При включении привода механизма зажима ииструлмента вал 16, вращаясь по часовой стрелке вместе с шомполом 7, вывертывает его из резьбового отверстия втулки 3 и, сжимая 19, перемещает щомпол 7 вверх до упора в торец шлицевой втулки 20. Продолжая вращаться и оставаясь неподвижным в осевом направлении, шомпол 7 сообщает осевое перемещение вниз втулке 3 и далее через щтифт 6, стержень 4 и штифт 5 - втулке 2. Торец стерл :ня 4 давит на щтырь 9 с инструментом 10, отжимая его. Торец втулки 2 упирается в торец расточки шпинделя 8. Под действием прулшны 19 верхний торец шомпола 7 отходит от торца щлицевой втулки 20. Резьбовой участок 13 шомпола 7, продолжая вращаться, полностью выходит из втулки 3, оставаясь сцентрированным в ней иосредством гладкой цилиндрической шейки 14 и прижатым к верхнему торцу втулки 3 пружиной 19 до полной остановки, предотвращая, таким образом, поломку щомпола, который продолжает вращаться но инерции н после отключения привода механизма зажима инструмента 17.
Закрепление инструмента производится следующим образом.
При включении привода механизма зажима инструмента 17 шомпол 7, прижатый 19 к резьбовому торцу втулки 3 и сцентрированный в ней гладкой шейкой 14 начинает ввертываться в нее и посредством втулок 3 и 2, соединенных стержнем 4 с двумя цилиндрическими штифтами 5 и 6, затягивает инструмент 10 в конусе шпинделя 8.
Преимущество предлагаемой конструкции состоит в том, что применение стержня с двумя цилиндрическими штифтами, оси которых расцолол ены во взаимно иерпендикулярных плоскостях, исключает перекос инструмента в конусе шпинделя, применение шомпола с гладкой цилиндрической шейкой перед резьбовой частью обеспечивает свободное вращение шомпола и выхода его резьбовой части из резьбового отверстия втулки после окончания отжима инструмента, что предохраняет механизм от поломок.
Фор .1 у л а н 3 о б р е т е п и я
Устройство для закрепления в шпинделе станка ипструмента, снабл енного наконечником с головкой, содержащее шомпол с резьбовым копцом, контактирующим с оправкой инструмента, отличающееся тем, что, с целью предотвращения перекоса инструмента, устройство снаблсено установленным мел-еду шомполом и головкой инструмента иространствеиным шарниром, выполненным в виде двух втулок, связанных тягой носредством двух штифтов, расиолол ;енных во взаимио иерпеидикуляриых плоскостях, а на конце шомпола перед резьбовой частью вынолнеиа направляющая
цилиндрическая шейка.
Источники информации, нринятые во внимание при экспертизе
1. Механизм крепления инструмента вертикально-фрезерного станка, мод. 6560, чертеж 6560/0214.632.000СБ.
.t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструментальная головка | 1978 |
|
SU742047A1 |
Устройство для крепления инструмента в шпинделе станка | 1978 |
|
SU768572A1 |
Металлорежущий станок | 1984 |
|
SU1227367A1 |
Устройство для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка | 1985 |
|
SU1348086A1 |
Устройство для крепления в шпинделе станка инструмента | 1980 |
|
SU917969A1 |
Устройство для крепления инструментальной оправки | 1979 |
|
SU870012A1 |
Устройство для зажима инструмента в шпинделе станка | 1976 |
|
SU558762A1 |
^С?СОЮЗНАй .»Й1Ш1 ип/ч | 1973 |
|
SU372032A1 |
Втулка переходная для закрепления инструмента в шпинделе станка | 1981 |
|
SU1013132A1 |
Устройство механизированного крепления оправок с инструментом | 1978 |
|
SU780989A1 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1980-01-30—Подача