Способ выделения шенита из рассолов морского типа Советский патент 1983 года по МПК C01D5/00 

Изобретение относится к технологии получения бесхлорных калийных удобрений, в частности шенита, из рассолов морского .типа и может быть использовано для выцеления шенита из рассолов залива Кара-Богаз-Гол. Известен способ выделения шенита из рассолов морского типа, включающий испарение рассола в бассейне, отделение каинита, дальнейшее испарение рассола, отделение карналлита, охлаждение рассола и отделение смеси шенита и эпсомита {1. Недостаток известного способа заключается в том, что выделенный в системе бассей нов щенит загрязнен энеолитом и не может без дополнительной очистки быть использован в качестве бесхлорного калййно-магниевого удобрения. Наиболее близким к предлагаемому является способ выделения шенита из рассолов морского типа, включающий испарение рассола в бассейне, выделение калийно-магниевой соли и последующую обработку ее водой в две стадии: на первой стадии при температур& 65-70°, на второй - при 10 25С 2). Недостатком известного способа является то, что твердая фаза полученная на обоих t стадиях водной обработки полностью не растворяется и из-за этого все примеси переходят в продукт. Из практики работы промышленных бассейнов производственного объединения Кара-Богаз-Сульфат известно, что в пласте калийно-магниевой может накапливаться от 0,15 до 5 мас.% нерастворимого остатка, целиком переходящего затем в готовый продукт и ухудшающего его качество. Проведение первой стадии водной обработки, при температуре исключает возможность осуществления ее непосредственно в бассейне с использованием естественной солнечной радйашга. . Кроме того, по известному способу мож но перерабатывать с получением качественного щенита только калийно-магниевую соль среднего состава, так как все условия (температура и количество воды) проведения процесса определены для соли среднего состава, при переработке калийно-магниевой соли с отклонениями от среднего состава в продукте возможны примеси MgSO4 и N82804 гораздо в большем количестве по сравнению с приведенным составом продукта в известном способе. Целью изобретения является упрощение процесса и повышение качества продукта. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу рассол испаряют в бассейне, отделяют калийно-магниевую соль и обрабатывают ее водой в две стадии, причем на первую стадию водной обработки подают воду в количестве 15-30 мас.% калийно магниевой соли и проводят обработку при минус 2 - плюс 30°С, вторую стадию водной обработки проводят до полного растворения солевой составляющей калийно-магниевой соли, отделяют нерастворимый остаток и из полученного раствора кристаллизуют шенит пр плюс 2 - минус 2°С. Отличие предложенного способа заключается в том, что на первук стадию водной обра ботки подают воду в количестве 15-30 мас.% калийно-магниевой соли и проводят обработку при минус 2 - плюс ЭО°С, вторую стадию обработки проводят до полного растворения солевой составляющей калийно-магниевой соли, отделяют нерастворимый остаток и из полученного раствора кристаллизуют шенит при плюс 2 - минус 2°С. Подача на первую стадию водной обработ ки воды в количестве менее 15 мас.% калийн магниевой соли приводит к загрязнению щени та эпсомитом при добавлении более 30 .% воды шенит содержит примесь глазерита. Температурные интервалы первой .и второй стадий водной обработки позволяют проводит их в бассейне с использованием естественной солнечной радиации и естественного охлажде1шя. Пример 1. При естественном испа рении рассола получают 936 г калийно-магни евой соли, содержащей, мас.%: MgSO-4 15,43-; MgCI 20,21; KCl 11,36; NaCl 7,29; Н О 45,71. Полученную калийно-магниевую соль обрабатывают 260 г воды (30 мас.% соли) при температуре - 2°С. Отделяют 428,6 г твердого остатка, содержащего, маа%: NaCI 13,00; MgS04 28,67; MgCb 1,88; KCl 20,71; HjO 35,74. Маточный раствор в количестве 767,4 г, содержащий, мас.%: МдвОд 2,77; MgCli 23,62; KCl 2,57; NaCI 1,47 и HjO 69,57 возвращают на стадии естественного испарения рассола. Твердый остаток обрабатывают водой до полного ристворения его солевой составляющей, отфильтровывают раствор, охлаждают его до 0°С и отделяют 127,5 г шенита, содержащего, мас.%: K2SO4 41,58; MgSO4 28,92 KCl 0,36; NaCI 0,68; HjO 28,46. Выход шенита составляет 180 кг на 1 м раствора. П р и м е р 2. 1000 г калийно-магниевой соли, полученной по примеру 1 обрабатывают 262, 7 г воды (26 мас.% соли) при температуре +30 °С. Отделяют 369,1 г твердого остатка, содержащего, мас.%: MgSO4 27,07 MgCI 1,29; KCl 22,59; NaCI 13,85; HjO 35,20. 893,6 г маточного раствора, содержащего, мас.%: MgS04 5,98; МдСЬ 22,17; КС1 3,39; NaCI 2,39; HjO 66,07. Растворяют твердый остаток по примеру 1, охлаждают до 0°С и отделяют 86,5 г шенита, содержащего, мас.%: MgS04 29,11; K2S04 41,36; KCl 0,36; NaCI 0,56; HjO 28,61. Выход шенита составляет 130 кг на 1 м раствора. Пример 3. Калийно-магниевую соль, содержащую, мас.%: КС1 11,48; NaCI 8,23; MgClj 19.23; MgS04 15,48; HjO 45,58 обрабатывают водой в количестве 15 мас.% соли при температуре 0°С. Получают твердый остаток, содержащий, мас.%: КС1 14,83; NaCI 10,05; МдСЬ ПДб; MgSO4 20,05; HjO 43,91. Твердый остаток растворяют в воде по примеру 1, охлаждают до + 2°С и выделяют шенит, содержащий , мас.%: КС1 0,13; NaCI 1,52; КгS04 40,29; MgS04 28,92; HjO 23,14 ПЬспе отмывки от пропитывающего маточника получают 100%-ный шенит. Маточный раствор после выделения шенита, содержащий, мас.%: КС1 5,57; NaCI 6,53; МдСЬ 6,62; MgS04 0,06; HjO 75,22 возвращают на стадии естественного испарения. Выход шенита 150 кг на 1 м раствора. Данные по составу шенита, полученного по предложенному и известному способам представлены в таблице. Из данных таблицы следует, что при переработке калийно-магниевой соли среднего .состава по известному способу получают шенит, содержащий примеси сульфатов магния и натрия,1,1 мас.% нерастворимого остатка, а содержание основного вещества в пересчете на. Кг О для известного способа на 1,6% меньще, чем для предложенного. Выход шенита по известному способу составляет 96,12%, а по предложенному 100%. Таким образом, предложенный способ позволяет значительно упростить процесс выделения шенита из рассолов морского типа за счет того, что процесс целиком проводят в бассейне в естественных условиях. Кроме того, предложенный способ по сравнению с известным позволяет значителык повысить выход и качество шенита.

