Способ нанесения защитного слоя на металлический сердечник напорной трубы Советский патент 1981 года по МПК B28B21/34 B28B21/44 

1

Изобретение относится к области производства железобетонных труб, а точнее к способам нанесения защитного слоя на металлический сердечник напорной трубы.

Известен способ нанесения защитного покрытия на тела вращения, преимуществепно на сердечники центрифугированных труб, путем торкретирования на них со скоростью 30-40 м/сек слоя бетонной смеси и последующей термообработки 1.

Недостатком указанного способа является низкое качество формуемых изделий, связанное с отслоением защитного слоя от сердечника.

Наиболее близким техническим рещением из известных является способ нанесения защитного слоя на металлический сердечник напорной трубы, включающий смачивание его поверхностей с последующим нанесением бетонной смеси 2.

Недостатками этого способа являются повыщенная себестоимость изготовления изделий и низкое их качество.

Цель изобретения - новыщение качества формуемых изделий и спнл-сение себестоимости их изготовления.

Указанная цель достигается тем, что при способе нанесения защитного слоя на металлический сердечник Запорной трубы, включаюп1,ем смачивание его поверхностей

с последующим напесенпем бетонной смесп, смачивание поверхностей металлического сердечника осуществляют насыщенным водным раствором нейтрального суперфосфата при 50-80°С.

Способ напесення защитного слоя на металлический сердечник напорной трубы заключается в следующем. Подготовленный металлический сердеч 0 ник перед нанесением на его поверхности центрифугированием и торкретированием бетонной смеси обрабатывают путем смачивания его поверхностей насыщенным раствором нейтрального суперфосфата в воде

15 при 50-80°С.

Пример 1. Берут раствор нейтрального суперфосфата в соотношении на 100 вес. ч. воды 3 вес. ч. суперфосфата при 50°С и смачивают им поверхности подготовленного

20 мета тлического сердечника. После подсушки иа поверхностях металлического сердечника образуется тонкий слой нейтрального суперфосфата. На этот поверхностный слой наносят вначале центрифугированием, а

25 затем торкретированием бетонную смесь на внутреннюю и наружную поверхности сердечника. После чего отформованную трубу подвергают термообработке.

Пример 2. Берут раствор нейтрально30 го суперфосфата при 70°С в cooTHOuiennn

100 вес. ч. воды на 18 вес. ч. суперфосфата и смачивают им поверхности подготовленного металлического сердечника.

После подсушки на поверхностях металлического сердечника образуется тонкий слой нейтрального суперфосфата. На этот поверхностный слой наносят вначале центрифугированием, а затем торкретированием бетонную смесь заданного слоя соответственно для внутреннего и наружного покрытия. После этого изготовленную трубу подвергают термообработке по известной технологии.

Благодаря обработке поверхностей металлического сердечника раствором нейтрального суперфосфата в воде значительно повышается качество изделий за счет увеличения адгезионной способности поверхностей сердечника и тем самым полного исключения возможности отслоения защитных слоев и снижается себестоимость изготовления изделий за счет упрощения процесса обработки поверхностей, снижения

затрат труда и стоимости защитных покрытий. Это позволяет также значительно новысить производительность.

Формула изобретения

Способ нанесения защитного слоя на металлический сердечник напорной трубы, включающий смачивание его поверхностей с последующим нанесением бетонной смеси, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества формуемых изделий и снижения себестоимости их изготовления, смачнвание поверхностей металлического сердечника осуществляют насыщенным водным раствором нейтрального суперфосфата при 50-80°С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 531743, кл. В 28В 21/44, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 605717, кл. В 28В 21/44, 1976.