(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ К РАСТРЕСКИВАНИЮ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ РАСТРЕСКИВАНИЮ ПРИ ДЕФОРМИРОВАНИИ МЕТАЛЛА ПОД ДЕЙСТВИЕМ ВНЕШНИХ НАГРУЗОК | 2005 |
|
RU2293306C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ НА КОРРОЗИОННОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2582911C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОРОГА НАПРЯЖЕНИЙ КОРРОЗИОННОГО РАСТРЕСКИВАНИЯ СТАЛИ ИЛИ СПЛАВА ПРИ ПОСТОЯННОЙ ДЕФОРМАЦИИ | 2016 |
|
RU2634800C1 |
СПОСОБ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ СТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2235309C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ СТОЙКОСТИ ТРУБОПРОВОДНЫХ СТАЛЕЙ К "КАНАВОЧНОЙ" КОРРОЗИИ | 2019 |
|
RU2730102C1 |
Способ определения предела выносливости листового материала | 1989 |
|
SU1656397A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ СТОЙКОСТИ ТРУБОПРОВОДНЫХ СТАЛЕЙ К "КАНАВОЧНОЙ" КОРРОЗИИ | 2021 |
|
RU2757634C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ НА КОРРОЗИОННУЮ СТОЙКОСТЬ | 2008 |
|
RU2368888C1 |
Усовершенствованный способ циклических испытаний полнотолщинных образцов труб магистральных трубопроводов на коррозионное растрескивание под напряжением | 2023 |
|
RU2820157C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТОЙКОСТИ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ ПРОТИВ КОРРОЗИОННОГО РАСТРЕСКИВАНИЯ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2530486C1 |
I
Изобретение относится к испытательной, технике и может быть использовано при определении стойкости полимерных материалов к растрескиванию.
Известен способ определения стойкости полимерных материалов к растрескиванию, заключающийся в том, что образец материала изгибают по шаблону и определяют время до появления трещин 1.
Недостатком способа является низкая точность испытаний.
Наиболее близким к изобретению является способ определения стойкости полимерных материалов к растрескиванию, заключающийся в том, что образец материала закрепляют в захватах испытательной машины, нагружают до заданной деформации, выдерживают в нагруженном состоянии до появления трещин и по времени до начала появления трещин судят о стойкости материала к растрескиванию 2.
Недостатком способа являются узкие функциональные возможности, исключающие выдержку образцов в различных условиях.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей способа путем
обеспечения возможности выдержки образцов в различных условиях, например, при облучении или в агрессивных средах.
Указанная цель достигается тем, что образец нагружают при температуре проявления высокой эластичности, деформированный образец охлаждают в захватах до температуры потери эластичности, освобождают образец из захватов, а перед выдержкой стабилизируют его размеры.
Способ реализуется следующим образом.
Образец, изготовленный из полимерно10го материала, закрепляют в захватах испытательной машины, нагревают его до температуры проявления высокой эластичности, при которой испытуемый материал имеет обратимую деформацию не менее 5%, и гружают до появления в нем заданных деформаций, после чего, не снимая нагрузки, деформированный образец охлаждают в захватах до температуры потери эластичности. За температуру потери эластичности принимают ту температуру, после охлаждения до которой, упругая деформация незакрепленного образца не изменяется более чем на 3% от исходной величины в течение 1-3 месяцев. После охлаждения образец вынимают из захватов испытательной машины и стабилизируют его линейные размеры, т. е. жестко закрепляют его концы в специальном приспособлении, в качестве которого можно использовать струбцину и т. п. Необходимое количество закрепленных таким образом образцов вместе с приспособлениями размещают в камере, где нагревают образцы до температуры проявления высокой эластичности, а затем создают заданные условия испытаний, воздействуя на образцы, например, агрессивной средой или облучением. Выдерживают образцы в заданных условиях, определяя время, необходимое до их растрескивания, которое служит критерием стойкости испытуемых материалов. Пример реализации способа. Образец из полиэтилена в захватах испытательной машины нагревают до температуры 85°С, прикладывают растягиваюш.ую нагрузку величиной 3,0 мПа в течение 15 мин, в результате чего в образце появляется обратимая эластичная деформация неличиной до 20%. Затем охлаждают образец до комнатной температуры, являющейся для полиэтилена температурой потери эластичности, при которой в образце полностью сохраняются заданные напряжения и деформации. После этого снимают нагрузку, стабилизируют линейные размеры образца путем закрепления его концов в струбцине и размещают образец вместе со струбциной Б климатической камере, снабженной ксенонодуговой лампой, где облучают образец в диапазоне длин волн, близких к солнечной радиации, при температуре 55°С. Время до растрескивания образцов составляет 30 суток. Способ позволяет расширить функциональные возможности путем обеспечения испытаний образцов не в захватах испытательной машины, а в приспособлении, которое легко разместить в заданных условиях. Формула изобретения Способ определения стойкости полимерных материалов к растрескиванию, заключающийся в том, что образец материала закрепляют в захватах испытательной машины, нагружают до заданной деформации, выдерживают в нагруженном состоянии до появления трещин и по времени до начала появления трещин судят о стойкости материала к растрескиванию, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения возможности выдержки образцов в различных условиях, например при облучении или в агрессивных средах, образец нагружают при температуре проявления высокой эластичности, деформированный образец охлаждают в захватах до температуры потери эластичности, освобождают образец из захватов, а перед выдержкой стабилизируют его размеры. Источники информации, принятые .во внимание при экспертизе 1.Бокшицкий М. Н. Длительная прочность полимеров, М., «Химия, 1978, с. 259. 2.Бокшицкий М. Н. Длительная прочность полимеров, М., «Химия, 1978, с. 264 (прототип).
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1980-04-10—Подача