Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки Советский патент 1989 года по МПК D07B3/00 

Описание патента на изобретение SU1497314A2

4ib СО

00

N

Похожие патенты SU1497314A2

название год авторы номер документа
Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки 1985
  • Гимазетдинов Раис Фазылович
  • Першин Геннадий Дальтонович
SU1266910A1
Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки 1977
  • Недовизий Иван Николаевич
  • Першин Геннадий Дальтонович
  • Щеголев Геннадий Кириллович
  • Емельянов Валентин Петрович
  • Гимазетдинов Раис Фазылович
  • Игнатенко Анатолий Иосифович
  • Залялютдинов Клим Гарафович
  • Егоров Владимир Дмитриевич
SU968123A1
Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки 1980
  • Емельянов Валентин Петрович
SU885379A2
Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки 1980
  • Емельянов Валентин Петрович
  • Гельфанд Илья Маркович
SU941455A1
Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки 1977
  • Першин Геннадий Дальтонович
  • Щеголев Геннадий Кириллович
  • Гимазетдинов Раис Фазылович
  • Залялютдинов Клим Гарафович
  • Егоров Владимир Дмитриевич
SU720084A1
Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки 1982
  • Першин Геннадий Дальтонович
  • Поляков Михаил Георгиевич
  • Щеголев Геннадий Кириллович
  • Егоров Владимир Дмитриевич
SU1032074A2
Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки 1982
  • Емельянов Валентин Петрович
SU1032072A2
Устройство для свивки пучка проволочных прядей 1978
  • Гурьянов Юрий Александрович
SU749514A1
Канатовьющая машина 1986
  • Никифоров Борис Александрович
  • Латыпов Хавас Юсупович
  • Игметов Барый Абдрахимович
SU1377315A1
Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки 1982
  • Емельянов Валентин Петрович
SU1040006A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 497 314 A2

Реферат патента 1989 года Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки

Изобретение относится к производству витых изделий (И). Цель изобретения - повышение производительности за счет исключения обрывов свиваемых элементов (Э) при одновременном взаимодействии обоих дисков с распределительным шаблоном (Ш) и повышение качества И за счет обеспечения постоянного усилия натяжения Э путем создания стабильных условий трения между И и шкивом. Приводной вытяжной механизм 3 вытягивает И 10, приводящее во вращение шкив 4 и жестко связанные с ним диски 6 и 7, которые, попеременно взаимодействуя с Ш 1, вращают его и свивочный орган 2 в противоположные стороны. В момент изменения направления вращения Ш 1 изменение усилия вытяжки Э 9 воспринимается регулируемой по усилию пружиной 8. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 497 314 A2

Фиг.1

Изобретение относится к производству витых изделий (канатов, металло корда, кабеле.й) и т.п. и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1266910.

Цель изобретения - повьшение производительности за счет исключения обрьшов свиваемых элементов при одновременном взаимодействии обоих дисков с распределительным шаблоном :и повьшение качества изделий за счет обеспечения постоянного усилия натяжения свиваемых , элементов путем создания стабильных условий трения меж- ду изделием и шкивом.

На фиг.1 приведена схема машины для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Машина содержит распределительный шаблон 1, жестко закрепленный на свивочном органе 2, приводной вытяжной механизм 3 и приемный барабан (не показан).

Шкив 4 жестко закреплен на валу 5 по концам которого жестко закреплены диски 6 и 7, фрикционно взаимодействующие с распределительным шаблоном 1.

Распределительный шаблон 1 и сви вочный орган 2.выполнены в виде двух :телескопических втулок, соединенных по направляющим с помощью пружины 8. Для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки фрикционные поверхности дисков 6 и 7 выполнены только на одной половине окружности каждого диска. При этом диски 6 и 7 насажены на вал 5 так, что их рабочие поверхности сцепления повернуты друг относительно друга на 180.

Машина работает следующим обра- зом.

При включении привода ползгчает вращение вытяжной механизм 3, от которого осуществляется вытяжка свива емых элементов 9 с отдающих катушек (не показаны). При поступательном перемещении элементов 9 вдоль продольной оси за счет сил трения от намотанных на шкив 4 витков изделия 10 осуществляется вращение шкива 4 и

жестко соединенного с ним вала 5, от которого вращение передается на диски 6 и 7. Последние, взаимодействуя фрикционными поверхностями, вращают распределительный шаблон сви- вочного органа 2. При постоянном направлении вращения диски 6 и 7 последовательно приводят в левое и правое вращение шаблон 1 в зависимости от того, фрикционная поверхность какого из дисков взаимно действует с шаблоном. При этом в момент изменения направления вращения шаблона 1 изменение усилия вытяжки свиваемых эле- ментом воспринимается регулируемой по усилию пружиной 8.

Усилие подпружинивания, обеспечивающее нормальный технологический процесс, т.е. исключающее обрьш свиваемых элементов или нарушение условия полезного трения витого изделия 10 со шкивом 4, выбирается из условия

Р (0,50...0,85) IP, -1Рт

где РJ - суммарное разрьшное усилие свиваемых элементов,

РТ- - суммарное тормозное усилие свиваемых элементов.

При экспериментальной проверке установлено, что подпружинивание усилием 85 Н, при свивке металло- корда типа 9 Л15/27 обеспечивает стабильный технологический процесс переменной свивки сердечника ме- таллокорда. При свивке же сердечника без подпружинивания свивочного шаблона наблюдались частые обрьшы - 5-10 обрывов на 1000 м сердечника, что ведет к значительному снижению качества изделия и производительности труда при использовании ме- таллокорда для армирования шин.

Формула изобретения

.

Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки по авт. св. N 1266910, о т- личающаяся тем, что, с . целью увеличения производительности и повьшгения качества изделий, распределительный шаблон подпружинен к дискам.

ВидА

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1497314A2

Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки 1985
  • Гимазетдинов Раис Фазылович
  • Першин Геннадий Дальтонович
SU1266910A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 497 314 A2

Авторы

Гимазетдинов Раис Фазылович

Першин Геннадий Дальтонович

Клишин Александр Петрович

Даты

1989-07-30Публикация

1988-01-25Подача