(54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель жидких материалов | 1981 |
|
SU998638A1 |
Смеситель жидких материалов | 1986 |
|
SU1318626A1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ МАЛООБЪЕМНЫЙ МОЕЧНЫЙ АГРЕГАТ | 2009 |
|
RU2420415C1 |
Установка для приготовления и нанесения битумных мастик | 1978 |
|
SU727728A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ РЕЗИНОБИТУМНЫХ МАСТИК | 2013 |
|
RU2525487C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2007 |
|
RU2349070C1 |
УЗЕЛ ДЛЯ НАПИТКОВ С ИНТЕГРИРОВАННЫМ ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ И ОЧИСТКОЙ И ЕГО СПОСОБ | 2009 |
|
RU2494956C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ | 2005 |
|
RU2283170C1 |
Устройство для транспортирования и смешивания ингредиентов смесей | 1987 |
|
SU1806060A3 |
АВТОНОМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ ОГНЕТУШАЩИХ СОСТАВОВ | 1991 |
|
RU2026098C1 |
I
Изобретение относится к приготовлению строительных материалов перед их применением, в частности к устройствам для смешивания жидких материалов, преимущественно битума с наполнителями.
Известен смеситель для битума, включающий расположенный в емкости сборник-смеситель, входные трубопроводы, сливной патрубок и насосно-перекачивающее оборудование t Наиболее близким к предлагаемому является смеситель яоадких материалов, включающий резервуар, расположенную в нем смесительную емкость, входящие в резервуар над емкостью два материалопровода и сливной патрубок 1,2.
Указанные смесители характеризуются недостаточно интенсивным смешиванием компонентов, преимущественно битума с наполнителями, и необходимостью периодического удаления накапливаемого осадка в смесительной емкости, что снижает производительность и затрудняет эксплуатационное их обслуживание.
Цель изобретения - интенсификация смешивания компонентов и улучшение условий эксплуатационного обслуживания.
Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, включающем резервуар, расположенную в нем смесительную емкость, входящие в резервуар над емкостью два материалопрово- да и сливной патрубок, смесительная емкость выполнена в виде стакана с равномерно расположенными вокруг его нижней части окнами и охватывающим ее вертикально передвижным кольцом, а материапопроводы своими концами направлены вниз и закреплены под острым углом друг к другу.
На чертеже изображен общий вид смесителя в разрезе.
Смеситель имеет стакан 1, закрепленные в крьш1ке люка 2 резервуара 3 два материалопровода 4 и 5, которые расположены над стаканом 1 и под осTpbw углом друг к другу, охватываю щее нижикж) часть стакана 1 вертикаль но передвижное кольцо 6 и равномерно расположенные вокруг этой части стакана 1 окна 7. Смеситель работает следующим образом. По материалопроводам 4 и 5 в резервуар 3 подаются Смешиваемые компо ненты, например, битум и ортофосфорная кислота, которые начинают смешиваться благодаря пересечению выходящих из материалопроводов 4 и 5 потоков еще над стаканом 1 . Затем соединенные в один поток смешиваемые материалы попадают в стакан 1, где они, в результате возникающих турбулентных потоков, интен сивно смешиваются. Переливание смеси материалов через верх стакана 1 и вытекание ее через окна 7 способствует дальнейшему улучшению качества смешивания компонентов, при этом степень истечения образовавшейся смеси через окна 7 и через верх стакана Г может изменяться за счет перемешивания вверх или вниз передвижного кольца 6 с различным перекрытием окон 7. Наилучший эффект смешивания достигается при расходе смеси компонентов через окна 7, равном 1/3 от общего количества. Наличие окон 7 также способствует исключению образования осадка смешиваемых компонентов в стакане. . 4 Такое выполнение смесителя обеспечивает более высокое качество смешивания компонентов и исключает накопление осадка, что способствует улучшению условий эксплуатационного обслуживания и повьш1ению производительности. Формула изобретения Смеситель для жидких материалов, преимущественно битума с наполнителями, включающий резервуар, i)acnoложенную в нем смесительную емкость, входящие в резервуар над емкостью два материалопровода и сливной патрубок, отличающийся тем, что, с целью интенсификации смешивания компонентов и улучшения условий эксплуатационного обслуживания, смесительная емкость вьтолнена в виде стакана с равномерно расположенными вокруг его нижней части окнами и охватывающим ее вертикально передвижным кольцом, а материалопроводы своими концами направлены вниз и закреплены под острым углом друг к другу. Источники информации, принятые во внимание при-экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №607873, кл. Е 01 С 19/08, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2728134/29-33, кл. Е 01 С 19/08, 1979.
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1980-03-14—Подача