Дисковый распыливающий механизм Советский патент 1982 года по МПК B05B3/12 

(54) ДИСКОВЫЙ РАСПЫЛИВАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ

1

изобретение относится к технике распыления суспензий и может быть использовано при сушке кормовых дрожжей в распылительных сушилках гидролизной промышленности.

Известен дисковый распылитель, содержащий закрепленный на вертикальном приводном валу диск и установленную над ним накопительную емкость с неподвижным диском, сопряженным своими распылительными кромками с распылительными кромками нижнего диска и образуюш,им с ним полость для распыливаемого продукта I.

Недостаткам его является отсутствие условий для съема отложений распыливаемого продукта с. внутренней поверхности врашаюшегося диска, что приводит к уменьшению зазора между дисками во внутренней полости, а, следовательно, к снижению эффективности работы распылителя.

Известен также дисковый распыливающий механизм, содержащий смонтированный на вертикальном приводном валу нижний распылительный диск с закрепленными на нем радиальными лопастями, установленную над нижним распылительным диском

накопительную емкость с неподвижным диском, образующим с нижним распылительным диском полость для распыливаемого продукта, сообщающуюся с накопительной емкостью через кольцевой канал,

в котором вертикально установлены планки 2.

Однако, в известном дисковом распыливающем механизме наряду с увеличением силовой функции, являющейся движущей

10 силой процесса распыления, происходит снижение производительности за счет турбулизации потока суспензии вертикально установленными планками при переходе из накопительной емкости в полость для распыливаемого продукта.

5 Целью настоящего изобретения является повыщение производительности механизма.

Указанная цель достигается тем, что дисковый распыливающий механизм, содержащий смонтированный на вертикальном приводном валу нижний распылительный диск с закрепленными на нем радиальными лопастями, установленную над нижним распылительным диском накопительную ем :ос1Ь с неподвижным диском, образующим .: :i/KH;iM распылительным диском полость для |)ас1 ыл11ваемого продукта, сообщающую ся с н;1копительной емкостью через кольцевой канал, в котором вертикально установле1;ы планки, согласно изобретению, снаб/i-;cH установленным в кольцевом канале кольцом, при этом неподвижный диск выполнен, с кольцевым выступом, концентричным кольцу, высота которого, нревышает толщину выступа. Кроме того, наружная поверхность кольца выполнена заподлицо с наружной поверхностью вертикальных планок. Такое выполнение дискового распыливающего механизма обеспечивает снижение до минимума турбулизации при перетоке суспензии из накопительной емкости в полость для распыливаемого продукта, что в свою очередь увеличивает поступление суспензии в факел распыла, т. е. благоприятствует росту производительности. Причем этот рост происходит без увеличения диаметра кольцевого канала, т. е. без уменьщения силовой функции - центробежной силы, так как кольцо утоплено в вертикальные планки. Кроме того, такое выполнение упрощает конструкцию уплотнения нижнего подшипникового узла вертикального приводного вала благодаря отсасыванию суспензии в зазор между планками и кольцом, а также улучшает условия охлаждения нижнего подшипника, работающего в зоне высоких температур топочных газов. Кольцо ,способствует подводу суспензии ближе к це1ггральпой части полости для распыливаемого продукта, что благоприятствует росту центробежной снлы и в конечном итоге также увеличению производительности, так как увеличивается напорное движение в зазоре между кромками вращающегося и неподвижного дисков. На фиг. 1 изображен дисковой распыливающий механизм, общий вид; на фиг. 2 - 7.1 узелХна фиг. I. Дисковый распыливающий механизм содержит смонтированный на вертикальном приводном валу 1 нижний распылительный диск 2 с закрепленными на нем радиальными лопастя.ми 3, установленную над нижним распылительным диском 2 накопительную емкость 4 с неподвижным диском 5, образующим с нижним распылительным диском 2 полость б для распыливаемого продукта, сообп.ающуюся с накопительной емкостью ,4 через кольцевой канал 7, в котором вертикально установлены планки 8. Кроме того, распыливающий механизм снабжен установленным в кольцевом канале 7 кольцом 9, при этом неподвижный Диск 5 выполнен с кольцевым выступом 10, концентричным кольцу 9, высота которого превыщает толщину выступа 10. Наружная поверхность кольца 9 выполнена заподлицо с наружной поверхностью вертикальных планок 8 (фиг. 2). Для подачи суспензии предусмотрена труба 11. Дисковый распыливающий механизм работает следующим образом. По трубе 11 суспензия кормовых дрожжей поступает в накопительную емкость 4 неподвижного диска 5, откуда через кольцевой канал 7 нагнетается в полость 6 для распыливаемого продукта. Под действием внещнего давления и напора, создаваемого планками 8 и радиальными лопастями 3, продукт через зазор между дисками 2 и 5 распыливается в объем распылительной сущилки {не показана) при вращении диска 2 на приводном валу 1. Благодаря кольцу 9 вертикальные планки 8 не препятствуют поступлению продукта через кольцевой канал 7 из накопительной емкости 4 в .полость 6 для распыливаемого продукта. Кольцо 9 позволяет суспензии поступать в полость 6 через кольцевой канал 7 и внутри кольца 9 между вертикальными планками 8, что увеличивает центробежную силу потока. Данный дисковый распыливающий механизм по сравнению с известным характеризуется снижением энергоемкости в 20- 25 раз; уменьшением металлоемкости в 3-4 раза; снижением стоимости в 22-24 раза; увеличением производительности на 4-6%. В настоящее время в гидролизной промышленности работает порядка 70 распылительных сущилок, каждая из которых укомплектована не менее, чем двумя центробежными распыливающими механизмами. Замена старых распылителей новыми создаст экономический эффект в сумме порядка 12 млн. рублей. Формула изобретения 1.Дисковый распыливающий механизм, содержащий смонтированный на вертикальном приводном валу нижний распылительный диск с закрепленными на нем радиальными лопастями, установленную над нижним распылительным диском накопительную емкость с неподвижным диском, образующим с нижним распылительным диском полость для распыливаемого продукта, сообщающуюся с накопительной емкостью через кольцевой канал, в котором вертикально установлены планки, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности механизма, он снабжен установленным в кольцевом канале кольцом, при этом неподвижный диск выполнен с кольцевым выступом, концентричным кольцу, высота которого превыщает толщину выступа. 2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что наружная поверхность кольца выполнена заподлицо с наружной поверхностью вертикальных планок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 592462, кл. В 05 В 3/12, 1976 (прототип).