Устройство для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка Советский патент 1987 года по МПК B23C5/26 

Описание патента на изобретение SU1348086A1

повышение надежности работы устройства за счет удержания инструмента от выпадания после отжима. Устройство содержит связанный с оправкой наконечник с головкой 3, шток 4, поворотные захватные элементы 15, взаимодействующие с головкой 3 оправки, и подпружиненную втулку 12, связанную со штоком. Оно снабжено также поворотными выталкивающими рычагами 14, расположенными в прорезях подпружиненной

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления инструмента в шпинделе расточных, фрезерных и других станков.

Цель изобретения - повьш1ение надежности работы устройства за счет удержания инструмента от выпадания после отжима.

На фиг.) показано устройство, продольный разрез, в положении зажима; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - устройство, в момент расклинивания; на фиг.4 - то же, при отжим инструмента; на фиг.З - то же, инструмент удален.

В передней части шпинделя 1 (фиг.1) зажат конический хвостовик оправки 2, снабженный наконечником с головкоу 3. Внутри верхней части шпинделя 1 находится шток 4 с набо- .ром пружин 5, которые опираются на втулку 6, связанную с втулкой 7 (ил на аналогично выполненную ступенчатую расточку шпинделя 1). На конце штока 4 через стопорную шайбу 8 жестко закреплена тяга 9, внутри которой помещена пробка 10, имеющая возможность свободного осевого перемещения. Пробка 10 посредством пальца 11 связана с втулкой 12, на нижней части которой выполнены радиальные прорези. Втулка 12 подпружинена пружиной 13, расположенной в пробке 10 и контактирующей с пазом 11 и торцом резьбовой части штока 4. Радиальные прорези втулки 12 определяют угловое положение выталкивающих рычагов 14,

втулки и между захватными элементами. На захватных элементах выполнены пояски, взаимодействуюпше с торцом и внутренней поверхностью подпружиненной втулки, обеспечивающие блокирование инструмента от выпадания его после отжима. Устройство содержит также подвижный элемент, связанный с подпружиненной втулкой, осевое воздействие на который обеспечивает освобождение инструмента. 5 ил.

между которыми размеще1&1 захватные элементы 15, имеющие наружные пояски (по одному на каждый захватный элемент) для контактирования с торцом и внутренней поверхностью втулки. В нижней части тяги 9 свободно размещен подвижный элемент, например шпилька 16, связанная посредством

резьбового соединения с пробкой 10, а лысками на конце ее резьбовой части входящая в кольцевую канавку пальца 11 так, что нижний ее торец имеет возможность контактирования с

5 торцом головки 3 наконечника. Выталкивающие рычаги 14 и захватные элементы 15 прижаты к галтели тяги 9 пружинными элементами 17, а зазор между цилиндрической поверхностью тяги и

0 скосами поверхностей выталкивающих рычагов и захватных элементов не препятствует их повороту и контакту с внутренними поверхностями втулок 6 и 7.

Устройство работает следующим образом.

Перед зажимом инструмента устройство должно находиться в положении, показанном на фиг.З. При этом, преодолев дополнительное сжатие пружин 5 (фиг.1), шток 4 и жестко соединенная с ним тяга 9 вместе с выталкивающими рычагами 14 и захватными элементами 15 находятся в крайнем нижнем 5 положении. Втулка 12 приподнята, освободив наружные пояски захватных элементов 15, которые под действием кольцевой пружины 17 поворачиваются относительно шейки тяги 9, а своими

0

наружными центрирующими поверхностями прижимаются к стенкам втулки 7. Выталкинакицис рыча г-н 14 тоже повернуты .

При прекращении воздействия на шпильку 16 втулка 12, скользя по захватным э;1ементам 15, опускается под иозде1 ствием 11руж1 ны 1 3 и фиксируется верхним торпог- указанных поясков.

При зажиме (фиг .1) ко})ический хвостовик опрпрки 2, в которой зажат инструмент, вставляют в шпиндель 1 до угюр Т нпкопечника с г оловкой 3 в Topeir пижне.ч части тяги 9. Затем начинают перед1;игать вверх шток 4 и вместе с ним выталкивающие рычаги

14и захватные элементы 15, которые скользя по скосу втулки 6, поворачиваются, втулка 12 с фиксированного положения снимается, а захпатные элементы затягивают хностовик оправки

2 в KO}iyc шпи 1деля i . В цилиндрической части втулки 6 захватные : лемен- ты 15 сцентрирован ы.

Втулка 12 торцом опирается на нижние площадки наружных поисков захватных элементов 15, между которыми с внутренне новерхносгыо секпс ров об- р азуется радиалг-ный зазор, при этом иыта.шиьаюш.ие р(.1чаги 14 образуют дис- танпию торцами галте;н тяги 9 и накопечш1ка с головкой 3,

инструмента (фиг.З) происходит при движении штока 4 вниз, кото- рый через жестко связанную с ним тягу 9 передвигает захватные элементы

15и выталкивающие рьпиги hi, кающиеся своими внутренними высгупами между торцом тяги 9, а наружньАМи вы- ступами с поверхностью втулки 6 до контакта с фаской головки наконечника .

