Способ получения эпсомита Советский патент 1981 года по МПК C01F5/40 

(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПСОМИТА

1

Изобретение относится к способам переработки природных солевых отходбв, в частности к способам получения эпсомита - gSOjt-7.0 из раствора.

Известен способ получения эпсомита из природных рассолов бассейным способом, заключающимся в вымораживании эпсомита из концентрированных мирабилитовых маточниковj l.

Полученный этим способом эпсомит содержит значительное количество (3-10 вес. %) нерастворимых примесей, а также хлоридов (до 12 вес.). Кроме того, бассейный способ переработки природных рассолов характеризуется большим количеством отходов твердых смешанных солей.

Известен также способ получения эпсомита из сульфатно-хлормагниевого сырья, заключающийся в смешении мира-; билита с 23-2б%-ным раствором хлористого магния в весовом соотношении 1:2-,5 с последующим выделением

кристаллов эпсомита из полученной суспензии 2.

Чистота продукта, полученного по указанному способу, зависит от чистоты бассейного мирабилита, содержащего до 10 вес. % нерастворимых примесей. Процесс производства характеризуется также загрязнением продукта в связи с локальным образованием примесного галита на поверхности раство10ряющегося мирабилита.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получе15ния эпсомита из рассола природной рапы, совместно насыщенного по MgS04 7H20 + NaCl + путем разбавления раствора водой с пос2Q ледующим охлаждением его до 0-(-5).

Недостаток способа состоит в том, что целевой продукт оолучается с низким содержанием основно- го вещества. 3 Цель изобретения - получение эпсомита с содержанием основного вещес ва 98-99,5%. Поставленная цель в предложенном способе достигается за счет того, что раствор готовят выщелачиванием смешанной соли - отхода переработки природной рапы, водой с последующим добавлением в раствор магнийхлоридной рапы. В способе используют смешанную соль, содержащую вес. %: , NaCI ЛО-75 .MgS04-7H20 21-57 MgClT 1.3-2,5 0,5-6 Воду на выщелачивание и добавку магнийхлоридной рапы подают в количестве 0,3-0,9 Т/Т и 0,3-0,8 Т/Т ис ходной смешанной . соли. Способ осуществляют следующим образом. . Исходный раствор готовят выщелачиванием смешанной соли при 15-25С в условиях, обеспечивающих прлучение раствора, совместно насыщенного по MgS0.7H20 + NaC1+ . При этом на стадию выщелачивания подают смешанную соль, воду и промводы настоящего процесса со стадией получения технической поваренной соли и выделения эпсомита. Процесс выщелачивания проводят при перемешивании в течение 15-20 мин. Выбор опти мальной температуры процесса зависи от содержания MgCl2 во влажной смешанной соли. Оставшуюся твердую фазу отделяют, промывают с получением технической поваренной соли. Рассол, полученный после выщелачи - . . вания, метастабилен в отношении мед но кристаллизующегося астраханита Na SQiMgSQi H O, выпадение кото-, рого предупреждается разбавлением рассола водой, которую подают в кол честве 0,05-0,2 Т/Т рассола. Разбавление одновременно полностью исключает сокристаллизацию с эпсоми трм примесного галита на последующе стадии охлаждения. Для осуществления процесса при о тимальной температуре состав раствора корректируют добавками MgCI j. или , в виде магнийхлоридной р или некондиционного сульфата натрия мирабилита, сульфатных сбросных сто ков. В качестве магнийхлоридной рап пригодны концентрированные стабильн рассолы бассейного хозяйства, насыденные MgSO. + NaCl. Эти рассолы должны отвечать следующему составу, вес. %: MgSO.HjO 11,8 NaCl . 11,9 .MgCl2.9.8 66,5 .,-59.7 ,9 N2.015,91 В зимнее время такие рассолы легко корректируются до нормы подогревом до в контакте со смешанной солью. Нормированная добавка магнийхлоридной рапы позволяет поднять температуру выщелачивания и повышает содержание основного вещества в целевом продукте. Кристаллизацию эпсомита проводят при охлаждении до 0-(-5)С. Эпсомит отделяют, промывают водой и сушат. Содержание основного вещества 98-99.5%. Пример 1. К 75 кг смешанной соли - обычного отхода бассейного способа с 5% остаточной рапы, состава, вес. %: MgSq47H2.0 21,3; NaCl 7«,3; MgCl2l.3; HjO (избы ток) 3.10, добавляют .3 кг воды (соотношение 0,3«5) и перемешивают при в течение 20 мин. В результате получают 999.3 кг суспензии, из которой выделяют .6 кг избыточного галита и 519,7 кг выщелоченного рассола. К рассолу добавляют 53.9 кг воды и ,1 кг магнийхлоридной рапы (соотношение 0,36) состава, вес. %: ,p 10,6; NaCl 1.8; MgClrt2,6; б5. Полученную смесь охлаждают до , после чего отделяют 100 кг целевого продукта - эпсомита, а 719.7 кг маточника возвращают в бассейнi Целевой продукт содержит 98,5% основного вещества. Пример2. К 26, 5 кг смешанной соли, богатой эпсомитом, содержащей, вес. %: MgS047H2p 56,5; NaCl tQ,Q, MgCl2l,5, добавляют 228,2 кг воды (соотношение 0,865) и кг магнийхлоридной рапы того же состава. Суспензию перемешивают в течение 15 мин при . После чего отделяют 40,2 кг загрязненного избыточного галита и получают 492,0 кг выщелоченного рассола. К рассолу добавляют kkk кг воды и 197.8 кг магнийхлоридной рапы (соотношение 0,75). Смесь охлаждают до , при этом выделяют 100 кг эпсомита. Содержание 5 1ОСНОВНОГО вещества в целевом продукте 99,0%. ,П р и м,е р 3. К k02,k кг смешанной соли, полученной испарением рассола в бассейне, состава., весД: MgSg. 37,5; NaCI 5,5; ,2; Н2.0 (избыток) 5,7,добавляют 197,5 кг воды,49,2 кг природной рапы и перемешивают при в течение 20 мин.В ре зультате из суспензий после отделения 15б,8 кг загрязненного галита получают i92,l кг выщелоченного рассола. К рассолу добавляют k, кг воды и 19,8 кг магнийхлоридной рапы (соотношение 0,5). Смесь охлаждают до , при этом отделяют 100 кг эпсомита. Целевой продукт содержит 98,5% основного вещества. Формула изобретения 1. Способ получения эпсомита, вклю 1- ающий приготовление раствора насыщенного по MgSO 7H20 + NaCI + отделение галита, разбавление раство ра водой, охлаждение, промывку и сушку продукта, отличающийся / ния основного вещества в цзлевом продукте, раствор готовят выщелачиванием смешанной соли - отхода перзработки природной рапы, водой с последующим добавлением в раствор магнийхлоридной рапы. 2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что смешанная соль содержит,вес. %: NaCl 40-75 HgSOAJHyQ 21-57 MgCU 1,3-2,5 ,0,5-6 3.Способ по п. 1, отличал: , щи и с я .тем, что воду на выщелачивание и магнийхлоридную рапу подают в количестве 0,3-0,9 Т/Т и 0,30,8 Т/Т исходной смешанной соли. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Позин М. Е. Технология минеральных солей. Л., ч. 1, 1974. 2.Авторское видетельство СССР 407836, кл. С 01 F 5/40, 1972. 3.Здановский А. Б. Галургия , Л., 1972, с. 325.