сообщающим внутреннюю полость емкости 6 с атмосферой. Клапан У прижимается к клананному седлу регулируемой пружиной 10. На корпусе 1 смонтирован конечный выключатель 11, взаимодействующий с клапаном 9.
Трубопровод D соединяется с внутренней полостью корпуса 1 через емкость б.
В другом конструктивном выпол«е«ии (см. фиг. 2j емкость b в сборе вставлена в верхнюю часть корпуса 1, а диафрагма 7, тяга Ь и клапан У с регулируемой пружиной 10 расположены под некоторым углом.
Такая конструкция съемной емкости позволяет производи1Ь ее отладку отдельно от осадительной камеры. В этом конструктивном исполнении показан также другой возможный подвод трубопровода i; для всасывания транспортируемого материала.
Б конструкции камеры, показанной па фиг. 3, некоторая часть ооковой стенки емкости 6, открытой снизу, совмещена с боковой поверхностью корпуса 1 камеры.
Осадительная камера работает следующим образом.
Иод действием разрежения, которое возникает в корпусе 1 осадительной камеры в результате отсоса воздуха по трубопроводу 5 аппаратом для создания разрежения и давления, материало-воздушная смесь по трубопроводу 2 поступает в корпус осадительной камеры, где происходит разделение материаловоздушной смеси: материал вследствие резкого изменения скорости и под действием сил гравитации выпадает вниз, откуда механизмом выгрузки 3 выдается в аэрационную камеру пневмотранспортной установки, а запыленный воздух, также изменив направление и скорость из-за резкого увеличения проходного сечения, через емкость tt по трубопроводу 5 аппаратом для создания разрежения и давления отсасывается также в аэрационную камеру пневмотранспортной установки.
При снижении производительности механизма выгрузки 3 или при его выходе из строя (что возможно, например, при попадании в механизм выгрузки вместе с материалом каких-либо посторонних предметов) корпус осадительной камеры конфет заполниться материалом выше нормы. В этом случае материал, заполняя корпус i осадительной камеры, касается поверхностью нижней кромки емкости b и закрывает снизу ее полость. Вследствие этого внутри элемента через трубопровод 5 создается разрежение большее, чем в корпусе 1 осадительной камеры.
Под действием этого повышенного разрежения диафрагма 7 прогибается внутрь емкости b и через тягу 8 открывает клапан 9, сообщая внутреннюю полость емкости 6 с атмосферой. При этом во внутренней полости емкости b происходит срыв вакуума, и процесс всасывания материала в осадительную камеру прерывается. Одновременно с открытием клапана 9 конечный выключатель И дает оператору соответствующий сигнал о том, что осадительная камера заполнена до верхнего допустимого уровня.
В нормальных условиях эксплуатации всасывающе-нагнетательная пневмотранспортная установка с предлагаемой осадительной камерой может работать в режиме саморегулирования иневмотранспортного процесса.
Саморегулирование осуществляется следующим образом.
При увеличении уровня материала в корпусе 1 осадительной камеры количество материала, поступающее в нее за единицу времени, несколько сокращается из-за увеличения сопротивления, а механизм выгрузки 3 с увеличением столба материала над ним несколько повыщает свою производительность, подавая больше материала в аэрационную камеру. Поэтому в последней повышается давление от транспортирования повыщенной концентрации материало-воздушной смеси, а е аопарате для создания разрежения и давления Е то же время из-за этого несколько уменьшается коэффициент всасывания, что снижает разрел ение в корпусе осадительной камеры и уменьшает поступление материала в нее. То же самое происходит при увеличении длины транспортного трубопровода.
При уменьшении уровня материала в корпусе осадительной камеры описанная взаимозависимость осуществляется в обратном порядке.
1аким образом, всасывающе-нагнетательная пневмотранспортная установка с предлагаемой осадительной камерой автоматически настраивается по производительности на оптимальный режим работы в зависимости от условий эксплуатации (объемного веса транспортируемого материала, длины транспортного труоопровода, высоты подачи материала и т. п.).
Формула изобретения
Осадительная камера пневмотранспортной установки для сыпучих материалов, содержащая корпус, всасывающий трубопровод, расположенный в нижней части камеры механизм выгрузки материала и трубопровод, соединенный с аппаратом для создания разрежения воздуха и давления, отличающаяся тем,, что, с целью повышения надежности и предотвращения переполнения осадительпой камеры,, внутри осадительной камеры смонтирована открытая снизу емкость, полость которой соединена со всасывающей полостью аппарата, для создания разрежения воздуха и давления,, а одна из стенок указанной емкости выполнена с отверстием, перекрываемым гибкой диафрагмой, связанной тягой с клапаном, сообщающим полость емкости с атмосферой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:
1. Авт. св. № 141806, кл. В 65g 53/40, 1961.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Всасывающе-нагнетательная установка для пневмотранспортирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1055714A1 |
Установка для пневматической перегрузки сыпучего материала | 1990 |
|
SU1773826A1 |
Всасывающе-нагнетательная установка для пневмотранспорта сыпучих материалов | 1974 |
|
SU539814A1 |
ВСАСЫВАЮЩЕ-НАГНЕТАТЕЛЬНАЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯУСТАНОВКА | 1970 |
|
SU283019A1 |
Всасывающая пневмотранспортная установка | 1953 |
|
SU107392A1 |
СПОСОБ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2314988C2 |
ПНЕВМОКАМЕРНЫЙ НАСОС ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ И МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2312808C1 |
Пневмотранспортная установка | 1977 |
|
SU732188A1 |
Пневмотранспортная установка | 1976 |
|
SU732187A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ ЦЕМЕНТА И ДРУГИХ ПЫЛЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1965 |
|
SU167462A1 |
Авторы
Даты
1977-03-30—Публикация
1975-08-07—Подача