Снегопах-валкователь Советский патент 1981 года по МПК A01B13/16 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к устройствам для задержания снега на полях.

Известен снегопах-валкователь, содержащий рабочие органы с двумя отвалами, шарнирно установленные на раме с полозьями 1.

Недостатком этого устройства является; низкая производительность и малая прочность валов снега.

Известен также снегопах-валкователь, содержащий шарнирно установленные на раме подпружиненные рабочие органы с полозьями, выполненные с отвалами и жестко установленные на стойках с возможностью вертикального перемещения 2.

Недостатком этого устройства является невысокая прочность получаемых валов снега.

Целью изобретения является повышение прочности снежных валов.

Цель достигается тем, что в предлагае .мом снегопахе-валкователе, содержащем щарнирно установленные на раме подпружиненные рабочие органы с полозьями, выполненные с отвалами и жестко установленные на стойках с возможностью вертикального перемещения, отвалы выполнены в виде винтовой поверхности, а нижняя

часть рабочих органов - с наклоном вперед и с заостренным носком, при этом стойка установлена с возможностью отклонения под углом к направлению движения и в этом направлении подпружинена.

Н.а фиг. 1 изображен снегопах-валкователь, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - рабочий орган с подвеской, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид

10 сбоку.

о Снегопах-валкователь содержит раму 1 с закрепленными на ней продольными брусьями 2 и установленную на полозьях 3, .прицеп 4, рабочие органы 5, установлен15ные равномерно и симметрично оси движения снегопаха-валкователя.

Каждый рабочий орган 5 имеет заостренный носок 6, две наклонные вперед поверхности 7 в нижней части, два отвала 8, полозья 9, остов 10 стойки 11, жестко

20 соединенной с рабочим органом 5.

В передней части наклонные вперед поверхности 7 являются фронтальными и образуют с боковыми поверхностями стойки И прямой угол. В направлении задней

25 части фронтальные наклонные поверхности плавно переходят в наклонные боковые и далее в винтовые поверхности отвалов 8.

Наклонные вперед поверхности 7, отвалы 8 и полозья 9 расположены симметрично оси движения рабочего органа. Подвеска рабочих органов 5 включает стойку 11 со стопорными отверстиями 12 и гайкой 13, продольную тягу 14 со шпилькой-фиксатором 15, пружиной 16 и регулировочным винтом 17. Стойка 11 имеет дружйну 18, ограничительную гайку 19 и гайку 20 для поджатия пружины 18 и кронштейн 21. Продольная тяга 14 имеет палец-ограничитель 22, вертикальные пазы 23, стопорный винт 24 с направляюшими пластинами 25, гайку 26, пазы 27 с изгибами 28 и 29, рычаг 30 с осью поворота 31, палец 32, пружину 33, планку 34, регулировочную гайку 35, направляюш,ие уголки 36 и скобу 37. Крепление рабочего органа 5 к раме 1 осуществляется с помош.ью стойки 11 и продольной тяги 14. В верхней части стойка 11 с помощью коробчатого кронштейна 21 шарнирно-подвижно соединена с продольными брусьями 2, при этом цапфы, закрепленные на кронштейне 21, входят в отверстия продольных брусьев 2. Стойка вместе с рабочим органом может свободно перемещаться в кронштейне 21 и разворачиваться вместе с ним в отверстиях продольных брусьев 2. Передний конец продольной тяги 14 имеет закрепленную с помошью гаек 26 шпильку-фиксатор 15 и расположен между продольными брусьями 2, а свободные концы шпильки-фиксатора 15 входят в пазы 27 продольных брусьев 2 и могут быть вместе t продольной тягой установлены в изгибах 28, 29 пазов 27, при этом брусья 2 являются натара.вляющим1И тяти 14. Продольная тяга 14 соединена со стойкой 11 шарнирноподвижно с помощью гайки 13, стопорных винтов 24, направляющих пластин 25 и пружины 16. Гайка 13 имеет возможность поворачиваться вместе с рабочим органом в вертикальных пазах 23 продольной тяги 14 и двигаться вместе со стойкой 11 вдоль продольной тяги 14, сжимая пружину 16. Пружина 16, располол енная во внутренней полости продольной тяли 14, лоджимается регулировочным винтом 17, удерживая стойку с рабочим органом в крайнем переднем положении. Устройство копирования рабочими органами 5 поверхности поля содержит полозья 9, пружину 18 стойки 11, упирающуюся одним концом в кронштейн 21, а другим - в гайку 20 и стремящуюся прижать рабочий орган к поверхности поля, и ограничительную гайку 19, обеспечивающую заглубление рабочего органа ниже поверхности полозьев снегопаха-валкователя. Устройство фиксации рабочих органов 5 в рабочем и транспортном положениях содержит рычаг 30, шарнирно-прикрепленный к продольной тяге 14 с осью поворота 31, палец 32, жестко соединенный с рычагом 30, пружину 33 и планку 34, соединенные с пальцем 32 подвижно, регулировочную гайку 35, направляющие уголки 36, жестко закрепленные на планке 34, скобу 37, закрепленную на внутренних полках продольных брусьев 2. В собранном виде планка 34 опирается на верхние полки продольных брусьев 2, а направляющие уголки 36 располагаются с некоторым зазором между брусьями 2, пружина 33 отжимает рычаг 30 в верхнее полол ение до упора в скобу 37. При этом второй конец рычага 30 через ось поворота 31 отжимает передний конец продольной тяги 14 вниз и постоянно удерживает ее в этом положении. Снегопах-валкователь работает следующим образом. При двил ;ении снегопаха-валкователя заостренный горизонтальный носок 6 каждого рабочего органа 5 отделяет слой снега, соответствующий ширине захвата, а вертикальный остов 10 стойки 11 разделяет этот слой на две части. Одновременно наклонными вперед поверхностями 7 и отвалами 8 разделенные порции поднимаются на уровень верхнего слоя снега и разворачиваются в противоположные стороны на некоторый угол. При дальнейшем движении рабочего органа 5 задние части отвалов 8 окончательно разворачивают эти порции и укладывают слоем на поверхность образованных валов по краям борозды. Такая конструкция рабочего органа 5 позволяет нижний более плотный слой снега уложить на поверхность верхнего слоя вала с нормальным естественного откоса. Нижний слой снега имеет большую плотность и более высокую температуру, чем верхний слой, поэтому при выравнивании температуры перемещенного слоя снега до температуры воздуха, снежинки схватываются между собой, образуя единый монолит в верхнем слое вала, не подверженный сдуванию ветром. Копирование поверхности поля осуществляется за счет полозьев 9, при этом рабочий орган 5 со стойкой 11 совершаем постоянный подъем и опускание в кров штейне 21, преодолевая сопротивление пружины 18. Вертикальное перемещение рамы 1 во время копирования полозьями 9 поверхности поля на рабочие органы не передается. Они продолжают копировать поверх ность поля, перемещаясь вертикально в цапфе под действием пружины 18. Величина вертикального перемещения абочего органа 5 вниз устанавливается с омощью гайки 19. Усилие прижатия рабоего органа 5 к поверхности поля регулиуется гайкой 20. Предохранительный механизм на снегоахе-валкователе работает так. При наезде на препятствие больших разеров рабочий орган 5 отклоняется назад, азворачиваясь вместе с кронштейном 21 в тверстиях продольных брусьев 2, сжимая ружину 16, и одновременно поднимается

