Устройство для покрытия стальных труб термопластичной пластмассой Советский патент 1981 года по МПК B29D23/12 

Описание патента на изобретение SU888807A3

1

Изобретение касается оборудования для покрытия стальных труб термопластичной пластмассой, например полиэтиленовой пленкой, методом намотки по спирали.

Известно устройство для нанесения покрытий на трубы, включающее расположенный вдоль труб рольганг, средство нанесения покрытия и средство Q отбора готовой трубы 1 .

Известное устройство предназначено для покрытия труб методом полива.

Наиболее близко к. предлагаемому устройство для покрытия стальных труб термопластичной пластмассой, экструдируемой в виде ленты путем ее намотки по спирали, включающее экструдер, расположенный вдоль оси труб образующий рольганг ряд роликовых опор для их транспортирования и прижимной ролик, длина которого больше ширины наматываемой ленты 2.

В известном устройстве последова- 25 тельно транспортируемые трубы подаются с зазором в 250-300 мм, что приводит при непрерывной намотке ленты к перерасходу полимерного материала в зоне зазора между трубами. 30

Цель изобретения - сокращение потерь пластмассы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее экструдер, расположенный вдоль оси труб образующий рольганг ряд роликовых опор для их транспортирования и прижимной ролик, длина которого больше ширины наматываемой ленты, снабжено расположенными последовательно в зоне прикатки ленты со смещением друг относительно друга в направлении оси труб, состыкованных между собой торцами, двумя роликами-щупами, фиксирующими разность по высоте биений стальных труб и взаимодействующими с регулирующим устройством, связанным с роликовой опорой под передним концом поступающей на обмотку трубы, установленной с возможностью изменения положения по высоте на штоке цилиндра.

На фиг.1 показано устройство, вид спереди,- на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Устройство для покрытия стальных труб термопластичной пластмассой состоит из экструдера 1, прижимного ролика 2, роликов-щупов 3 и 4, опор. 5 и 6 трубы 7, причем опора 6 сментирована на штоке цилиндра 8. Работа устройства осуществляется следующим образом. Труба 7 подается на опорах 5 и 6 рольганга в зону намотки. Лента 9 из экструдера 1 укладывается на 7 и прикатывается прижимным роликом 2, длина которого больше ширины ленты 9. Для достижения высококачественной обмотки концов труб необходимо, чтобы прижимной ролик 2 прилегал одновременно к обеим трубам .в месте их стыковки. При этом роликщуп 3 касается образующей уже намота ной трубы 10, а ролик-щуп 4 - необмо танной трубы 7. Если между трубами 7 и. 10 в результате биения будет разни ца по высоте, то перемещение роликащупа 3 через регулирующее устройство (не показано на чертеже) передает команду на цилиндр 8, шток которого соответственно поднимает или опускает опору 6 таким образом, чтобы труб 7 и 10 лежали по одной оси. Так как ролики-щупы 3 и 4 постоянно сравнива ют между собой положение труб по высоте, прижимной ролик 2 постоянно прилегает к обеим трубам 7 и 10 и прижимает к ним пленку 9. При реализации изобретения сталь,ные трубы на обмотку поступают встык одна к другой, в результате чего осуществляется намотка без зазора ме ду трубами, исключающая лишний расход полимерного материала. Формула изобретения Устройство для покрытия стальных труб термопластичной пластмассой, экструдируемой в виде ленты путем намотки по спирали, включающее экструдер, расположенный вдоль оси труб образующий рольганг ряд роликовых опор для их транспортирования и прижим ной ролик, длина которого больше ширины наматываемой ленты, отличающееся тем, что, с целью сокращения потерь пластмассы, оно снабжено расположенными последовательно в зоне прикатки ленты со смещением друг относительно друга в направлении оси труб, состыкованных между собой торцами, двумя роликамищупами, фиксирующими разность по высоте биений стальных труб и взаимодействукадими с регулирующим устройством, связанным с роликовой опорой под передним концом поступающей на обмотку трубы, установленной с возможностью изменения положения по высоте на штоке цилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 510275, кл. В 05 С 7/00, 1976. . 2. Патент СССР 358819, кл. В 29 О 23/00, 1973 (прототип;.

W

--3

ijfcri

Похожие патенты SU888807A3

название год авторы номер документа
Способ покрытия стальных труб термопластичным полимерным материалом и устройство для его осуществления 1981
  • Хельмут Ландграф
SU1153819A3
Ролик для прижима лент 1977
  • Карл-Хайнц Хакерт
  • Вальтер Квитманн
SU888806A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ 1997
  • Шенбек Йоахим
  • Квамбуш Херберт
  • Хоппманн Ханс
RU2170640C2
УСТАНОВКА ОБРАБОТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ 1994
  • Рябов В.М.
  • Наумов А.М.
  • Подсвиров А.В.
  • Букатов В.В.
  • Синицын А.А.
  • Татосьян В.К.
  • Шишкин А.В.
  • Фещенко В.П.
RU2109202C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ 1996
  • Др. Фритц-Петер Плешиучнигг
RU2166387C2
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВКИ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАЗЛИВА 1996
  • Др. Фритц-Петер Плешиучнигг
RU2138345C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Шенбек Йоахим
RU2163934C2
Способ нанесения полимерного покрытияНА СТАльНыЕ ТРубы CO СВАРНыМ шВОМ иуСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНияСпОСОбА 1979
  • Хельмут Блюме
  • Карл-Хайнц Хаккерт
SU824885A3
Устройство для намотки ленточного материала на трубу 1975
  • Хельмут Ландграф
  • Вальтер Квитманн
SU574134A3
МНОГОСЛОЙНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ АРМИРОВАННАЯ ТРУБА, СПОСОБ ЕЕ НЕРПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2019
  • Швецов Евгений Ерминингельдович
  • Лепихин Евгений Сергеевич
RU2720086C1

Иллюстрации к изобретению SU 888 807 A3

Реферат патента 1981 года Устройство для покрытия стальных труб термопластичной пластмассой

Формула изобретения SU 888 807 A3

SU 888 807 A3

Авторы

Карл-Хайнц Кеммерлинг

Даты

1981-12-07Публикация

1979-12-28Подача