Способ получения перекиснофункциональных сополимеров Советский патент 1975 года по МПК C08F23/00 

Описание патента на изобретение SU478841A1

где Ri -Н; -СНз; -С(СНз)з; -Alk; Кз Н; Alk; СООН; R4 -СООН. Синтезированные продукты являются поли мерными перекисями и фрагменты их макро молекулярных цепей содержат наряду с пере киспыми -и карбоксильные группы. Таким сое динения обладают инициирующим действием растворяются в водных растворах щелочей и отличаются высокой адгезией к металлу, сте клу и т. д. Установлено, что оптимальными условиями проведения сополимеризации является водно эмульсионная редоксиполимеризация. Синтез олигомерных полиперекисей осуществлялся введением в реакционную смесь повышенных количеств регулятора цепи - трет-додецилмеркаптана. Ниже приведены исходные вещества и методика проведения опытов. Диметилвинилэтинилметилтрет - бутилперекись-HsC СИ - - С(СНз)2 -О : О- -С(СНз)з, содержащая 8,7 вес. % активного кислорода (теорет. 8,78%) т. кип. 28°С, (0,5мм рт. ст.); 1,4482; df 0,867. Акриловая кислота СН2 СН-СООН, «чистая, Шосткинского завода химреактивов, перед опытами разгонная при 60 мм рт. ст., 71-72°С; df 1,064, «20 . Метакриловая кислота (СНз) - -СООН «чистая. Ереванского завода химреактивов, перед опытами разгонная под вакуумом; df 1,015; 1,4314. Фумаровая кислота С02НСН СНС02Н, «чистая. Харьковского завода химреактивов с содержанием основного вещества 99,5%. Сополимеризацию проводят в массе и в водных эмульсиях. Скорость полимеризации определяют дилатометически. В качестве эмульгаторов применяют из расчета 4 вес. % не олеофазу бромистый цетилтриметиламмоний чехословацкого производства (С1бНззМ(СНз), а также некаль Воронежского завода. Инициатор - гидроперекись изопропилбензол разгоняют в вакууме, в токе азота при 68-70°С (1-2 мм рт. ст.). Ронгалит применяют в виде 2%-ного раствора. Полимер высаждают из латекса метанолом с добавлением небольщих количеств насыщенного раствора хлористого кальция и сущат под вакуумом при 35-40°С до ПОСТОЯННОГО веса. Характеристическую вязкость сополимеров определяют в вискозиметре типа Бищоффа. Мол. вес низкомолекулярных полимеров рассчитывают по данным криоскопии. Активный кислород определяют йодометрически. ИК-спектры полимеров снимают на двухлучевом спектрометре ИКС-14 в виде ;пленок из бензольного раствора на призмах NaCl и LiF. Пример 1. Синтез карбоксилсодержащих полимерных перекисей. Загружают в дилатометр 90 г эмульгатора (бромистого цетилтриметиламмония), 0,10 г ронгалита и 0,10 г гидроперекиси изопропилбензола (1,0 вес. % на олеофазу). Затем осторожно наслаивают смесь мономеров 2,20 г (10 мол. %) диметилвинилэтииилметилтретбутилперекиси и 7,80 г (90 мол. 1%) акриловой кислоты до уровня шлифованной части. Далее вставляют градуированный капилляр с пришлифованной пробкой, заполненный бидистиллятом. После заполнения дилатометра, включают магнитную мешалку для образования эмульсии. Начало сополимеризации контролируют по снижению мениска в капилляре. За 1 час при 20°С конверсия составляет 49,4%, за 3 ч ас -88,5%. Очищенный полимер имеет характеристическую вязкость 0,577 (в метаноле при 20°С, содержит 0,71 вес. % активного кислорода и 42,2 вес. % карбоксильных групп и растворяется в спиртах и воде (в присутствии щелочей). В ИК-спектрах полимера обнаружена полоса поглощения средней интенсивности 874 , подтверждающая палнчие перекисной связи,а также две полось в области 1500 и 1400 см которые могут быть отнесены к антисимметричным и симметричным колебания.м групп СОО-. Пример 2. Загружают в дилатометр 90 г эмульгатора (бромистого цетилтриметиламмония), 0,10 т ронгалита и 0,10 г гидроперекиси изопропилбензола (1,0 вес. % на олеофазу). Затем осторол но наслаивают смесь мономеров 4,57 г (25 мол. %) диметилвинилэтинилметилтрет-бутилперекиси и 5,43 г (75 мол. %) акриловой кислоты до уровня шлифованной части, далее вставляют градуированный капилляр с пришлифованной пробкой, заполненный бидистиллятом. После заполнения дилатометра включают магнитную мещалку для образования эмульсии. Начало сополнмеризации контролируют по снижению мениска в капилляре. За 1 час при 20°С конверсия составляет 22,1 %, за 1,5 час -47,3 %. Очищенный полимер имеет характеристическую вязкость Т) 0,356 (в метаноле при 20°С), содержит активного кислорода 1,77 вес. % и 31,2 вес. % карбоксильных групп и растворяется в спиртах и в воде (в присутствии щелочей). В ИК-спектрах полимера обнаружена нолоса поглощения средней интенсивности 874 см- подтверждающая наличие перекисной СВЯЗИ, а также две полосы в области 1500 и 1400 см- которые могут быть отнесеы к антисимметричным и симметричным коебаниям групп СОО-. Пример 3. Загружают в дилатометр 90 г мульгатора (некаль), 0,10 г ронгалита и ,10 г гидроперекиси изопропилбензола (1,0 ес. % на олеофазу). Затем осторожно наславают -смесь мономеров 2,2 г (10 мол. %) диетилвинилэтинилметилт.рет - бути л перекиси и ,8 г (90 мол. %) акриловой кислоты, а таке 1,0 г (10 вес. %) трет-додецилмеркаптана о уровня щлифованной части. Далее вставляют градуированный капилляр с пришлифованной пробкой, заполненной бидистиллятом. После заполнения дилатометра включают магнитную мешалку для образования эмульсии. Начало сополимеризации контролируют по снижению мениска в капилляре. За 1 час лри 20С конверсия составляет 48,5%, за 1,5 час- 62,6%.