вверх. При этом стойка 11 перемещается по вертикальному пазу 23 про/вольной тяги 14. После преодоления препятствия стойка П вместе с рабочим органом 5 под действием пружины 16 возвращается в исходное положение.

Натяжение пружины 16 осуществляется винтом 17.

Палец-ограничитель 22 облегчает сборку снегопаха-валкователя, при этом он своими концами опирается на верхние полки продольных брусьев 2. Палец-ограничитель 22 предохраняет также от поломок узлы и детали снегопаха-валкователя при работе во время разрушения соединительных деталей и звеньев.

От горизонтального разворачивания рабочие органы 5 предохраняются с помощью пластин 25, которые, будучи жестко закрепленными с помощью винтов 24 на стойке 11, делают невозможным разворот стойки 11, так как упираются в боковые поверхности продольной тяги, а та в свою очередь - в боковые поверхности продольных брусьев 2.

При установке рабочего органа 5 в транспортное положение нажимают на свободный конец рычага 30, при этом пружина 33, являясь точкой опоры рычага, сжимается и поднимается вместе со вторым концом рычага 30 и передним концом продольной тяги 14, выводя из изгиба 28 паза 27 щпильку-фиксатор 15. Далее вручную отводят в крайнее заднее положение рабочий орган 5, который, разворачиваясь вместе с кронштейном 21 в отверстиях продольных брусьев 2 и в соединении стойки И с продольной тягой 14, увлекает за собой продольную тягу 14 с рычагом 30 вдоль пазов 27. При этом продольная тяга 14 перемещается вдоль продольных брусьев 2, скользя шпилькойфиксатором 15 по пазу 27, рычаг 30 перемещается внутри скобы 37, а планка 34 - по верхним полкам продольных брусьев 2. Разворот рабочего органа 5 и перемещение продольной тяги 14 вместе с рычагом 30 продолжается до тех пор, пока шпилькафиксатор 15 не зафиксируется при помощи пружины 33 и рычага 30 в изгибах 29 пазов 27.

Удержание шпильки-фиксатора 15 в изгибах 28, 29 пазов осуществляется пружиной 33, которая через рычаг 30 прижимает продольную тягу 14 в крайнее нижнее положение, при этом точкой опоры рычага 30 является скоба 37.

При опускании рабочего органа 5 в рабочее положение нажимают на свободный конец рычага 30, при этом пружина 33, являясь точкой опоры рычага, сжимается, подиимается второй конец рычага 30 вместе с продольной тягой 14 и выводится из изгиба 29 паза 27 шпилька-фиксатор 15. Далее под действием собственной массы рабочий орган 5 опускается, перемещая продольную тягу

14 вместе с рычагом 30 до тех пор, пока шпилька-фиксатор 15 не зафиксируется в изгибе 28 паза 27.

Всю нагрузку от рабочих органов 5 в рабочем и транспортном положениях воспринимает рама 1, детали и узлы механизма подъема снегопаха-валкователя при этом разгружены.

В таком выполнении снегопах-валкователь обеспечивает закрепление нижнего слоя снега на поверхности валов, что дает возможность задерживать на поле не только весь свежевыпавщий снег, но и переносимый ветром (метелевой) снег. Кроме того, повышается производительность труда при снегозадержании, так как скорость перемещения снегопаха-валкователя ограничена лищь скоростью движения тягового агрегата.

Формула изобретения

Снегопах-валкователь, содержащий щарнирно установленные на раме подпружиненные рабочие органы с полозьями, выполненные с отвалами и жестко установленные на стойках с возможностью вертикального перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности снежных валов, отвалы выполнены в виде винтовой поверхности, а нижняя часть рабочих органов - с наклоном вперед и с заостренным носком, при этом стойка установлена с возможностью отклонения под углом к направлению движения и в этом направлении подпружинена.

Источники информации, принятые во

внимание при экспертизе:

50

СССР

I. Авторское свидетельство № 431832, кл. А 01 В 13/16, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР 55 № 565641, кл. А 01 В 13/16, 1976 (прототип).