полненными из гнутого или штампованного профиля в металлическом исполнении или набираться из отдельных секций, выполненных из пластмассы. Соединение металлических или пластмассовых секций между собой - фланцевое с воздухоуплотнительной прокладкой. Трубопровод работает следующим образом. При транспортировке сыпучего материала по трубопроводу происходит выпадение груза в осадок в нижней части трубопровода. Для предотвращения закупорки трубопровода транспортируемым материалом, в полости 4 поочередно с некоторым интервалом времени подается сжатый воздух, создавая колебания полости 3. От колебания
стенок полости разрушаются отложения и завалы транспортируемого материала.
Предлол енный трубопровод пневмотранспортиой системы исключает его закупорку без использования сложной и дорогой аппаратуры; позволяет в любом месте достаточно легко произвести ревизию трубопровода; увеличивает межремонтный срок службы трубопровода, поскольку истиранию подвергается внутренняя труба, выполненная из эластичного материала, интенсивность истирания которой ниже, чем у металлов; позволяет использовать для виещней части трубопровода более дешевой по сравнению с трубой гнутый или штампованный профиль; дает возможность применять в качестве материала наружной трубы пластмассу.
Применение данного трубопровода при несколько больших стоимостных первоначальных затратах (применения крепежа и эластичных перегородок и увеличения трудозатрат на изготовление) позволит:
сократить не менее чем в два раза расход материала. Это будет достигнуто тем, что металлическая часть трубопровода не
Формула изобретения
20
Трубопровод пневмотранспортной системы, содержащий внешнюю трубу из жесткого материала и расположенную в ней внутреннюю эластичную воздухонепроницаемую трубу, сообщенную с источником сжатого воздуха для транспортирования сыпучего материала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности транспортирования путем исключения закупорки трубопровода, внешняя труба выполнена по крайней мере с двумя продольными разъемами, а внутренняя труба закреплена в этих разъемах, при этом полости, ограниченные стенками внешней и
внутренней трубы, сообщены с источником сл атого воздуха.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР N° 288651, кл. В 65G 53/18, 1967.
2. Патент Японии № 52-21796, В 65G 53/32, 1977 (прототип). будет подвержена истиранию транспортируемым материалом и толщина его стенок может быть принята меньше (только из условия прочности). По той же причине в несколько раз увеличится срок службы металлической части трубопровода; увеличить среднюю производительность пневмотранспортной установки; резко уменьшить расход металла, в случае изготовления несущей части трубопровода из пластмасс; сократить количество ремонтных работ, поскольку ремонту будут подвержены только эластичные перегородки, интенсивность истирания которых ниже, чем интенсивность истирания обычных металлических трубопроводов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕКЦИЯ ТРУБОПРОВОДА | 2012 |
|
RU2519528C2 |
Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1986 |
|
SU1397380A1 |
ВИНТОВОЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ | 1999 |
|
RU2156728C1 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПЛОТНОЙ ФАЗЕ | 1994 |
|
RU2094350C1 |
Осадительная камера пневмотранспортной установки для сыпучих материалов | 1975 |
|
SU552259A1 |
Пневомовинтовой насос для нагнетательных пневмотранспортных установок | 1969 |
|
SU537009A1 |
Переключатель направления потока транспортируемого сыпучего материала в трубопроводах пневмотранспортной установки | 1981 |
|
SU998263A1 |
Устройство для транспортирования мелко- и среднекусковых сыпучих материалов | 2016 |
|
RU2631355C1 |
СПОСОБ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО ОКИСЛИТЕЛЯ С ДОБАВКАМИ | 2001 |
|
RU2202507C2 |
Устройство для ввода сыпучих материалов в транспортный трубопровод пневмотранспортной установки | 1980 |
|
SU893753A1 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1979-11-01—Подача