(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОРНЫХ ТРУБ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
1
Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.
Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления напорных труб из бетонных смесей, включающий формование сердечника центрифугированием, термообработку последнего, навивку на него спиральной напрягаемой арматуры и нанесение защитного слоя с последующей тепловой обработкой нагревом до 60°С 1.
Сущность этого способа состоит в том, что тепловлажностная обработка защитного слоя совмещается с водным твердением сердечников труб в камерах, наполненных горячей водой. При тепловлажностной обработке защитного слоя трубы в горячей воде и при твердении бетона сердечника в водной среде происходит дальнейщая гидратация цемента, набухание цементного камня и соответственно самоуплотнение бетона.
Однако эти процессы при водном твердении протекают недостаточно интенсивно, а увеличение объема новообразований цементного камня не настолько велико, чтобы произощла закупорка всех каналов фильтрации в бетоне сердечника и защитного слоя. Кроме того, набухание цементного камня в воде частично обратимо при высыхании.
Цель изобретения - повышение качества.
Поставленная цель достигается тем, что 5 согласно способу изготовления напорных труб из бетонных смесей, включающему формование сердечника, термообработку последнего, навивку на него спиральной напрягаемой арматуры и нанесение защитного jQ слоя с последующей тепловой обработкой дагревом до 60°С, тепловур обработку защитного слоя осуществляют раствором продуктов гидратации цемента, отжатым при формовании сердечников.
5 Способ осуществляется следующим образом.
Отформованный центрифугированием сердечник железобетонной напорной трубы после тепловлажностной обработки распалубливают и подают на арматурно-нави вочный станок для армирования высокопробной предварительно напр5 енной спи,ральной арматурой из проволоки диаметром 4- 5 мм. Затем армированный сердечник покрывают защитным слоем, выдерживают не
менее 4 ч и укладывают в камеру водного твердения, наполненную нагретым до раствором продуктов гидратации цемента, отжатым из бетонной смесн, для тепловлажностной обработки бетона защитного слоя и для водного твердения бетона сердечника. Посл завершения обработки в камере водного твердения трубу испытывают на водонепроницаемость внутренним гидравлическим давлением.
Раствор продуктов гидратации цемента, отжатый из бетонной смеси при уплотнении ее центрифугированием, прессованием, вакуумированием или другим способом, содержит большое количество гидрата окиси кальция, двухводный гипс, гидросиликаты и гидроалюминаты кальция. Поэтому наряду с процессом твердения бетона защитного слоя, набуханием цементного камня и дальнейшей гидратацией цемента, как в случае
совмещения твердения защитного слоя труб и выдерживания сердечников в камерах водного твердения, наполненных горячей водой, происходит также увеличение прочности, плотности и водонепроницаемости бетона сердечников и защитного слоя за счет закупорки (кольматации) капилляров и пор цементного камня кристаллизирующимися и осаждающимися из водного раствора продуктами гидратации цемента.
Сравнительные физико-механические свойства бетонных образцов при их твердении в отжатой из бетонной смеси воде и в растворе проудктов гидратации цемента приведены в таблице.
Использование в промыщленности сборного бетона и железобетона предлагаемого способа позволит повысить качество изготавливаемых трубчатых изделий при одновременном снижении отходов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления напорных труб из бетонных смесей | 1989 |
|
SU1680520A1 |
Способ изготовления напорных железобетонных трубчатых изделий | 1991 |
|
SU1815228A1 |
Способ изготовления напорных труб из цементно-бетонной смеси | 1976 |
|
SU654422A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОРНЫХ ТРУБ | 2001 |
|
RU2201340C2 |
Способ формования гидропрессован-НыХ НАпОРНыХ ТРуб | 1979 |
|
SU795956A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ БЕЗРАСТРУБНЫХ ТРУБ | 1992 |
|
RU2068778C1 |
Железобетонная напорная труба большого диаметра и способ ее изготовления | 1983 |
|
SU1135957A1 |
МЕЛКОЗЕРНИСТАЯ БЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2299187C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ НАПОРНЫХ ТРУБi:,03EPI08 | 1972 |
|
SU435119A1 |
Установка для изготовления трубчатых изделий | 1978 |
|
SU961978A1 |
Водопроводная вода36,6
Отжатая из бетонной сме39,8
си вода
Формула изобретения
Способ изготовления напорных труб из бетонных смесей, включающий формование сердечника, термообработку последнего, навивку на него спиральной напрягаемой ар- до матуры и нанесение защитного слоя с последующей тепловой обработкой нагревом до 60°С, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, тепловую обработку за8,74 3,79 12,53
5,11 9,04 3,22 12,26 3,28
щитного слоя осуществляют pactBopoM продуктов гидратации цемента, отжатым при формовании сердечников.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе L Попов А. Н. и др. Производство большеразмерных железобетонных напорниых и безнапорных труб. М., ВНИИЭСМ, 1976, с. 69-71.
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-07-17—Подача