Влагозащитный компаунд Советский патент 1981 года по МПК C08L63/10 

(54) ВЛАГОЗАЩИТНЫЙ КОМПАУНД

I

Изобретение относится к области химической и нефтехимическом промыш- данности и касается покровных тиксотропных составов, применяемых в радиоэлектронной технике для влагозащиты пленочных, оксиднополупроводниковых и других конденсаторов при окукливании.

Основными требованиями к таким составам являются сохранение в течение длительного времени (более суток) устойчивого тиксотропного состояния их и возможность доведения покрытия, нанесенного на изделие методом окунания, до затвердевания при комнатной температуре.

В настоящее время целый рад рядиодеталей (.конденсаторы, резисторы и др.) выпускается с пикрытнем тик- . сотропными эпоксидными составами. Однако устойчивость тиксотропного состояния материалов, затвердевающих при комнатной температуре, не превышает 2,5 ч, что не позволяет использовать их для автоматизированных методов нанесения. Перспективным явля тся применение составов с длительным временем сохранения тиксотропного состояния (более 24 ч), затвердевающих в короткое время (около 30 мкн ) при комнатной температуре.

Известны тиксотропные компаунды, применяемые для влагозащиты радиодеталей и отличающиеся длительным вре10менем сохранения тиксотропного состояния при комнатной температуре: ЭК-43, ЭК-2А2 .

Однако недостатком указанных аналогов является высокая температура

1$ отверждения (l50 С и выше) . Это не позволяет использовать их в производстве, например, ряда пленочных, оксиднополупроводниковых конденсаторов , не допускающих нагрер в про20цессе доведения покрытия до .затвердевания.

Известны различные влагозащитные тикеотропные эпоксидные компаунды

холодного отверждения, применяемые для защиты радиодеталей, например эпоксидный ЭК-91 2.

Недостатком эпоксидного компаунда ЭК-91 является малое время сохранения тиксотропного состояния (около 40 мин) что является препятствием для его использования на автоматизирЬванном оборудовании окукливания радиодеталей.

Наиболее близким по технической щности и достигаемому результату предложенному является влагозащитй компаунд ЭЗ-93, включающий слеющие компоненты, вес.%; Связующее (эпоксидная смола

35,2-36,5 ЭД-20)

Отвердитель ( по20,4-20,8 лиэтил енполиамин Пластификатор разбавитель эпоксианилино7,7-8,9 вая смола Наполнитель с 35,0-35,5 Г4. пигментом

Известны компаунды широкого назначения, включающие продукт этерификадии эпоксидной диановой смолы акриловой кислотой и бутилакрилат, 5 отверждаемые потоком ускоренных электронов при комнатной температуре C3j. Данные компаунды не обладают стабильной тиксотропностью ( см. табл. 1) .

Таблица 1

Суи1ественным недостатком компаунда-прототипа является короткое время сохранения тиксотропного состояния при комнатной температуре (2,5 ч), препятствующее использованию-его для механизированной технологии нанесения .

Целью изобретения является стабилизация тиксотропности компаунда.

Это достигается тем, что влагозащитный компаунд, включающий эпоксидную смолу, пластификатор, наполнитель и пигмент, содержит в качестве эпоксидной смолы продукт этерификации эпоксидной диановой смолы акриловой кислотой со степенью ненасыщенности 5 30-40% и количеством эпоксидных г 0,9-0,95 вес.% (.НЭО-20А)и дополн тельно бутилметакрилат при следую соотношении компонентов, вес.%: Эпоксидная смола65,4-67,4 Бутилметакрилат 9,3-11,4 Пластификатор 1,8-2,3 Наполнитель18,6-22,0 Пигмент0,8-1,0 В качестве пластификаторов воз но использование, например, диэти ленгликоля, полипропиленгликоля, полнителями могут быть тальк, слю нитрид бора, пигмейты - крон свин цовый оранжевый, окись хрома и др Пример. Смола НЭО-20А, вес.%65,4 Бутилметакрилат, вес.%9,3 .. Пластификатор (полипропиленгликоль) , вес.% 2,3 Наполнитель {тальк слюда, белая сажа, аэросил), вес.% 22,0 Пигмент (крон свинцовый оранжевый) , вес.% 1,0 Соотношение компонентов в напо нителе, вес.% Белая сажа Аэросил Свойства компаунда приведены табл.2.

Время сохранения тиксотропного состояния при комнатной , „

температуре, ч 4000 4000

Тангенс угла диэлектрических потерь (tgcf) при 20°С (f 103 Гц)

Тангенс угла диэлектрических потерь (tgcf) при 125°С (f 10 Гц)

2,5

0,03

0,02

0,0170,024

0,15

0,03

Q,06

0,05 ример 2. Смола ПЭО-20А, вес.%67,4 Бутилметакрилат, вес.%11,4 Пластификатор ( полипропиленгликоль), вес.% 1,8 Наполнитель С тальк, слюда, белая сажа, аэросил ), вес.% 18,6 Пигмент (крон свинцовый оранжевый, вес.% 0,8 отношение компонентов в наполе аналогично примеру 1. ример 3. Смола ИЗО-20А, вёс.%66,5 Бутилметакрилат, вес.%10,2 Пластификатор (полипропиленгликоль), вес.% 2,1 Наполнитель (тальк, слюда, белая сажа, аэросйл), вес.% 20,3 Пигмент (крон свигцовый оранжевый) , вес.% 0,9 отношение компонентов в наполе аналогично примеру 1. ойства компаунда приведены в 2. .Таблица 2