(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПОРЫ ЗАБОЙНОГО Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к оборудовани включающему опоры качения. Известен способ сборки опор Качения со связующим веществом 1. Недостатком известного способа является то что опора качения собирается без сепаратора. Известен также способ изготовления опоры забойного инструмента, включающий сборку тел качения с сепаратором в виде подшипника скольжения 2. Недостаток указанного способа заключается в получении опоры невысокой долговечности. Цель изобретения - повышение долговечности работы опоры. Указанная- цель достигается тем, что сепаратор формируют путем нагнетания в полость опо ры твердеющего термореактивного или термопластичного материала с добавлением антифрик ционных, теплоотводящцх и самореставрирующих компонентов. Способ осуществляется следующим образом. После сборки инструмента, например, долот чеоез отверстие в шарощке шш лапе в полость ИНСТРУМЕНТА опоры нагнетают под давлением вязкуютвердеющую массу из термореактивного или термопластичного материала с добавлением антифрикционных, теплоотводящих и самореставрирующих компонентов, предварительно покрыв поверхности скольжения тонким слоем антиадгезионного для закачиваемой массы материала. В качестве нагнетаемой твердеющей массы может бьпъ применен материал, в состав: которого входят следующие компоненты: диановая эпоксидная смола, полизтиленполиамин, тиакол, графитовый порощок, свинцовый порошок,-бронзовая пудра, медный ворс. После закачки в полость опоры материал затвердевает, образуя тем самым достаточно твердый и зластичный сепаратор, представляющий собой монолитную оболочку, которая герметизирует опору и в процессе работы постоянно смазывает и реставрирует элементы качения. Преимуществом предлагаемого способа является то, что сепаратор ликвидирует неточности изготовления опоры, повышая работоспособность и долговечность бурового инструмента.
885534.4
Формула изобретениямопластичного материала с добавлением
Способ изготовления опоры забойного ий-таврирующих компонентов,
струмента, включающий сборку тел качения сИсточ1шкн информации,
сепаратором в виде подшипника скольжения,$ принятые во внимание при зкспертизе
отличающийся тем, что, с целью1. Авторское свидетельство СССР № 333312,
повышения долговечности работы опоры, сепара- кл. F 16 С 43/06, 1970. тор формируют путем нагнетания в полость2. Патент ПНР № 76967, кл. Е 21 В 9/35,
опоры твердеющего термореактивного или тер- , 15.04.75 (прототип).
аятфртащсш ат, теплоотводящих и саморес
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления опоры забойного инструмента | 1986 |
|
SU1448023A1 |
Опора-уплотнитель и способ ее изготовления | 1989 |
|
SU1603116A1 |
БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО МАЛИНКИН-ГРИБЕННИКОВ | 2006 |
|
RU2325502C2 |
РАЗБОРНОЕ БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО С ОПОРАМИ ШАРОШЕК НА ПОДШИПНИКАХ КАЧЕНИЯ С СЕПАРАТОРАМИ | 2006 |
|
RU2333341C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДШИПНИКОВОГО УЗЛА | 2004 |
|
RU2276293C1 |
РАЗБОРНОЕ БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО С ОПОРАМИ ШАРОШЕК НА ПОДШИПНИКАХ КАЧЕНИЯ С СЕПАРАТОРАМИ И С УКОРОЧЕННЫМИ СЪЕМНЫМИ СЕКЦИЯМИ ЛАП ГРИБЕННИКОВ-МАЛИНКИН | 2006 |
|
RU2347883C2 |
СПОРТИВНАЯ РУКОЯТКА С УСИЛЕННОЙ ЗАЩИТОЙ ОТ УДАРОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2372960C2 |
СПОСОБ СБОРКИ ПОДШИПНИКОВ ЧИСТОГО КАЧЕНИЯ НА БАЗЕ СТАНДАРТНЫХ ТЕЛ КАЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2469218C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ПОДШИПНИКА | 2002 |
|
RU2229041C1 |
Уплотнение забойного двигателя | 1991 |
|
SU1792480A3 |
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1975-12-19—Подача