Устройство для обработки деталей швейных изделий по заданному контуру на швейной машине Советский патент 1981 года по МПК D05B21/00 

Описание патента на изобретение SU885373A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПО ЗАДАННОМУ КОНТУРУ НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ

1

Изобретение относится к швейному маминостроению.

Известно устройство к швейному полуавтомату для перемещения стачиваемых деталей по заданному контуру, содержащее центроидный механизм подачи деталей под иглу, копир, плиту, по которой перемердается копир , плиту, по которой перемещается копир, и ограничивающий подпружиненный ролик, удерживающий копир при разворотг- fl .

Недостатком этого устройства является отбрасывание копира ограничивающим подпружиненным роликом после окончания разворота, что оказывает неблагоприятное влияние на качество строчки.

Известно также устройство к швейному полуавтомату для перемещения cтaчивae a.Гл деталей по з-ядакному контуру, содержащее центроидный механизм подачи деталей под иглу, копир, плиту, по которой перемещается

копир, и ограничительную планку, удерживающую копир -при развороте | 2 J.

Недостатком данного устройства является невозможность его эксплуатации на .повышенньпс скоростях и использование при обработке крупных деталей, так как в момент разворота центр масс копира приобретает значительно большую линейную скорость, чем на прямом участке контура, и при

10 ударе быстро- движущегося копира об ограничительную планку возможна поломка зубчатого венца копира.

Цeльк изобретения является расширение технологических возможностей и

15 повьш1ение надежности.

Это достигается тем, что устройство для обработки деталей швейных изделий по заданному контуру на гавейной машине, содержащее смонтированМные на плите копир с зубчатым венцом, контактирующий с шестерней, установленной на швейной машине, кассету для деталей, закрепленную на копире, и ограничительную планку дл копирА, установленную на плите, име ет средство для тормоясения копира п его повороте, смонтированное перед ограничительной планкой по направле нию перемещения копира. Средство для торможения копира вьшолнено в виде рифленой пластины, рифли которой расположены параллель но или под острым углом к ограничительной планке, а вершина угла напр лена в сторону копира. Средство для торможения копира вьтолнено в виде пластины из фрикционного материала. Средство для торможения копира с тоит из подпружиненных регулируемых по высоте шариков, каждый из которьг выступает над поверхностью плиты. На фиг. 1 изображено устройство со средством для торможения копира в виде рифленой пластины, общий вид на фиг. 2 - крепление рифленой пластины к плите (узел I на фиг. l), 1на фиг. 3 - вид края рифленой пластины в местах захода и схода копира (узел II на фиг. 1); на фиг. 4 средство для торможения копира в виде пластины из фрикционного матер ала; на фиг. 5 - вид края пластины из фрикционного материала в местах захода и схода копира (узел III на )иг. 4) ; на фиг. 6 - с1 едство для торможения копира в виде набора под пружиненных иариков, на фиг. 7 - ви рдного из шариков, установленного на плите (узел IV на фиг. 6). Устройство состоит из механизма подачи, например центроидного типа, содержащего ведущую шестерию 1, кинематически связанную со шьющим механизмом швейиой машины и зубчатым венцом копира 2, и направляющий под пружиненный ролик 3, взаинодействующий с внутренним контуром копира 2, Копир 2 перемещается на плите 4, к которой на участке окончания разворота копира 2 прикреплена ограничительная планка 5. Перед ограничительной планкой 5 находится средство для торможения копира 2 в момент его поворота. Средство для торможения копира п первому варианту выполнено в виде рифленой пластины 6, которая с помо щью ряда параллельных пазов 7 и вин тов 8 крепится в выемке 9 плиты 4. Головки винтов 8 утоплены в паза 7 и не мешают перемещению копира 2 по рифленой пластине 6. Рифления пластина 6 имеет в местах захода и схода копира 2 скосы 10, нижние кромки 11 которых расположены ниже поверхности плиты 4. Это предотвращает задиры и служит для плавного захода и схода копира 2 на рифленую пластину бис нее. Стрелкой А (фиг.О показано направление захода, а стрелкой Б - направление схода копира 2. Рифли 12 рифленой пластины 6 расположены под углом относительно ограничительной планки 5, так как под этим углом относительно ограничительной планки 5 располагается сторона копира 2 при контакте с рифленой пластиной 6 и угол между направлением ее захода А на рифленую пластину 6 и рифлями 12 будет близок к прямому, что способствует наиболее эффективному торможению копира 2. Средство для торможения копира по второму варианту выполнено в виде пластины 13 из фрикционного материала, например асбеста, ретинакса, резины, кожи, прикрепленной к плите 4 в выемке 9, например, с помощью клея. Пластина 13 имеет скосы 14, нижние кромки 15 которых расположены ниже поверхности Плиты 4. Это предотвращает задиры и служит для плавного захода и схода копира 2 на пластину 13 и с нее. Средство для торможения копира по третьему варианту выполнено в виде набора подпружиненных шариков 16, выступающих над поверхностью плиты 4 менее, чем на радиус. Каждый шарик 16 находится в корпусе 17 и прижимается к его внутренней конусной поверхности пружиной 18. Сила прижатия шарика 16 к внутренней конусной поверхности корпуса 17 регулируется винтом 19, сжимающим пружину 18. Величина выступания каждого шарика 16 над поверхностью iплиты 4 регулируется с помощью резьбового соединения корпуса 17 с плитой 4. Обе приведенные выше регулировки позволяют выбирать наиболее эффективный режим торможения при смене копира 2. Устройство работает следующим образом. При вращении ведущей шестерни 1, взаимодействующей с зубчатым венцом копира .2, который прижимается к шестерне 1 направляющим подпружиненным роликом 3J копир 2 получает перемещение. На прямых участках

