поворотная рейка 15. Ограничитель 19 при этом препятствует повороту рейки под действием сил зацепления. При дальнейшем движении устройства свободный конец пружины 18 наталкивается на приводной вал 9, и нружина закручивается, стремясь другим концом, действующим на фигурную планку 16, повернуть рейку 15 на оси 14, но этому препятствует шестерня 10.

Когда ось поворота рейки 15 совпадает с осью шестерни, рейка поворачивается вокруг оси вала шестерни, при этом пружина 18 позволяет сократить время поворота рейки. Правильное положение поворотной рейки при этом устанавливается ограничителем 19. В момент совпадения осей ролик 8 соприкасается с направляющей планкой 12, которая при дальнейшем перемещении устройства гарантирует зацепление продольной рейки 11с шестерней 10.

Аналогичным образом происходит переход устройства на поперечное перемещепие в левом углу. При перемещении устройства фигурная планка 16 наталкивается на упор 23 и поворачивает рейку 15, правильно ориентируя ее к моменту вхождения в зацепление с шестерней 10. Подобным же образом при обратном перемещении устройства упор 24 заставляет рейку 15 повернуться по часовой стрелке, совмещая ее с рейкой 11. Таким же образом упоры 25 и 26 разворачивают в необходимом направлении левую поворотную рейку.

Для перевода устройства на другой размер 5 достаточно оттянуть на себя фиксатор 20, вывести его из паза пластины 22 и, смещая песущий кронштейн вправо или влево, устапавливают фиксатор против требуемого паза.

Поперечное перемещение устройства происходит при свободном перемещении валов 6 в отверстиях каретки 5, которая в свою очередь, перемещаясь вдоль валов 4, обеспечивает продольное перемещение устройства.

,Предмет изобретения

Устройство к швейному полуавтомату для перемещения стачиваемых деталей по заданному контуру, содержащее каретку для установки на нее кассеты со стачиваемыми деталями, перемещаемую во взаимно перпендикулярных направлениях посредством приводного вала с закрепленными на нем шестерней и роликом, взаимодействующих соответственнно с зубчатым копиром и направляющими планками, укрепленными на каретке, отличающееся тем, что, с целью получения строчки с угловым контуром и перехода с одного размера деталей на другой, зубчатый копир, содержащий продольную и поперечные рейки, снабжен

0 двумя угловыми поворотными зубчатыми рейками, меняющими свое положение при совпадении оси поворота рейки с осью приводного вала, и механизмом для перемещения поперечных реек копира, содержащим фиксаторы,

удерживаемые с помощью пружин в пазах пластинок, закрепленных на каретке.

CN;i

Похожие патенты SU185685A1

название год авторы номер документа
Полуавтомат для нанесения стачивающих и отделочных строчек на детали и узлы швейных изделий 1961
  • Галынкер И.И.
  • Стунжан Б.В.
SU140673A1
Полуавтомат для прошивки деталей и узлов швейных изделий 1958
  • Галынкер И.И.
  • Стунжан Б.В.
  • Чванов В.И.
SU121331A1
Устройство для перемещения стачиваемых деталей на швейной машине 1981
  • Орловский Бронислав Викентьевич
SU1032061A1
Швейный полуавтомат для обработки деталей швейных изделий 1972
  • Цветков Юрий Алексеевич
  • Степин Александр Дмитриевич
  • Кротов Валентин Васильевич
  • Корнеев Сергей Васильевич
SU563445A1
ВСЕСОЮЗНАЯ Ф ПАТЕНТНО • <f^В. с. ЛобурХмельницкий завод трансформаторных подстанциЖ1:КН;;ЦЕС-л.1I 5г.5Л;:50ТЕКАСТАНОК для 1972
SU331851A1
Устройство для ультразвукового контроля изделий 1990
  • Медведев Александр Васильевич
SU1781598A1
Швейный полуавтомат для выполнения контурных строчек 1982
  • Полухин Валентин Павлович
  • Тер-Богдасаров Аркадий Владимирович
  • Поляков Борис Геннадиевич
  • Степанов Виктор Фомич
SU1082882A1
Чертежный прибор 1989
  • Булычев Анатолий Яковлевич
  • Уткин Вадим Севастьянович
SU1733273A1
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ 1973
SU379704A1
Прокатный стан 1988
  • Панов Виктор Васильевич
  • Гросман Александр Бенционович
  • Гайдабура Виталий Васильевич
  • Швабауэр Юрий Рудольфович
SU1583196A1

Иллюстрации к изобретению SU 185 685 A1

Реферат патента 1966 года ШВЕЙНОМУ ПОЛУАВТОМАТУ

Формула изобретения SU 185 685 A1

SU 185 685 A1

Даты

1966-01-01Публикация