Способ аспирации мельницы Советский патент 1981 года по МПК B02C19/00 

(54) СПОСОБ АСПИРАЦИИ МЕЛЬНИЦЫ

1

Изобретение относится к производству гидравлических цементов и может быть испольеовано при помоле кускового сырья в промышленности строительных материалов, металлурги)Ческой и химической промышленности.

Известен способ аспирации мельницы сухого помола путем отсоса воздуха из рабочего объема мельницы 1.

Недостатком данного способа является то, что оптимальные условия аспир&ции достигаются при скоростях протягиваемого воздуха 1 м/с при разрежении в мельнице до 65 мм вод. ст.

Это приводит к сущестбенным подсосам по всему аспирациониому тракту, ухудшает эффективность обеспыливания аспирационного воздуха, увеличивает количество отсасывающего воздуха.

Целью изобретения является снижение количества отсасываюше.го воздуха.

Поставленная цель достигается тем, что в способе аспирации мельницы сухого помола путем отсоса воздуха из рабочего объема мельницы, одновременно с отсосом воздуха производят ввод импульсов ударных волн давления в рабочий объем мельницы со стороны ее загрузочной горловины.

Ввод импульсов ударных волн давления способствует йзмучйванию и транспортированию тонких фракций размалываемого материала (готовой продукции). Кроме 5 того, ударные волны очищают поверхности шаров от прилипших к ним частиц размолотого материала, предотвраш,ая «буферное действие (смягчение удара). Обеспечиваются -благоприятные условия охлаждения мелющих тел воздушным потоком и улучшаются условия процесса помола.

Частоту импульсбв ударных воля дав.ления обеспечивают в пределах - один импульс в 3-5 с.

15 Кроме того, для повышения эффективности воздействия ударной волны в импульсную камеру вводят воду.

На чертеже, схематически показана мельница с устройством для подачи импульсов ударных волн давления и ввода воды, расположенным непосредственно в технологическом тракте аспирации (у загрузочного конца мельницы).

Процесс аспирации цементной мельни25 цы осуществляют следующим образом.

Запускают трубную цементную мельницу 1, разделенную на камеры перегородкой 2 и загружают ее через загрузочную горловину 3 материалом, предназна30 ченным для измельчения. Одновременно в

импульсную камеру 4 подают горючий газ по газопроводу 5 и воздух по воздухопроводу 6. В смесителе 7 происходит их смешивание, при этом образуется взрывная газовая смесь. По мере заполнения импульсной камеры 4 на запальник 8 от электронного блока зажигания (на чертеже не показан) поступает электрический сигнал в виде искрового разряда, который воспламеняет взрывную газовую смесь. Происходит взрывообразное сгорание последней и образование при этом энергии ударных волн давления. Частота импульсов ударных волн давления составляет 1 импульс в 3-5 с. Одновременно по трубопроводу 9 в импульсную камеру 4 подают воду, которая диспергируется ударными волнами в импульсном режиме. Следующие друг за другом импульсы придают потоку аспирационного воздуха дискретный пульсирующий характер, что проявляется в чередовании зон повыщенного давления и разрежения. Такой режим движения аспирационного воздуха по технологическому тракту способствует турбулизации потока, интенсификации взмучивания тонких фракций размолотого материала и транспортировке их из рабочего объема мельницы.

Кроме того, ударные волны очищают поверхность шаров от прилипших к ним частиц шихты, тем самым предотвращая «буферное действие. Это способствует улучшению помола и охлаждению мелющил тел воздущным потоком, повышает производительность мельницы.

Ввод в импульсную камеру воды, которая диспергируется в импульсном режиме, обеспечивает активный массо- и теплообмен, повышает энергию ударной волны, снижает температуру в мельнице, способствует интенсификации процесса помола.

Пример. Способ был апробирован в промышленных условиях Краснодарского межколхозного цементного завода. В процессе работы цементной мельницы размером 3,0X14,0 м по ее технологическому тракту просасывали аспирационный воздух со скоростью (отнесенной к полному сечению мельницы) 0,6 м/с. Количество

просасываемого воздуха на 1 кг шихты составило 0,il-0,2 м.

Разрежение в мельнице составляло 20-30 мм вод. ст.

5 Одновременно с просасыванием аспирационного воздуха в рабочий объем мельницы со стороны ее загрузочной горловины вводились импульсы давления. В качестве генератора ударных волн давления 0 была использована импульсная камера объемом .15 литров.

В качестве взрывной газовой смеси была применена смесь пропана и воздуха

/,пропан 1

E (кислорода) с соотношением -- -

кислород о

пропан1 .

или- (соотношение взято

воздух26.о

из уравнения горения пропана).

Частота импульсов волн давления составляла 1 импульс в 3-5 с. Для обеспечения усиления эффекта ударной волны в импульсную камеру постоянно подава лась вода.

Режим работы цементной мельницы, оснащенной импульсной камерой, .был составлен при следующих условиях:

одну смену (8 ч) мельница работает в режиме с импульсной камерой, следующую смену - без импульсной камеры; мельница загружалась на максимальную производительность на одной и той же щихте (щлакопортланд-цемент «400); количество аспирационного воздуха, выходившего из 5 мельницы, было стабильным на всем протяжении эксперимента; испытания проводились на щести режимах работы импульсной камеры

I-I импульс за 2 с, П-I импульс за 3 с,

о III-I импульс за 4 с, IV-I импульс за 5 с,

V-I импульс за 6 с, VI-I импульс за 7 с,

среднечасовая производительность мельницы определялась за фактически проработанное время.

5 Результаты испытаний приведены в таблице.

На основании проведенного эксперимента можно сделать вывод, что с применением импульсной камеры производительность мельницы возросла на 0,44 т/ч, т. е.

на 1,07%, снизилось количество отсасывающего воздуха.

Способ аспирации цементных мельниц отличается простотой технологической схемы, не требует большой реконструкции существующего производственного оборудования и больших площадей.

Формула изобретения

Способ аспирации мельницы сухого путем отсоса воздуха из рабочего

объема мельницы, отличающийся тем, что, с целью снижения количества отсасывающего воздуха, одновременно с отсосом воздуха производят ввод импульсов волн давления в рабочий объем мельницы со стороны ее загрузочной горловины.

Источник информации,

принятый во внимание при экспертизе:

1. Дешко Ю. И. и др. Измельчение материалов в цементной промышленности. М., 1966, с. 199-20.1.

J