Компаунд для герметизации радиодеталей Советский патент 1980 года по МПК C08L67/06 C09K3/10 C09J3/16 

1

Изобретение относится к области химической и нефтехимической промышленности и касается составов, применяемых в радиодеталестроении для влатозащиты радиодеталей в полимерных корпусах.

Основное требование к таким составам,обеспечивающим надежность защиты, состоит в высокой их адгезии к материалу корпуса.. В настоящее время радиодетали выпускаются в алюминиевых и поликарбонатных корпусах. Замена таких корпусов на полипропиленовые является перспективной, поскольку полипропилен - более дешевый и широко распространенный материал.

Известны акрилатные компаунды на основе бутилметакрилата и ТГМ-3 Щ, карбинольные

Однако данные составы имеют высо кую усащку при отверждении.

Наиболее близким по технической сущности и получаемому положительно му результату к изобретению является компаунд для герметизации радиодеталей в корпусах из поликарбоната, состояпций из, вес.%: эпоксидная смола ЭД-20ВС-62,2; диэтилентриамин 6,3 разбавитель УП-616-12,6 и смесь наполнителя с пигментом 18,9 (тальк-30. слюдяная мука 62,5 и окись хрома 7,5)t3.

Однако из-за отсутствия гщгезии к полипропилену влагозащитный компаунд не может быть применен для герметизации радиодеталей в полипропиленовых корпусах.

Цель изобретения - обеспечение

10 адгезии компаунда к полипропилену;

Поставленная цель достигается тем, что компаунд для герметизации радиодеталей, включающий связующее, наполнитель и пигмент, содержит в качест15ве связующего продукт конденсации глицидилового эфира винил-п-оксикумилацетилена с акриловой кислотой при следующем соотношении компонентов, масс.% ;

20

Продукт конденсации

г ицидилoвoгo эфира

винил-п-оксикумилацетилена с акриловой

кислотой70-99

25

Наполнитель0,9-28.

Пигмент0,1-2

Продукт конденсации глицидилового эфира винил-п-оксикумилацетилена с акриловой кислотой получают следую30щим о(5разом. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, холодильником, термометром загружают винил-п-оксикумилацетилен (ВОКа) и эпихлоргидрин в мольном соотношении- 1 : 6 , смесь нагревают при перемешивании с обратным холодильником до 60-65°С и порциями через 2030 мин начинают подавать твердую NaOH(l моль). После подачи по следней порции щелочи перемешивают 1 ч, затем охлаждают до и фильтруют выделившуюся по реакции соль NaC 1 .Отфильтрованный раствор дважды промывают водой. Затем проводят вакуум-отгонку непрореагировавшего эпи хлоргидрина из смоляного раствора до полного егоудаления. После вакуум(iH2-dH- i-0-tHz-C;H-CiH о он Химическое название по номенклату ре УИРАС 2-ок.(1,1-диметил-4-пентен-2-инил) -феноксиД -пропил- - -акрилат, Продукт АГЭБОКА имеет кислотное число 30-40 , . В качестве наполнителя могут быть использованы тальк, слюда, кварц и т.п., в качестве пигмента - окись хрома. Пример. К 85 г АГЭВОКА .. до бавляют 4,5 г талька , 9,4 г слюдяной муки и 1,1 г окиси хрома. Смесь перемешивают в течение 10-15 мин вручную. Отверждают на воздухе под действием ускоренных электронов на ускорителе электронов РТэ- (энергия 850 КЭБ)поглощенная доза 4СМрад, вре мя 24с). Получают компаунд состава, масс.%: ;АГЭВОКА. 85} тальк 4,5; слюдяная мука 9,4; окись хрома 1,1. П. ример2. К99г АГЭВОКА добавляют 0,3 г талька, 0,6 г слюдяной муки и 0,1 г окиси хрома. Смесь пере мешивают и отверждают как в примере 1. Получают компаунд состава, масс.%: АГЭВОКА 99; тальк 0,3; слюдя ,ная мука 0,6, окись хрома 0,1. сушки получают продукт, представляющий собой глицидиловый эфир винил-поксикумилацетилена.(ГЭВОКА).Продукт подвергают горячей перекристаллизации из этилового спирта.. Получают сероватый порошок с т.пл. 43°С, содержание эпоксидных групп 17,7% (теоретичееки),16,9 (фактически). Затем проводят этерификацию ГЭВОКА акриловой кислотой при эквимолярномсоотношении реагентов при в присутствии катализатора (хлорное железо, пиридин) и ингибитора поли- меризации (гидрохинона) в течение 15-18 ч. Полученный продукт (АГЭВОКА) имеет следующую формулу (J-Cad-tiH. енг Примерз, к 70 г АГЭВОКА добавляют 9,0 г талька , 19,0 г слюдянсй муки и 2,0 г окиси хрома. Смесь перемешивают и отверждают как в примере 1. Получают компаунд состава, масс.%: АГЭВОКА 70; тальк 9,0; слюдянak мука 19,0; окись хрома 2,0. П р и м е р 4 (контрольный).Составляют композицию согласно известному способу (компаунд-ЭК-23), К 62,2 эпоксидной смолы ЭД-20ВС добавляют 12,6 г разбавителя УП-616, перемешивают вручную, добавляют 5,7г талька ; 11,8 г слюдяной муки; 1,4 г окиси хрома. Состав перемешивают в течение 10-15 мин вручную. Добавляют 6,3 г диэтилентриамина, тщательно перемешивают вручную в течение 23 мин. Отверждают при комнатной температуре в течение 8 ч и затем при в течение 6 ч. Получают компаунд состава, масс.%; ЭД-20ВС 62,2; диэтилентриамин 6,3; УП-616 12,6; тальк 5,7; слюдяная мука 11,8; окись хрома 1,4. Сравнительные свойства компаундов по примерам 1-4 приведены в таблице.

Прочность адгезионного соединения с полипропиленом, кг/см Удельное объемное сопротивление при нормальной влажности, Омсм

Удельное объемное сопротивление после 96ч климатических испытаНИИ, Ом-см

Влагопоглощение за 96ч климатических испытаний, %

50

45

,-М

Н

IS

5 -10

5-10

О

м

1

1-10

10

1 10

ЬО

0,8

Таким оОразом, предложенный вла,гоза1цищенный компаунд по электрофизическим свойствам на уровне известного, но превосходит его по значению адгезионной прочности в соединении с полипропиленом.

Использование предлагаемого ком.паунда в радиодеталестроении позволяет широко применять полипропиленовые корпусы, что приведет к существенной экономии цветных металлов (алюминия),а также дорогостоящих пластмасс (поликарбоната). Кроме того, по жизнеспособности заливаемый компаунд более чем в 200 раз превосходит известный.

Формула изобретения

Компаунд для герметизации радиодеталей, включающий связующее, наполнитель и пигмент, отличающийся тем, что, с целью повышения сшгезии к полипропилену, он содержит в качестве связуняцего продукт конденсации глицидилового эфира винил-п-оксикумилацетилена с акриловой кислотой .при следующем соотноМ и компонентов, масс,%: Продукт конденсации глицидилового эфира винил-п-оксикумилацетилена с акриловой кислотой70-99

Наполнитель0,9-28

Пигмент0,1-2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1970, с. 93.

3.ОСТ 1102800674. Изделия электронной техники. Компаунды эпоксидные, разрешенные к применению (Прототип).