Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки Советский патент 1981 года по МПК D07B3/00 

(54) МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПЕРЕМЕННЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ СВИВКИ

I

Изобретение относится к производству витых :иэделий с переменным направлением свивки, например канатов-пил, кабеле и др., и может быть использовано на предприятиях, изготавливающих указанные изделия.

По основному авт. св. № 72О084 известна машина для изготовления -витых изделий с переменным направлением свивки, содержащая расположенные на основании по ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой размоточный механиз, собирающий шаблон, механизм предварительной свивки, .установленный на тележке с возможностью возвратно-поступательного перемещения по оси подачи изделия от индивидуального привода, свивочный механизм, который как и механизм предварительной свивки выполнен в виде распределительного шаблона, смонтированного с возможностью реверсивного вращения от индивидуального привода, плашки и механизм вытяжки. Привод возвратно-поступательного перемещения механизма предварительной свивки выполнен в виде тележки, прикрепленного к ее .торцам гибкого элемента, огибаемых этим элементом натяжного блока и приводного шкиьа, а также двух закрепленных на основании переключателей, взаимодействующих с тележкой в ее крайних положениях и электрически связанных со всеми приводами .l Недостаток этой машины заключает10ся в том, что она не обеспечивает большую длину участков каждого направления свивки и, соответственно, большую производительность, потому что при увеличении скорости вращения элементы из15делия в промежутке между механизмом предварительной свивки и свивочным механизм&м под действием центробежных сил, возникающих на самих элементах, отклоняются от оси протяжки дугой и

20 занимают батыиое пространство, особенно .в начале свивки и в конце развивки, создавая (Ьонарь большого диаметра. Для обеспечения большой длины участков каждого направления свивки растояние между этими механизмами должно быть 4 м и более. При реверсах и большом (Ьонаре элементы изделия могут перепутаться, в результате чего процесс останавливается. Все это не позволяет осуществлять непрерывный процесс свивки на больШих скоростях и снижает производительность машины. Целью изобретения является пошлшение производительности изготовления изделий. Указанная цель достигается тем, что в известной машине между механизмом предварительной свивки и свивочным механизмом установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения , по оси подачи изделия, по меньшей мере один поддерживающий механизм, выполне ный в виде каретки и жестко смонпфова ного на ней кольца, охватывающего свиваемые элементы, при этом гибкий элемент снабжен упором, взаимодействующим с кареткой. На чертеже схематично представлена машина. Мешина приводную тележку установленную на направляющих и несущу на себе механизм 2 предварительной сви ки с опорами 3 для элементов 4 издели Рядом, с тележкой 1 установлена на тех же направляющих каретка 5, на которой закреплено кольио 6. При необходимости количество таких кареток мояшо увеличит Тележка 1 соединена гибким элементом с приводом для ее перемещения и гибким элементом 8 - с полиспастом 9, несущи грузовую подвеску Ю. Гибкий элемент 7 пропущен свободно через каретку 5 и на нем установлен упор 11. Тележка 1 и каретка 5 установлены в промежутке между собирающим шаблоном 12 и свивочным механизмом 13. Приводом тележ ки 1 является приводной шкгив 14 одностороннего или двухстороннего действия. В последнем случае вместо полиспаст и грузовой подвески используется свобод {плй блок (не показан). Вращение механи му предварительной свивки передается шестерней 15, помещенной на валу 16 с возможностью возвратно-поступательно го перемещения на нем без проворачивания. Шестерня 15 находится в зацеплени г механизмом 2 предварительной свивки, выполненном в виде распределительного шаблона, установленного, как и шестерня на подшипниках. Подшипник шестерни и распределительного шаблона закреплены 94 в корпусе 17, прикрьпленном к тележке 1. На валу 16 жестко закреплена шестерня такого же размера, как и шестерня 15, но находящаяся в зацеплении со свивочным механизмом 13, выполненным в виде распределительного шаблона. Последний опирается на подшипник, закрепленный в неподвижном корпусе 18. Вал 16 опирается на подшипники 19, свободно пропущен через каретку 5 и соединен с валом электродвигателя 2О. Перец собирающим шаблоном 12 установлен размоточный механизм 21, а за корпусом 18- плашки 22. Для реверсирования двигателя 2О и отклонения двигателя приводного шкива 14 предусмотрено изолированное от машины электроконтактное кольцо 23, включенное в электросхему двигателей, а для включения двигателя приводного шкива служит переключатель 24, на который периодически воздействует тележка 1 при подходе в крайнее левое положение. При этом в момент касания элементами изделия кольца 23 происходит реверсирование обоих шаблонов и отключение двигателя приводного шкива 14, а при воздействии тележки 1 на переключатель 24 включается только двигатель приводного шкива 14, перемещающего-каретку вправо. Возврат тележки вправо осуществляется действием полиспаста 9. Вытяжка готового изделия осуществляется вытяжным механизмом (не показан). Машина работает следующим образом. Перед началом процесса свивки изделий тележка 1 находится вблизи собирающего шаблона 12, а каретка 5 - посредине между тележкой 1 и свивочным механизмом 13. С вюпочением машины элементы изделия начинают вращаться распределительными шаблонами, удерживаясь от отклонений кольцом 6 каретки 5. В процессе предварительной свивки тележка 1 перемешается вправо и при подходе к каретке 5 увлекает последнюю также вправо, при этом гибкий элемент 7 наматывается на шкив 14, а элемент 8, увлекаемь1й тележкой 1, поднимает подвеску Ю. При возврате тележки 1 влево и раз-. вивки изделия на участке предварительной свивки каретка 5 остается неподвижной у свивочного механизма 13 до тех пор, пока тележка 1 не окажется посредине между собирающим шаблоном 12 тл свивочным механизмом 13. К этому времени упор 11 подается к каретке 5 и она также начнет перемещаться влево. К концу пути тележка 1 и каретка 5 заик-гут начальные попожения, при этом тележка 1 сдерживается от разгона конусом развивающихся элементов изделия. Дальше процесс повторяется.

Уменьшение растояния между опорами элементов изделия в 2 раза благодаря применению перемещаемого кольца позволяет увеличить скорость- вращения элементов изделия в процессе предварительной свивки в 1,5-2 раза, что приведет к

увеличению производительности машины на такую же величину.

Формула изобретения Ч

Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки

по авт. св. № 72О084, отличающаяся тем, что, с целью .повьпиемия произво/штельности, она снабжена, по меньшей мере, одним поддерживающим механизмом, установленным с возможностью возврат о-поступательного перемещения по оси подачи изделия между механизмом предварительной свивки и свивочным механизмом и вьтолненным в виде каретки и жестко смонтированного на ней кольца, охватывающего свиваемые элементы, при этом гибкий элемент снабжен упором, взаимодействующим с кареткой. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 720084/кл. D07 В З/ОО, 16.12.77.