Очнщенный олигомер имеет мол. вес. 362, содержит 0,54 вес. % активного кислорода и

33.0вес. % карбоксильных груип и растворяется в спиртах и воде (в присутствии Н1,елочей).

Пример 4. Загружают в дилатометр 90 г эмульгатора (некаль), 0,10 г ронгалита и 0,10 г гидроперекиси изопропилбензола (1 вес. % на олефазу). Затем осторожно наслаивают смесь мономеров 4,57 г (25 мол. %) диметилвинилэтинилметилтрет - бутилперекиси и 5,43 г (75 мол. %) акриловой кислоты, а также 1,0 г (10 вес. %) трет-додецилмеркаптана до уровня шлифованной части. Далее вставляют градуированный капилляр с пришлифованной пробкой, заполненный бидистиллятом. После заполнения дилатометра включают магнитную мешалку для образования эмульсии. Начало сополимеризации контролируют по снижению мениска в капилляре. За 1 час при 20°С конверсия достигает 46,5%. Очиш,енный олигомер имеет мол. вес. 407, содержит 3,59 вес. % активного кислорода и

25.1вес. % карбокснлатных групп и растворяется в спиртах и воде (в присутствии и елочей).

Пример 5. Загружают в дилатометр 0,66 г (10 мол. %) фу.маровой кислоты, 90 г эмульгатора (некаль), 0,10 г ронгалита и 0,10 г гидроперекиси изопропилбензола (1,0 вес. % на олеофазу). Затем осторожно наслаивают 9,34 г (90 мол. %)диметилвинилэтинилметилтретбутилнерекиси в смеси с 1,0 г (10 вес. %) т.рет-додецилмеркаптана до уровня шлифованной части. Далее вставляют градуированный капилляр с пришлифованной пробкой, заполненной бидистиллятом. После заполнения дилатометра включают магнитную мешалку для образования эмульсии. Начало сополимеризации контролируют по снижению мениска в кацилляре. За 1 час при 20°С конверсия достигает 47,0%. Очищенный полимер имеет мол. вес. 350, содержит 5,35 вес. % активного кислорода и 5,77 вес. % карбоксильных групп.

