1
Изобретение относится к оборудо- ванию для выполнения клепальных работ.
Известно устройство для клепки клиновидных пакетов, содержащее соосно расположенные оправки с поддерживающим и рабочим бойками со сферическими опорными поверхностями, а также установленные в одной из оправок подвижную обойму со сферическим седлом и контактирующую с ним сферической поверхностью прижимную плиту с осевым отверстием под рабочий боек и подпружиненную относительно оправки, при этом рабочий боек связан с оправкой гибким.элементом, а радиус его сферической опорной поверхности равен радиусу сферической .поверхности прижимной плиты 1 .
.Однако данное устройство не обеспечивает повышения качества клепки.
Цель изобретения - повышение качества клепки.
Указанная цель достигается тем, что устройство для клепки клиновидных пакетов, содержащее соосно расположенные оправки с поддерживающим и рабочим бойками со сферическими onopHbiMii поверхностями, а также установленные в одной из оправок подвижную обойму со сферическим сед лом и контактирующую с ним сферической поверхностью прижимную гатиту
10 с осевым отверстием под рабочий боек и подпружиненную относительно оправки, при этом рабочий боек связан с оправкой гибким элементом, а радиус его сферической опорной поверхности равен радиусу сферической поверхности прижимной плиты, снабжено установленным- концентрично обойме кольцевыми постоянными магнитами со встречно направленными одноименными полюсами,
20 при Э.ТОМ один из магнитов, расположен на оправке, а другой - на обоймв.
Кроме того, устройство снабжено упругой шайбой, расположенной в про3точке, выполненной на боковой поверх нести осевого отверстия прижимной плиты, а на торце рабочего бойка выполнен выступ. Причем выступ на рабочем торце бойка имеет высоту, равную суммарной толщине проточки и упругой шайбы, а диаметр осевого отверстия прижимной плиты выполнен больше диаметра бойка. На фиг.I представлено предпагаемо устройство в исходном положении, продольный разрез; на фиг.2 - то же в промежуточном положении при клепке на фиг.З - то же, в момент окончания клепки.Устройство содержит соосно расположенные оправки 1 и 2 с поддержи вающим 3 и рабочим 4 бойками со сфе рическими опорными поверхностями. Внутри стакана 5, закрепленного на оправке 2, расположены подвижная обойма 6 со сферическим седлом 7 и кольцевые постоянные магниты 8 и 9 со встречно направленными .одноименными полюсами, при этом магнит 8установлен на оправке 2, а магнит 9- на обойме 6. Сферическое седло 7 обоймы 6 контактирует со сферической поверхностью прижимной гшиты 10, подпружиненной относительн|) оправки 2 пружина 11. В прижимной плите 10 Выполнено осевое отверстие 12 под рабочий боек 4, который связ с оправкой 2 гибким элементом 13 че рез натяжной винт 14, при этом диаметр осевого отверстия 12 выполнен больше диаметра бойка 4, что обеспе чивает его поворот в этом отверстии на угол, равный углу клиновидности пакета. Радиус сферической опорной поверхности бойка 4 равен радиусу сферической поверхности прижимной плиты 10, а на его торце выполнен выступ 15 На боковой поверхности осевого отверстия 12 прижимной плиты 10 выполнена пр.оточка 16, в которой расположена упругая шайба 17, При этом высота выступа 15 на торце бойка 4 равна суммарной толщине проточки 16 и упругой шайбы 17, Устройство для клепки клиновидных пакетов работает следующим образом. Оправки 1 и 2 устанавливаются в плунжерах пресса 18, Склепываемый пакет деталей 19 с установленной в его отверса-ии заклепкой 20 помещается на поддерживающий боек 3, Оправка 2 перемещается плунжером пресса вниз. При касании прижимной плиты 10 поверхности склепываемого пакета 19 происходит ее самоустановка по плоскости пакета и передача усилия от постоянных магнитов 8 и 9 за счет отталкивания друг от друга одноименных полюсов. При дальнейшем движении плунжера пресса оправка 2 Перемещается в обойме 6 и боек 4 касается заклепки 20, передавая усилие пресса строго по ее оси до тех пор, пока сферическая поверхность бойка 4 не совместится со сферическим седлом 7 обоймы 6. При этом боек 4 контактирует с упругой шайбой 17, которая служит для компенсации изменения расстояния между седлом 7 обоймы 6, и проточкой 16 при повороте прижимной плиты 10. При совмещении сферических поверхностей бойка 4 и седла 7 происходит поворот бойка вокруг точки, лежащей в центре замыкающей головки заклепки 20, и установка его по плоскости упругой шайбы 17, параллельно плоскости склепываемого пакета 19. Использование предложенного устройства обеспечивает повышение качества клепки клиновидных пакетов и снижение брака на 70% по сравнению с использованием известных устройств. Ожидаемая годовая экономическая эффективность от использования изобретения на одном предприятии отрасли составит 90 тыс.руб. Формула изобретения 1, Устройство для клепки клиновидных пакетов,, содержащее соосно расположенные оправки с поддерживающим и рабочим бойками со сферическими опорными поверхностями, а также установленные в одной из оправок подвижную обойму со сферическим седлом и кон- . тактирующую с ним сферической поверхностью прижимную плиту с осевым отверстием под рабочий боек и подпружинейную относительно оправки,при этом рабочий боек связан с оправкой тбким элементом, а радиус его сферической опорной поверхности равен радиусу сферической поверхности прижимной плиты, отличающеес я тем, что, с целью повышения качестна клепки, оно снабжено установленными концентрично обойме кольцевыми постоянными магнитами со встречно направленными одноименными полюса.ми, .при этом один из матнитов расположен на оправке, а другой на обойме.
2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снаб- жено упругой шайбой, расположенной
в проточке, выполненной на боковой поверхности осевого отверстия прижимной плиты, а на торце рабочего бойка выполнен выступ.
3.Устройство по ПП.1 и 2, отличающееся тгм, что выступ
W22Z
на торце бойка имеет высоту, равную суммарной толщине проточки и уцругой шайбы, а диаметр осевого отверстия прижимной штаты выполнен больше диаметра бойка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР 194524, кл. В 21 0-15/32, 1965 (прототип).
18
1 У///(
/ // /
/////4
N.4v4. j
18
// 7// // // /7
,V
N Л NN ч
- -Is N
X
3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВОЙ КЛЕПКИ КЛИНОВИДНЫХ ПАКЕТОВ | 2003 |
|
RU2253536C1 |
Устройство для прессовой клепки клиновидных пакетов | 1981 |
|
SU1006031A1 |
Устройство для клепки | 1980 |
|
SU935198A1 |
Устройство для клепки | 1979 |
|
SU804173A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ | 1967 |
|
SU194524A1 |
Устройство для клепки клиновидных пакетов | 1977 |
|
SU632463A1 |
Устройство для групповой клепки | 1985 |
|
SU1319999A1 |
Устройство для клепки клиновидных пакетов | 1978 |
|
SU759194A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ | 1973 |
|
SU433948A1 |
Устройство для прессовой клепки | 1975 |
|
SU549226A2 |
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-03-25—Подача