Устройство для разогрева бетонной смеси Советский патент 1981 года по МПК C04B41/30 B28C5/46 

Р1зобретение относится к строительным материалам и может найти ирименение на предприятиях по производству бетонны.х и железобетонных изделий.

Известно устройство для разогрева бетонной смеси, включаюнцее корпус, заключенный в паровую рубашку, и патрубок, расноложеиный в полости корпуса соосно с ним, при этом стенки корпуса и патрубка выполнены с отверстиями и снабжены пластинами, а на внутренней поверхности стенок корпуса закреплены лопасти, располо;кенные по винтовой линии 1.

Известно также устройство для разогрева бетонной смеси, содержащее вертикальный корпус с центрально установленным в нем приводным валом с лопастями, приемны.м бункером, установленным в верхней части со смен1еннем относительно оси корпуса и установленным под лопастями нагнетательным приспособлением 2.

Недостатками известных устройств являются невозможность регулирования и большая продолжительность разогрева бетонной смеси.

Целью изобретения является интенсификация и регулирование разогрева бетонной смеси.

Указанная цель достигается тем, что устройство для разогрева бетонной смеси.

содержаилее вертикальный корпус с центрально установленным в нем приводным валом с лопастями, приемным бункером, установленным в верхней части со смещением относительно оси корпуса и установленным под лопастями нагревательным приспособлением, снабжено свободно установленным на приводном валу под лопастями диском с секторным вырезом и муфтой

10 включения его поворота и дополнительным нагревательным приспособлением, смонтированным в зазоре между бункером и лопастями, причем лопасти выиолнсны дугообразными и установлены под углом 3-5° к

16 вертикали.

На фнг. 1 приведен продольный разрез устройства; на фиг. 2 - разрез .-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид лопасти с валом сбоку; на фиг. 4 -вид лопасти с валом

20 сверху.

Устройство состоит из загрузочного бункера 1, над которым установлено распределительное устройство 2. Бункер 1 установлен на амортизаторах 3 и снабжен вибраторами 4 и затвором 5 с гидравлическим приводом. Продольная ось бункера 1 смещена относительно лро.чолыюй оси вертикального цилиндрического корпуса 6, над которым он установлен. В корпзСе 6 установлен на

30 опорных подшипниках вал 7 с приводом от

электродвигателя с редуктором 8. К ипжнему концу вала 7 прикреплены неподвнл но криволинейные лопасти 9, установленные над горизонтальным диском 10 с наклоном 85-87° к его нлоскости. Радиус кривизны лопастей выбран равным радиусу диска 10, диаметр которого меньше диаметра верхнего основания корпуса 6 и вписан в прямоугольное сечение нижней части коппуса 6, находящейся под диском 10. Диск 10, в котором вырезан прямой сектор, по плошади равный одной четверти поверхности лиска, установлен под лопастями 9 на валу 7 свободно, во время работы устройства неподвижен и может быть повернут на заданный (Ьиксиооваиный угол посредством управляемой соединительиой муфты 11 nvTeM пеоедачи крутян1его момеита от вала 7. Нижняя часть корпуса 6 разделена двумя пепекрешивающимися вертикальными перегородками на четыре отсека, каждый из которых снабжен гребенками 12 системы пароподачи, установленными у наружных стен корпуса 6 под диском 10, и раздаточными лотками 13, установленными под гребенками 12 системы пароподачи. Гребенки 12 системы пароподачи, оборудованные цилиндрическими соплами, в п,тане расположены таким образом, что падающая бетонная смесь проходит в месте пересечения вытекающих m сопел направленных паровых струй. Над лоиастями 9. в цилиндрической части корпуса б, под бункером 1, также угтанов.дены гребенки системы пароподачи 12, снабженные, как и нижние, пусковыми регулиругошими клапанами 14, сблокированными через Н1ИТ 15 с гидроприводом затвора 5. Нилиндрическая часть корпуса 6 снабжена смотровым люком (на чертеже не обозначен) .

Устпойство работает с,ледующим образом. .

