Барабанная мельница Советский патент 1981 года по МПК B02C17/06 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству цемента но сухому способу производства, и может быть использовано в горнорудной, химической, металлургической промышленностях.

Известна барабанная мельница, содержащая корпус с загрузочной и разгрузочной цапфами, межкамерную перегородку и решетку 1.

Наиболее существенными недостатками известной конструкции барабанной мельницы являются: отсутствие технической возможности увеличения производительности и дисперсности готового продукта, - при необходимости повышения производительности таких мельниц резко возрастает мощность привода, в выборе которого имеются значительные трудности, а для увеличения дисперсности готового продукта необходимо увеличивать длину барабанов, что трудно осуществимо. От мелющих тел создаются большие ударные нагрузки, вызывающие износ бронеплит; и большая металлоемкость, - вес барабанной мельницы производительностью 100 т/ч составляет 1200 т.

Целью изобретения является повышение производительности и увеличение дисперсности готового продукта.

Это достигается тем, что конуса снабжены направляющими ребрами и камерами струйного помола, прикрепленными к малым основаниям конусов.

На фиг. 1 показана барабанная мельница в продольном разрезе, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (но месту расположения камер струйного помола).

Барабанная мельница содержит течку 1, корпус 2, межкамерную нерегородку 3, конуса 4, снабженные направляющими ребрами 5, разгонные трубки с соплами 6, камеры струйного помола 7, решетку 8, разгрузочную цапфу 9, разгрузочный патрубок 10.

15

Барабанная мельница работает следующим образом.

Материал, подлежащий помолу, попадает через течку 1 во внутренний объем нервой камеры, отфутерованной бронеплитами. В процессе перемещения вдоль барабана 2 материал измельчается мелющими телами и, достигнув междукамерной перегородки 3, проходит через щели. Затем материал попадает в полость между перегородками, где установленными лопастями он направляется на конус 4, к которому прикреплены камеры струйного помола 7 с вмонтированными в них сонлами 6. Материал, поступающий в камеры струйного помола 7 по образующей поверхности конуса 4, ограниченной направляющими ребрами 5, измельчается энергоносителем (газ, пар), который подается по трубопроводам к соплам 6.

Затем измельченный материал попадает во вторую камеру, где осуществляется при необходимости дальнейший помол и, достигнув решетки 8, сбрасывается на конус 4 решетки, на котором также укреплены камеры струйного помола 7, после чего через разгрузочную цапфу 9 и разгрузочный патрубок 10 готовый проду :: поступает в сепарационную установку. Трубопроводы энергоносителя прикреплены к вращающейся обечайке воздухораспределительного устройства, размещенного на соединительном валу. Энергоноситель может иметь пониженную температуру.

Экономическая эффективность предлагаемой барабанной мельницы состоит и том, что увеличивается производительность на и дисперсность .материала; длина корпуса сокращена на 4-6 метров.

Для помола некоторых материалов достаточно одной камеры, в этом случае длина барабана сокращается в 2 раза, следовательно, снижается расход электроэнергии на помол 1 т цемента на 10-15 квтч; в 2 раза снижается расход бронеплит и мелющих тел (составляет 50-60 кг на помол 1 т цемента); снижается металлоемкость барабанных мельниц на 200-300 т.

Формула изобретения

Барабанная мельница, содержащая корпус с загрузочной и разгрузочной цапфами, межкамерную перегородку и решетку, иа которых установлены конуса, отличающаяся тем, что, с целью повыщения ее производительности и увеличения дисперсности готового продукта, конуса снабжены направляющими ребрами и камерами струйного помола, прикрепленными к малым основаниям конусов.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Банит Ф. Г., Несвижский О. А. «Механическое оборудование цементных заводов, М., Машиностроение, 1975.

иг. /