о

и

я о

S U

ё

if 1Н

о

If S

« iiS-g,

S 8

998348

о о

о -I

g

Ж

s

л

U

5

ё.I

I 9.

I-CQ{ Ь:;

о

м

|i L

1

| I

Л

О

(Л

I

и о и

в

I О)

ю

8

§ и

о

О

О

л о

Г

OV CS

m о о

N Г

ш

Tf

го

о

ЧО О

о оо

5J

о о осГ

2

ш

2

се

79983488

Формула изобретенияобработки проводят до полного растворения

Способ выделения шенита из рассоловли, отделяют нерастворимый остаток и из поморского типа, включающий испарение рассо-лученного раствора кристаллизуют шенит при

па в бассейне, отделение калийно-магниевой 5 - минус 2°С. соли и последующую двухстадийную обработкуИсточники информации,

ее водой, отличающийся тем,принятые во внимание при экспертизе

что, с целью упрощения процесса и повыщения1. Патент США N 3592615, кл. 23-297,

качества, иа первую стадию водной обработки 1975.

подают воду в количестве 15-30 мас.% ка- ю 2. Труды Всесоюзного научно-исследовательлийно-магниевой соли и проводят обрабожуского и проектного института галургии. Л.,

при минус 2 плюс 30°С, вторую стадгаовып. 70, 1974, с. 52-56 (прототип).

солевой составляющей калийно-магниевой со