Предмет изобретения

Способ получения перекиснофункциональиых сополимеров путем окислительно-восстановительной сонолимеризации перекисного мономера общей формулы

С-CR,R2-OORs,

где -СНз; -С(СНз)з; -CgHs; Rs-СНз; -С(СНз)з с ненасыщенным соединением, отличающийся тем, что, с целью синтеза нерекиснофункциональных карбоксилсодержаших полимеров (олигомеров), растворимых в спиртах и водио-ш,елочных растворах, в качестве ненасыщенного соединения используют ненасыщенную карбоновую кислоту.

Похожие патенты SU478841A1

название год авторы номер документа
Способ получения самосшивающихся структурно-окрашенных акриловых пленкообразователей 1976
  • Воронов Станислав Андреевич
  • Пучин Владимир Алексеевич
  • Васильев Виктор Петрович
  • Ластухин Юрий Александрович
  • Волошин Геннадий Андреевич
  • Влязло Роман Иосифович
  • Токарев Виктор Сергеевич
SU616266A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОЦЕПНЫХ ПОЛИМЕРОВ 1972
  • Изобретени В. А. Пучин, С. А. Воронов, М. С. Бриган, М. А. Дикий, М. С. Вайда
  • Л. П. Мамчур
SU432159A1
Способ получения модифицированных сополимеров 1972
  • Пучин Владимир Алексеевич
  • Воронов Станислав Андреевич
  • Токарев Виктор Сргеевич
  • Британ Михаил Семенович
SU446514A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ 1973
  • Витель С. Воронов, Г. Волошин, Ю. А. Ластухин, В. А. Пучин Т. Юрженко
SU362848A1
Способ получения самосшивающихся акриловых пленкообразователей 1976
  • Воронов Станислав Андреевич
  • Пучин Владимир Алексеевич
  • Васильев Виктор Петрович
  • Ластухин Юрий Александрович
  • Заиченко Александр Сергеевич
  • Токарев Виктор Сергеевич
  • Киселев Евгений Михайлович
SU614116A1
Способ получения полимерного эмульгатора-инициатора 1980
  • Ершов Алексей Алексеевич
  • Швецов Олег Константинович
  • Цайлингольд Владимир Львович
  • Воронов Станислав Андреевич
SU937467A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОЦЕПНБ1Х ПОЛИМЕРОВ 1968
  • А. И. Езриелев, А. Б. Пейзнер, А. В. Лебедев, И. Ф. Сотников,
  • В. И. Акименко Г. С. Тихомиров
SU219200A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ 1970
SU287300A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕН-(МЕТИЛ)СТИРОЛЬНЫХ КАУЧУКОВ ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ 2015
  • Корыстина Людмила Андреевна
  • Журихина Марина Апполоновна
  • Сухарев Александр Викторович
  • Крутских Павел Валентинович
  • Иванов Константин Михайлович
RU2615748C1
Способ получения карбоксилсодержащего сополимера 1978
  • Космодемьянский Леонид Викторович
  • Радоман Ольга Павловна
  • Коврайская Нонна Леонидовна
  • Копылов Евгений Павлович
  • Бугров Владимир Павлович
  • Козин Валентин Васильевич
  • Громова Валентина Александровна
  • Трофимович Дмитрий Петрович
  • Березина Тамара Александровна
  • Лысых Олег Викторович
  • Кузнецов Виктор Львович
  • Работнов Вадим Валерьянович
  • Гарбер Владимир Львович
  • Басов Борис Константинович
  • Беляев Владимир Александрович
  • Котов Вадим Александрович
SU767132A1

Реферат патента 1975 года Способ получения перекиснофункциональных сополимеров

Формула изобретения SU 478 841 A1

SU 478 841 A1

Авторы

Пучин Владимир Алексеевич

Воронов Станислав Андреевич

Токарев Виктор Сергеевич

Заиченко Александр Сергеевич

Ластухин Юрий Александрович

Даты

1975-07-30Публикация

1973-10-22Подача