Устройство для ориентации деталей Советский патент 1981 года по МПК B23Q7/02 

Описание патента на изобретение SU887123A1

большему диаметру ориентируемых деталей.

В дне радиальных гнезд 7 выполнены углубления 8, размер которых соответствует меньшему диаметру ориентируемых деталей. На торцовой нов.ерхности ротора 5 имеется кольцевая проточка 9, в которую входит рабочий участок копира 6. На цилиндрической поверхности корпуса 2 выполнен паз 10, ширина которого соответствует большему диаметру ориентируемых деталей. Рабочий участок копира 6 представляет собой часть кольца, торцовая поверхность которого имеет криволинейный профиль, и имеет направляюший паз 11, ширина которого соответствует большему диаметру ориентируемых деталей. Направляющий паз 11 копира 6 расположен под загрузочным лотком 1. В нижней части корпуса 2 выполнено разгрузочное окно 12.

Устройство для ориентации деталей работает следующим образом.

Ротор 5 получает непрерывное вращение от привода (на чертежах не показан) через вал 4. Детали 13 по одной но загрузочному лотку 1 через паз 10 корпуса 2 поступают в одно из радиальных гнезд 7 вращающегося ротора 5. Если деталь 13 поступает в гнездо 7 ротора 5 концом с меньшим диаметром вниз, то этот .конец попадает в углубление 8 в дне радиального гнезда 7. При вращении ротора 5 деталь 13 своей цилиндрической поверхностью взаимодействует с рабочей поверхностью копира 6, а ее конец с меньшим диаметром упирается в стенку углубления 8, в результате чего деталь 13 разворачивается в радиальном гнезде 7 ротора 5 концом с большим диаметром к крыщке 3. Если деталь 13 поступает в радиальное гнездо 7 ротора 5 концом с большим диаметром вниз, то она не попадает в углубление 8, так как его размер меньше большего диаметра детали 13, поэтому конец детали 13 выступает за диаметр ротора 5 и находится в пазу 10 корпуса 2 (см. фиг. 3).

При вращении ротора 5 деталь 13 своей цилиндрической поверхностью взаимодействует с рабочей поверхностью копира 6, а ее конец с меньшим диаметром упирается в стенку паза 10 корпуса 2, в результате чего деталь 13 разворачивается в радиальном гнезде 7 ротора 5 концом с большим диаметром к крышке 3.

При повороте ротора 5 на 180° детали 13, ориентированные концом с большим диаметром к крышке 3, выпадают через разгрузочное окно 12 корпуса 2.

Предлагаемое устройство для ориентации деталей обладает высокой производительностью, так как является устройством непрерывного действия, в котором рабочее и вспомогательное время совмещены, т. е. ориентирование деталей совмещено во времени с их загрузкой и транспортированием. Ориентирование деталей совершается плавно во время поворота ротора от позиции

загрузки до позиции выгрузки, что обеспечивает большую скорость ориентирования и таким образом повышает производительность. Предлагаемое устройство надежно в работе, так как ориентирование осуществляется принудительно за счет взаимодействия детали, находящейся в радиальном гнезде вращающегося ротора с рабочей поверхностью неподвижного копира.

Формула изобретения

1.Устройство для ориентации деталей, имеющих концы разного диаметра, содержащее загрузочный лоток, корпус, на цилиндрической поверхности которого выполнен паз щириной, соответствующей большему диаметру ориентируемых деталей, вращающийся в корпусе ротор с радиальными гнездами, щирина которых соответствует большему диаметру ориентируемых деталей, и копир, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности

работы устройства и расширения его технологических возможностей, в дне радиальных гнезд ротора выполнены углубления, размер которых соответствует меньшему диаметру ориентируемых деталей, копир - в виде части кольца, торцовая поверхность которого имеет криволинейный профиль, а на торце ротора выполнена кольцевая проточка, причем рабочий участок копира расположен в кольцевой проточке на торце ротора, а паз на цилиндрической поверхности корпуса расположен у торца.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в копире на позиции загрузки

выполнен направляющий паз, ширина которого соответствует большему диаметру ориентируемых деталей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 347163, кл. В 23Q 7/02, 1969.

К

/ /

-Ф-.,//2

-

/

.J

7 J f Фг/г.

Похожие патенты SU887123A1

название год авторы номер документа
Ротор ориентации штучных деталей 1988
  • Оспанбаев Боранбай Оспанбаевич
  • Курков Николай Алексеевич
SU1521556A1
УСТРОЙСТВО ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ 1998
  • Архаров А.П.
  • Глухов О.Г.
RU2136474C1
УСТРОЙСТВО ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1998
  • Архаров А.П.
RU2129945C1
Устройство для наполнения и сборки капсул 1976
  • Пейсахов Михаил Израилевич
  • Петров Владимир Иванович
  • Тарасов Валерий Николаевич
SU565667A1
Пневмомеханическое устройство для угловой ориентации втулок с радиальным отверстием 1985
  • Куцевич Арсентий Васильевич
SU1299768A1
Устройство для ориентации ступенчатых деталей 1985
  • Кручинин Евгений Леонидович
SU1268365A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ 1998
  • Архаров А.П.
RU2130373C1
Роторный автомат питания 1978
  • Кириченко Николай Александрович
  • Колесников Иван Пантелеймонович
SU751573A1
Загрузочный ротор 1990
  • Гришин Владимир Дмитриевич
  • Карягин Андрей Геннадьевич
  • Иноземцев Валерий Глебович
  • Каргин Виталий Алексеевич
  • Усманов Адип Маратович
SU1745508A1
Устройство для сборки прессовых соединений деталей типа "вал-втулка 1976
  • Дубиняк Степан Андреевич
  • Кривый Петр Дмитриевич
  • Куцевич Арсений Васильевич
  • Кузьмин Николай Иванович
SU733952A1

Иллюстрации к изобретению SU 887 123 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для ориентации деталей

Формула изобретения SU 887 123 A1

SU 887 123 A1

Авторы

Пейсахов Михаил Израйлиевич

Даты

1981-12-07Публикация

1979-12-25Подача