Перед ПУСКОМ устройства его настраивают на заданный режим работы в зависимости от видя бетонной смеси и необходимой температуры ее разогрева, а именно: если нужна минимальная температура разогретой бетонной смеси, например до 60°С, то в таком случае диск 10 посредством мУсЬты 1 вк,Я1очения и ва,па 7 лстанав.пивают так, чтобы его вырезанный сектор совпадал по вертикали с дозатором 5 бункера 1, а лопасти 9 при помощи вала 7, при отключенной муфте включения, устанавливают так, чтобы ни одна из них не находилась над вырезанным сектором в диске 10 и не загромождала еобой пути падения бетонной смеси. Затем отключают греюп1ее устройство в греющем диске 10, если ранее оно было включено, и привод вала 7. Кроме того, к блокирующему щиту 15 подключают привод клапанов 14 системы пароподачи в верхней и нижней частях корпуса 6, в который попадает бетонная смесь. После этого

начинают разогревать бетонную смесь, для чего ее подают из устройства 2 в бункер 1, откуда, благодаря включенным вибраторам 4 через затвор 5 с гидравлическим приводом, она свободно надает в корпус 6. Одновременно с открцтием затвора 5, гидравлический привод которого сблокирован через щпт 15 с приводами клапанов 14 подачи пар в гребенки 12, установленные непосредственно под бункеро.м 1 и иод диском 10 в отсеке Н нижней части корпуса 6, срабатывает и подача пара. Таким образом, на падающую бетонную смесь воздействуют паром в верхней и нижней частях корпуса 6

и разогревают ее в две стадии, после чего она ностуиает в раздаточный лоток 13, откуда идет на формование изделий. Если нужна температура разогрева бетонной смеси свыше 60°С, то в этом случае до начала

пуска бетонной смеси диск 10, описанным выше способом, поворачивают против часовой стрелки, выводят муфту 11 из зацепления с валом 7 останавливают его неподвижно вырезанным сектором соответственно, при максимально необходимой температуре разогрева,- над 1-ым указанным на чертеже отсеком, при несколько меньшей температуре - над IV-ым, при еще меньшей - над Ш-им и при минимальной, как

было указано, - над П-ым. При установке вырезанного сектора в диске 10 над любым нз четырех отсеков нижней части корпуса 6, кроме второго, до начала нуска бетонной емеси включают обогревательные

элементы греющего диска 10, вмонтированные в его основание. Открытие затвора 5 блокируют через HIHT 15 с приводом клапанов 14 подачи пара в гребенки 12, установленные над лопастями 9 непосредственно

под бункером 1, и в гребенки 12, установленные в том отсеке нижней части корпуса

6,над которым находится вырезанный сектор в диске 10. При этом зстанавливается

соответствующая скорость вращения вала

7.После всех описанных подготовительных работ начинают разогревать бетонную смесь. Для этого ее нодают из устройства 2 в бункер 1. Из бункера 1 через затвор 5

она свободно падает, контактируя с одновременно подаваемым паром в верхней части корпуса 6. Поскольку путь в нижнюю часть корпуса закрыт греющим днском. смесь падает на него, где Подхватывается

вращающимися ,попастями 9, которые интенсивно ее перемешивают и перемещают по горячей поверхности диска до вырезанного в нем сектора, через который бетонная смееь совершает еледуюшее свободное падение в одии из отсеков нижней части корпуса 6, контактируя с подаваемым в этот отсек паром, и, разогретая до заданной температуры, попадает в зависимости от скорости вращения вала 7 п длины пути перемещення по греющей поверхности диска 10, в раздаточный лоток 13 соответствующего отсека нижней части корпуса 6, откуда подается на формование. Применение в предлагаемом устройстве греющего бетонораздаточного диска, уста- 5 новленного в промежутке пароподвода, позволяет за короткий промежуток времени производить непрерывный и интенсивный разогрев бетонной смеси в две или три стадии в зависимости от расположения выгру- Q зочного отверстия и получать при этом по степени нагрева четыре разновидности разогретой бетонной смеси. Формула и 3 о. б р е т е н и я;i5 Устройство для разогрева бетонной смеси,- содержащее вертикальный кориус с центрально установленным в нем приводным валом с лопастями, приемным буйке- 20 .ром, установленным в верхней части со смещением относительно оси корпуса и установленным под лопастями нагревательным приспособлением, от,т и ч а ю nie е с я тем, что, с целью интенсификации и регулирования разогрева бетонной смеси, оно снабжено свободно установленным на приводном валу под лопастями диском с секторным вырезом и муфтой включения его поворота и дополнительным нагревательным приспособлением, смонтированным в зазоре между бункером и лопастями, причем лопасти выиолнены дугообразными п установлены под углом 3-5° к вертикали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 490784, кл. С 04 В 41/30, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР NS 306008, кл. В 28 С 5/46, 1968.