контура центр масс копира 2 движется со скоростью обкатки зубчатого венца копира 2 ведущей шестерней 1. На закругленных участках контура поступательное движение центра масс копира 2 изменяется на вращательное относительно мгновенного центра .вращения. Линейная скорость центра масс копира 2 резко возрастает.

В конце разворота копир 2, движущийся с больщой скоростью, взаимодействует со средством для торможения и перед контактом с ограничительной планкой 5 скорость его намного уменьщается. Это предотвращает поломку зубчатого венца копира.

Применение в устройстве к швейной машине для перемещения стачиваемых деталей по заданному контуру средства для торможения копира в момент его поворота, установленного перед ограничительной планкой, позволяет увеличить скорость обработки деталей, обрабатывать на машине более крупные детали, а также повысить качество строчки на закругленных участках контура и надёжность венца копира.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки деталей щвейных изделий по заданному контуру на швейной машине, содержащее смонтированные на плите копир с зубчатым венцом, контактирующий с шестерней, установленной на швейной машине, кассету для деталей, закрепленную на копире, и ограничительную планку для копира, установленную на плите, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения

надежности, оно имеет средство для торможения копира при его повороте, смонтированное перед ограничительной планкой по направлению перемещения копира.

2. Устройство по п. 1 , о т л и - чающееся тем,что средство для торможения копира выполнено в виде рифленой пластины, рифли которой расположены параллельно или под ост

рым углом к ограничительной планке, причем вершина угла направлена в сторону копира.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство

для торможения копира выполнено в виде пластины из фрикционного материала.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство

для торможения копира состоит из подпружиненных регулируемых по высоте шариков, каждый из которых выступает °над поверхностью плиты.

Приоритет по пункт а м

По пп. 3-4 25.04.80.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Швейный полуавтомат 870 класса, выпускаемый Подольским механическим заводом.им. М.И.Калинина.

2.Шейные машины-полуавтоматы для обработки деталей щвейных изделий по контуру. Обзор. ЦНИИТЭИлегпром, 1969 (прототип).

Pu.i

/7 1

i -l

Pu.Z

Похожие патенты SU885373A1

название год авторы номер документа
Полуавтомат для обработки деталей по заданному контуру 1978
  • Чванов Виктор Иванович
SU781233A1
Устройство для перемещения швейных деталей при обработке их по контуру на швейном полуавтомате 1982
  • Эскин Илья Юрьевич
  • Кузнецов Сергей Васильевич
  • Васильев Евгений Иванович
SU1110836A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ПО ЗАДАННОМУКОНТУРУ 1971
SU318649A1
Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру 1978
  • Орловский Бронислав Викентьевич
SU767253A1
Копир для обработки деталей по заданному контуру на швейной машине 1980
  • Шкурко Леонид Иванович
SU885374A1
Устройство для перемещения стачиваемых деталей на швейной машине 1981
  • Орловский Бронислав Викентьевич
SU1032061A1
Полуавтомат для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру 1976
  • Громовой Дмитрий Михайлович
  • Колосов Лев Владимирович
  • Зак Илья Самуилович
  • Эскин Илья Юрьевич
  • Сергеев Анатолий Александрович
SU654711A1
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПО ЗАДАННОМУ КОНТУРУ НА ШВЕЙНОМ ПОЛУАВТОМАТЕ 1973
  • Витель А. Ф. Лукь Нов, Н. В. Царев И. Ю. Эскин
SU405985A1
Устройство для зажима швейных деталей при обработке по заданному контуру на швейном полуавтомате 1975
  • Лукьянов Александр Федорович
  • Эскин Илья Юрьевич
  • Ганулич Александр Анатольевич
SU912790A1
Устройство для перемещения деталей при их обработке по контуру на швейном полуавтомате 1977
  • Громовой Дмитрий Михайлович
SU739156A1

Иллюстрации к изобретению SU 885 373 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для обработки деталей швейных изделий по заданному контуру на швейной машине

Формула изобретения SU 885 373 A1

SU 885 373 A1

Авторы

Шкурко Леонид Иванович

Даты

1981-11-30Публикация

1979-03-19Подача