При изготовлении фасонных оложш кх керамических изделш, одним из основных дефектов являетеj; Дс-формацП их в процессе с Н1КН.
С целью предотвранхения десл.-.кмгщии применяете) цодбор снециальных составов прессуемых матерна.тов, раз)а бать ваютс; п отдельном случае режимы сушкн. нсиользуется метод суц:ки изделий под механической нагрузкой н т. д. Однако с прнмененпе.М указанных методов не удается полностью устранить 3.мснение формы изде.чшг в процессе сушки.
Деформация изделИй в нроцессе суннчн часто ирннодгг i отказ от дешевой и вь сокоцронзводнте,;1ь;1О | мокрой прессовки на /снточных прессах и вызывает необходимееi применения других малоэф(1)екгнвных методов фop.roвки.
Предметом изобретения является станок л.ля обработки керамичееких изделН1, иредназначенны для иснравления деформированных в нроцеесе сутки гизде.тнГ и нридаиня им нрав1 Л1-.ноГ| геометричеекой формы и размеров.
Особенность предлагаемого стаь:ка зак.чючаегся в устройстве станка из двух регулируемых но вертика.чи верхних горизонта,1ьных частей, из которых одиа расиоложена на ровне верхней части враHiatomeroesr вала, а вторая на 1-4 мм нни-.е.
На чертеже изображен станок, COCTOSU. из сг арного .ме;-а,1лнческого каркаса /. На двух ншел-лерах 2 каркаеа крепятся нодн1иинили 3, .между которылп на вал -/ надет н.ш прО1Ь.н,1ироваи- ный карборундовый вал 5. нолучаюиии BijaiucHtie от нрнводного ремня 6, идущего от И1кива двигателя к шкиву 7 вала 4.
Верх стайка иредставл-яет co6oi горизонтальную крын1ку стола 8, состоянгую из двух частей. Каркас станка обнлнз;1ется .чистовой ста.1ью 9. При шлифовке /О но мере снятия 1;еро1;: остей нродвигается в 1 анрав,-1еиИи стрел1чп // иавсгр, ;:). ва. ii снимается с бо.чее BijiCOi-a); части сю, :ч1.
Для шлифовки шамотнь х изделий рекомендуется вал из крупнозернистого карборунда или корунда диаметром }00-150 мм; число оборотов вала-1000 об/мин, толщина стружки 1-4 мм.
При помощи упоров 12 шлифовка плоскостей изделия может производиться под любым yiviOH.
П р е д м с т и 3 о б р е т с н и я
Станок для обработки керамических изделий, расположенным под постелью станка горизонтальным вращающимся корундовым валиком, отличающийся тем, что постель станк1а выполнена из двух регулируемых по вертикали горизонтальных частей, из которых одна расположена на уровне верхней части вращающегося валика, а другая на 1-4 мм ниже.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ И КАМЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1949 |
|
SU78778A1 |
Пресс для прессования керамических капселей | 1961 |
|
SU144759A1 |
Устройство для продажи папирос и тому подобных штучных цилиндрических предметов | 1938 |
|
SU59294A1 |
Прибор для обучения чтению и графике | 1926 |
|
SU16926A1 |
Станок для нарезания методом обкатки зубцов долбяка Феллоу | 1932 |
|
SU39516A1 |
Бесчелночный ткацкий станок | 1934 |
|
SU45220A1 |
Станок для намотки катушек электрических машин | 1931 |
|
SU29535A1 |
Шлифовальный станок | 1980 |
|
SU865615A1 |
Газорезальный станок | 1949 |
|
SU87891A1 |
Бесчелночный ткацкий станок для выработки тканей полотняного переплетения | 1951 |
|
SU93678A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1950-02-18—Подача