1
Известно устройство для клепки, содержащее смонтированные на корпусе: соосно относительно одна другой верхнюю и нижнюю оправки, контактирующие торцовыми сферическими поверхностями с установленными Б них подвижными цилиндрическими бойками, а также прижим пакета, выполненный в виде установленных концентрично относительно нижней оправки стакана с торцовой сферической поверхностью и контактирующего с ней сферического сегмента, подпружиненного относительно стакана, при этом нижний боек подпружинен относительно нижней оправки.
Для повыщения качества клепки клиновидных пакетов в предлагаемом устройстве радиус сферической поверхности нижнего бойка выполнен больще радиуса сферической поверхности сегмента на величину хода бойка, а диаметр упомянутого бойка меньще диаметра нижней оправки.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство для клепки содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 оправки с установленными в них подвижными бойками 3 и 4, имеющими торцовые сферические опорные поверхности, и прижим пакета, выполненный в виде концентрично установленных относительно нижней оправки стакана 5 с торцовой сферической поверхностью и контактирующего с ней
сферического сегмента 6, подпружиненного относительно стакана 5 пружиной 7. Нижний боек 4 связан пружиной 8 с оправкой.
Радиус сферической поверхности бойка 4 больше радиуса сферической поверхности сегмента 6 на величину хода бойка 4 относительно сегмента 6. Устройство работает следующим образом.
Пакет деталей 9 с заклепкой 10 устанавливается над сегментом б пакета, который, перемещаясь вверх с нижней оправкой, закрепленной в щтоке пресса, устанавливается по поверхности пакета деталей и
сжимает его пружиной 7. При этом боек 4 деформирует заклепку 10.
Поворот сегмента 6 прижима пакета возможен за счет разности диаметров бойка 4 и оправки или отверстия в стакане 5
под нижнюю оправку.
Такая конструкция обеспечивает клепку пакетов с углом до 10°, так как при ббльщих углах возможно сваливание замыкающей головки заклепки.
Предмет изобретения
Устройство для клепки, содерл ащее смонтированные на корпусе соосно относительно одна другой верхнюю и нижнюю оправки.
контактирующие торцовыми сферическими поверхностями с установленными в них подвижными бойками, а также прижим пакета, выполненный в виде установленных концентрично относительно нижней оправки стакана с торцовой сферической поверхностью и контактирующего с ней сферического сегмента, подпружиненного относительно стакана, при
этом нижний боек подпружинен относительно нижней оправки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества клепки клиновидных пакетов , радиус сферической поверхности нижнего бойка выполнен больше радиуса сферической поверхности сегмента на величину хода бойка, а диаметр упомянутого бойка меньше диаметра нижней оправки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессовой клепки клиновидных пакетов | 1981 |
|
SU1006031A1 |
Устройство для клепки клиновидных пакетов | 1977 |
|
SU632463A1 |
Устройство для клепки | 1980 |
|
SU935198A1 |
Устройство для клепки | 1979 |
|
SU804173A1 |
Устройство для клепки клиновидных пакетов | 1980 |
|
SU889262A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВОЙ КЛЕПКИ КЛИНОВИДНЫХ ПАКЕТОВ | 2003 |
|
RU2253536C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ | 1967 |
|
SU194524A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ КЛЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU253555A1 |
УСТРОЙСТВО для КЛЕПКИ полых ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ | 1973 |
|
SU393019A1 |
Устройство для клепки клиновидных пакетов | 1978 |
|
SU759194A1 |
Даты
1974-06-30—Публикация
1973-06-14—Подача