Дальнейшее движение штока 4 при- водит к расклиниванию конусных поверхностей шпинделя 1 и хвостовика онравки 2. При дальнейшем движении вниз щтока 4 (половина рабочего хода) происходит потеря контакта по ным поверхностям захватных элементов 15 и внутренней втулки 6 с одновременной вйборкой зазора между секторами втулки 12 и наружными поясками захватных элементов 15.

0

5

С

5

0

5

0

При крайнем положении (нижнем) штока 4 выталкиваю цие рычаги 14 повернуты до упора с втулкой 7, а захватные элементы надежно удерживают инструмент от выпадания.

Освобождение инстр мента происходит при движении вверх конического хвостовика оправки 2 (фиг.З). При этом, головкой наконечника через шпильку 16 приподнимается втулка 12, а захватные элементы 15 поворачиваются до контакта с поверхностью втулки 6. При прекращении воздействия на шпильку 16 втулка 12, скользя по захватным элементам 15, опускается под воздействием пружины 13 и фиксируется верхним торцом указанных поясков .

Инструмент освобожден.

Формула изобретения

Устройство для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка , содержащее жестко связанный с хвостовиком инструмента или оправки наконечник с головкой, установленную в осевом отверстии шпинделя тягу, связанную одним концом с зажимным механизмом станка, а другим - с захватными элементами, предназначенными д:п взаимодействия с головкой наконечника, и установленную на тяге с возможностью взаимодействия с захватными элементами подпружиненную втулку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено связанными с тягой поворотными выталкивающими рычагами, установленными в вьшолнеи- ных во втулке прорезях и между эах- ватньми элементами с возможностью взаимодействия с головкой наконечника, при этом на захватных элементах выполнены пояски, предназначенные для взаимодействия с торцовой и внутренней поверхностями втулки с возможностью фиксации захватных элементов в положениях зажима и разжима, причем устройство снабжено шпилькой, жестко связанной с втулкой и установленной в выполненном в тяге осевом отверстии с возможностью взаимодействия с головкой наконечника.

15

фие. 3

Фиг.2

Зазора нет

Верхний

торец

пояска

1

Фие.

/5

Зазор

Зазора нет

Редактор М.Андрушенко

Составитель А.Сапенок

Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец

Заказ 51 8/11Тираж 969 - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг. 5

Похожие патенты SU1348086A1

название год авторы номер документа
Устройство для закрепления в шпинделе станка инструмента 1983
  • Шейко Николай Владимирович
  • Штрюпкус Пранас Симано
  • Бакас Альгимантас Гядиминович
  • Йоцас Витаутас Альфонсович
SU1117150A2
Устройство для закрепления в шпинделе станка инструмента 1980
  • Штрюпкус Пранас Симонович
SU901002A1
Шпиндельный узел 1986
  • Соколов Юрий Алексеевич
SU1743719A1
Устройство для восстановления зубчатых колес с внутренними зубьями 1988
  • Власов Александр Михайлович
  • Медников Геннадий Иванович
  • Рудик Феликс Яковлевич
  • Колетурин Евгений Федорович
  • Немков Владимир Александрович
  • Абрамов Петр Николаевич
  • Кремер Адольф Александрович
SU1641495A1
Фрезерно-расточная ползунковая бабка 1983
  • Стельман Лев Нисинович
  • Манусевич Леонид Абрамович
  • Покатилов Николай Павлович
  • Турецкая Инесса Абрамовна
SU1093431A1
Шпиндельная бабка многооперационного станка 1979
  • Васильченко Георгий Александрович
  • Алексеев Леонид Иванович
  • Нефедов Виктор Абрамович
SU933290A1
Устройство к металлорежущему станку 1985
  • Пилипенко Геннадий Владимирович
SU1220884A1
Шпиндельный узел металлорежущего станка 1985
  • Глозман Ефим Львович
  • Емец Ольга Евгеньевна
  • Кордыш Леонид Моисеевич
  • Рашковский Юлий Шоелевич
  • Усвят Владимир Иосифович
SU1284732A1
Ручной инструмент для односторонней клепки составными заклепками 1984
  • Бабой Юрий Афанасьевич
  • Бабак Александр Львович
  • Бояркин Владимир Федорович
  • Кочкин Геннадий Васильевич
  • Козлов Андрей Леонидович
  • Левицкий Владимир Иосифович
  • Соловьев Анатолий Валентинович
SU1348052A1
Инжекционно-выдувная машина для формования из термопластичных материалов полых изделий 1977
  • Дональд Франклин Армоур
  • Берни Альберт Олмстед
SU1194262A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 348 086 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления инструмента в шпинделях расточных, фрезерных и других станков. Целью изобретения является iОседойзазойА /UUff Дистанци Зоне центриро- дания /г flood-, чегохода Sajoff 3 (Л А 00 . 00 о 00 О)

Формула изобретения SU 1 348 086 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1348086A1

Устройство для зажима инструмента 1977
  • Батраков Борис Владимирович
  • Гуров Лев Львович
SU683860A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 348 086 A1

Авторы

Малиновский Вячеслав Болиславович

Даты

1987-10-30Публикация

1985-05-22Подача