Способ управления процессом сушки в печи с наклонной подиной Советский патент 1981 года по МПК F26B21/06 

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ В ПЕЧИ С НАКЛОННОЙ ПОДИНОЙ

I

Изобретение относится к сушильной технике, а именно к автоматическому управлбиию процессом сушки в печи с.наклонной подиной.

Известны способы управления процессом сушки в печи с иаклонной подииой и фильтрующим слоем гранулированных материалов с низкой температурой воспламенеИия путем подачи высокотемпературного агента сушки в газовоздушную камеру из выиосной топки и подачи иизкотемпературного агента сушки в пристеиочную зону, разделения высокотемпературного потока агеита сушки по длине печи на иесколько потоков секционированием газовоздушиой камеры, измерения расхода загружаемого материала, .стабилизации температуры высокотемпературного агеита сушки после выносной топки изменением подачи топлива в камеру сгорания выиосной топки (1.

г Однако известный способ не позволяет .достигнуть требуемой интенсивиостн про1цесса сушки.

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки за счет повышения качества регулирования.

Поставлеииую цель достигают тем, что дополиительно регулируют температуру агеита сушки под подиной в каждой секции Газовоздушиой камеры, кроме первой, измеНеннем расхода ннзкотемпературного агента сушки в эти секции.

Кроме того, температуру в каждой последующей секции поддерживают на 20- 100°С ннже, чем в предыдущей, а в последней секции - на 5-20°С ниже температуры воспламенения.

10 На чертеже представлена схема для реализации предлагаемого способа.

Сушка материала осуществляется в печи 1 фильтрующего слоя на наклонной подиие 2. Агент сушки из выносной топки 3 поступает в секцнонированную газовоздуш1$ ную камеру 4. В каждой из секций, кроме первой, под подиной установлены устройства 5 для ввода низкотемпературного агента сушки, измеиеиие расхода которого осуществляется при помощи исполнительных органов 6. .В аоие первой секции в подине

вдоль, боковых стенок печи устаиовлеиы Элементы 7 направленного дутья с иидивидуальиым подводом к каждому низкотемературному агенту сушки, расход которого зменяют посредством исполнительного орана 8.

Система управления содержит датчики 9 контроля температуры агента сушки во всех екциях, кроме первой, датчик 10 контроля емпературы перед газовоздушной камерой, весоизмерители И и ,12, измеряющие расходы материала влажных гранул на входе и сухих гранул на выходе печи 1, контур автоматической стабилизации температуры на выходе топки изменением расхода топлива, состоящий из датчика Ю, регулирующего стройства 13 и исполнительного органа 1.4, контур автоматической стабилизации соотношения расходов топлива и первичного воздуха, состоящий из датчиков 15 и 16 расходов топлива и первичного воздуха, регулятора 17 соотношения и исполнительного органа 18, контур автоматической стабилизации расхода воздуха иа охлаждение продуктов сгорания, состоящий из датчика 19 расхода, регудятора 20 и исполнительного органа 21, контур автоматической стабилизации давления на выходе печн, состоящий из датчика 22 давления, регулятора 23 и исполнительного органа 24. Изменение количества выгружаемого материала осуществляется с помощью исполнительного органа 25. Информация о состоянии .всех параметров поступает оператору.

Способ осуществляется следующим образом.,

При отклонении температуры под подиной от заданного для каждой секции значения оператор нзменяет соответствующим образом величину подачи ийэк&гемпературного агента сушки в соответствующую секцию через устройство 5 посредством нсполннтельиого органа 6.

Кроме того, оператор с заданным периодом осуществляет изменение подачи агента в пристеночну1б зону через элементы 7 помощи исполнительного органа 8 в 2-10 раз по сравнению с номннайьным значением на с через каждые мин. Прн изменении подачн влажного материала оператор нзменяет с учетом коэффнцнента уноса н количества удаленной влаги колнчество разгружаемого матернала при помощн исполнительного органа 2S.

Температуру в каждой последующей секции поддерживает на 20-100°С ниже, чем в предыдущей, а в последующей секции - на 5-20°С ниже температуры воспламенения.

Применение предлагаемого способа позволяет повысить устойчивость и производительность процесса. Устойчивость сушки повышается за счет исключення загорання, а производительность - в результате применения агента сушки с более высокой температурой и уменьшення времени простоев, вызванных загрраниями. .

Формула изобретения

1.Способ управления процессом сушки в печи с наклонной подиной и фильтрующим слоем гранулированных материалов с низкой температурой воспламенения путем подачи

высокотемпературного агента сушки в газовоздущную камеру из выносной топки и подачи низкотемпературного агента сущки в пристеночную зону, разделения высокотемпературного потока агента сушки по длнне печи на несколько потоков секционированием газовоздушной камеры, измерения расхода загружаемого материала, стабилизации температуры высокотемпературного агента сушкн после выносной топки измененнем подачи топлива в камеру сгорания

0 выносной топки, отличающийся тем, что, с целью иитенсификации процесса сушки за счет повышения качества регулирования, дополнительно регулируют температуру агента сушки под подиной в каждой секции газовоздушиой камеры, кроме первой, изме5.неннем расхода низкотемпературного агента сушки в эти секции.

2.Способ по п. I, отличающийся тем, что температуру в каждой последующей секции поддерживают на 20-100°С ниже, чем в предыдущей, а в последней секции - на 5 -20С ниже температуры воспламенения.

Источники информации, принятые во внимаине при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 535768, кл. F 26 В 21/06, 1978.