Способ измельчения материалов в трубной мельнице с наклонной межкамерной перегородкой Советский патент 1990 года по МПК B02C19/00 

Изобретение относится к способам измельчения материалов в трубных мельницах с наклонными межкамерными перегородками и может быть использовано в промышленности строительных материалов при помоле клинкера и добавок.

. Цель изобретения - повьш1ение эффективности процесса измельчения за счет уменьшения пылевыброса через загрузочную горловину трубной мельницы.

Поставленная цель достигается тем, что объем аспирациониого воздуха, просас ываемого через трубную мельницу с наклонной межкамерной перегородкой в течение одного цикла, изменяют пропорционально свободному объему первой камеры мельницы: с увеличением свободного объема первой камеры мель. ницы количество аспирационного воздуха уменьшают и, наоборот, с уменьшением свободного объема первой камеры мельницы количество аспира;ционного воздуха увеличивают.

На фиг. 1 изображена технологическая схема трубной мельницы с наклонной перегородкой, при помощи которой осуществляют предлагаемый способ; на фиг. 2 и фиг. 3 - характерные положения барабана трубной мельницы с наклонной перегородкой.

Трубная мельаица 1 с наклонной перегородкой 2 снабжена загрузочной горловиной 3 с загрузочным бункером 4 и разгрузочной горловиной 5, которая входит в аспирационную коробку 6.

СП

;о со

о со

00

Лспирационная коробка 6 газоходом 7 соединена с фильтром 8 и газоходом 9 - с вентиля-Лэ.ром 10. В газоходе 9 установлен шибер 11, управляемьй посредством командно-исполнительного устройства (КИУ) 12.

Способ осуществляют следующим образом.

Готовый продукт по трактам 13 и 14 поступает к конвейеру 15. Изменением положения шибера 11 в газоходе 9 обеспечивают требуемую закономерность подачи аспирационного воздуха в барабан трубной мельницы 1 через загрузочную горловину 3.

В положении I наклонной перегород- ки 2 шибер 11 занимает положение III, при этом через барабан трубной мельницы 1 проходит максимальное количество аспирационного воздуха. В положении II наклонной перегородки 2 шибер 11 занимает положение IV, при этом через барабан трубной мельницы .1 проходит минимальное количество аспирационного воздуха.

КИУ 12 обеспечивает автоматическое регулирование положения шибера 11. синхронно изменению положения наклонной перегородки 2. .

В положении Г наклонной перегородки 2 (фиг. 2) в камере 16 грубого помола мелющие тела 17 занимают максимальный уровень h, , при этом объем v свободного пространства камеры 16 .минимальньй. а в ,камере 18 тонкого пЪмола мелющие тела 19 занимают минимальный уровень hj, при этом объем v свободного пространства камеры 18 максимальный.

В положении II наклонной перегородки 2 (фиг. 3) уровень мелющих тел 17 в камере 16 становится минимальным, а объем V свободного пространства, максимальным. Он возрастает .на /JV v - V, и достигает 50% объема v, . В камере 18 тонкого помола уровень мелющих тел 19 возрастает до максимального значения h, а объем v. .свободного пространства становится минимальным. .

При переходе наклонной перегородки 2 из положения II в положение I (т.е. за каждый оборот) из загрузочной горловины 3 барабана т.рубной мельницы 1 чере% приемный бункер 4 в окружающую среду выбрасьшается запы - ленный аспирационный воздзтс объемом lrflv V3 - v. Величина выбрасы0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ваеного аспирационного воздуха зависит от разрежения в аспирационной коробке 6,.общего объема камеры 16 грубого помола и массы мелющих тел 17.

Во вращающийся барабан трубной мельни1Ц 1 1 (фиг. 1) подают измельча- емый материал. Аспирационный воздух просасывают, через загрузочный бункер 4, загрузочную горловину 3, камеры. 16. и 18 (фиг. 2) и разгрузочную горловину 5, Затем запыленный аспирационный воздух поступает в ас- пирационную коробку 6 и фильтр 8, проходит через газоход 9 с регулировочным шибером 11 и вентилятором 10 выбрасывается в атмосферу.

Синхронно повороту барабана трубной мельницы 1, т.е. с учетом положения в нем наклонной перегородки 2, посредством КИУ 12 изменяется положение шибера 11, в результате чего ме- . няется разрежение в аспирационной. коробке 6 и загрузочной горловине 3 и в целом изменяется объем аспирационного воздуха, проходящего- через барабан трубной мельни1Ц)1 1.

При переходе наклонной перегородки 2 из положения I в положение II шибер 11 переходит из положения III в положение IV, при этом разрежение в аспирационной коробке 6 и загрузочной горловине 3 уменьшается, в результате чего количество аспирационного воздуха, просасываемого через барабан трубной мельниць 1, также уменьшается. Далее при переходе наклонной перегородки 2 из положения II (фиг.З) в положение I (фиг,2) из камеры 16 вытесняется аспирационный воздух объемом |3 V, при этом шибер 1-t переходит из положения IV (фиг. 1) в положение III, разрежение в аспирационной коробке 6 и загрузочной -горловину 3 возрастает, в результате чего через загрузочную горловину 3 засасьшается большое количество аспирационного воздуха, что предотвращает его выброс из камеры 16 через загрузочную горловину 3 в окружающую среду (чаще всего в помещении цеха).

Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Способ измельчения материалов в трубной мельнице с наклонной межкамер- ной-.перегородкой, включающий воздействие мелющих тел на частицы материала и подачу аспирационного воздуха в ба 1599093 6

рабан, отличающийся трм

барабан мельницы в течение одного Цик- что, с целью повышения эффективности«

л Ч1ч;сл4ив11остила изменяют пропорционально свободпроцесса измельчения за счет уменыие- « -

«,™ тт.г, иуменьшено„у объему первой камеры мельницы, с

кия пьшевыброса через загрузочную .

„„„ „ i ydUHwyjoувеличением свободного объема первой

горловину мельницы, объем аспиоапион-

ыг.,.г. т,,,о-лс-пирационкамеры мельницы количество аспирациного воздуха, просасываемого чепез

-repejонного воздуха уменьшают, и, наоборот.

Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель - повышение эффективности процесса измельчения за счет уменьшения пылевыброса через загрузочную горловину мельницы. Для этого объем аспирационного воздуха, просасываемого через бараб мельницы в течение одного цикла, изменяют пропорционально свободному объему первой камеры мельницы: с увеличением объема первой камеры мельницы количество аспирационного воздуха уменьшают и наоборот. 3 ил.

7777

V7- «ьу

V;: fefe5: T

16

.1

fO

{ 5 ж

ffi-F

V

/

/5

ivvwwwwi

Фиг.1

фиг. г

иг.З

19