Известны станки для резки колец из резиновых труб с нрнмененнем принудительно вращающейся оправки для крепления разрезаемой трубы и перемещаемого вдоль ее оси от ходового винта суппорта с подвижной Б поперечном направлении головкой с резаком.
Недостаток этих станков заключается в большой трудоемкости переналадки на изготовление колец различной ширины и толщины.
В предлагаемом станке этот недостаток устранен применением для привода ходового винта регулируемого храпового устройства, получающего движение от кривощипно-шатунного механизма.
На фиг. 1, 2 и 3 изображен станок в трех проекциях.
Станок состоит из смонтированных на общей станине шп ндельной бабки 1 с разжимной оправкой 2 для крепления разрезаемой резиновой трубы 3, продольного суппорта 4, перемешаемого ходовым винтом 5, получающим периодическое вращение от храпового колеса 6 и переставной собачки 7, связанной с поперечным ползуном 8, перемещаемым посредством щатуна 9 от кривошипа 10. Последний сидит на приводном валу 11. Поворотный кронштейн 12 смонтирован на суппорте 4 и несет качающийся рычаг 13. Рычаг 13 снабжен вращающимся принудительно резаком 14 и взаимодействует посредством ролика 15 с наклонной плоскостью кулачка 16, укрепленного на поперечном ползуне 8.
Рычаг 13 имеет поворотный хвостовик 17, предназначенный для установки ролика 15 перпендикулярно к плоскости кулачка при повороте кронштейна 12 для резки колец. Резак 14 получает вращение посредством ремня 18 от шкива 19, свободно сидящего на щлицевом валике 20, соединенном с приводным валом 11 через щкив 21, ремень 22, щкив 23, валик 24 и систему конических зубчатых колес 25, 26, 27 и 28.
Разрезаемая резиновая труба 3 закрепляется на разжимной оправке вручную. Кривощип 10 сообщает ползуну 8 возвратно-поступательное движение и посредством кулачка 16, действующего на ролик 15, поворачивает рычаг 13, сообщая резаку 14 движение поперечной подачи для отрезки кольца. При обратном ходе ползуна 8 собачка 7 поворачивает храповое колесо и сообщает вращательное движение ходовому винту 5,
JNfo 88792- 2 -
перемещаемому суппорт 4 вдоль трубы на заданную ширину кольца. Для отрезки колец кронштейн поворачивается на требуемый угол в горизонтальной плоскости, а ролик 15 устанавливается по нормали к кулачку 16 посредством поворота хвостовика 17.
Предмет изобретения
1. Станок для резки колец из резиновых труб с применением принудительно врашающейся оправки для крепления разрезаемой трубы и перемеш,аемого вдоль ее оси посредством ходового винта суппорта, несушего подвижиую в поперечном направлении головку с резаком, отличаюш,ийся тем, что, для возможности переналадки станка на резку колец различной ширины в нем для привода ходового винта применено регулируемое храповое устройство, получаюш,ее движение от кривошип ю-шатунного механизма.
2.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что головка резака выполнена в виде качающегося рычага, получающего движение от наклонной плоскости кулачка, укрепленного на ползуне, связанном с кривощипным мехапизмом.
3.Форма выполнения мащины по п. 1, отличающаяся тем, что для возможности изготовления колец трапецеидального сечения рычаг резака смонтирован на поворотном в горизонтальной плоскости кронштейне.
20
/4
13
12
6 « /7
6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическое приспособление к станку для резки колец и шайб из трубчатых резиновых заготовок | 1950 |
|
SU87085A1 |
Станок для резки заготовок клиновидных ремней | 1950 |
|
SU102844A1 |
Станок для фасонной резки труб | 1979 |
|
SU829363A1 |
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 2003 |
|
RU2242333C1 |
Станок для изготовления профильных изделий из листового металла | 1935 |
|
SU48090A1 |
Станок для насекания рашпилей прямой и полукруглой формы | 1972 |
|
SU443731A1 |
Устройство для резки викелей на кольца | 1990 |
|
SU1770136A1 |
САМОРАСКРЫВАЮЩАЯСЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 2004 |
|
RU2253533C1 |
Станок для давильной обмотки | 1973 |
|
SU468671A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1973 |
|
SU386729A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1950-01-13—Подача