Предлагается установка для формования и нрессования нолых нзделпй нз целлюлозной н т. п. массы с применением вакуума и прессоиання отформованной массы.
Недостатком нзвестных установок такого тнна является слогкность конструкцпн и неудобство в экснлуатацни.
Отлнчнтельная особенность нредлагаемой установки заключается в том, что она состоит нз укрепленного на нодвнжном но вертикальным направляющнм столе сосуда для массы с помещенной в ном матрицей с сетчатой поверхностью, вертнкально укрепленного па пнжной траверсе направляющпх плунжерного насоса, полый шток которого соединен с сосудом для массы н служнт для нронуска отсасываемой нз него жндкостп, и укрепленного на верхней траверсе направляюн нх подогреваемого нуансона, служащего для прессованпя отформованного изделия нри подъеме вверх сосуда с матрицей.
На чертеже изображена установка в вертикальном разрезе.
Но направляющнм 1-1 неремещается в вертикальном нанравлонин стол 2, на котором укреилен сосуд 3 с номещенной в нем матрнцей 4 с сеткой 5. На нижней траверсе 6 наиравляющих 1-1 укреилен плунжерный насос 7 с полым штоком 8, соеднненньгаг с сосудом 3 на столе 2. На верхней траверсе 9 нанравляющнх 1 - 1 укреплеп пуансон 10.
Нроцесс формования и прессования полых изделий протекает следующим образом.
Стол 2 опускается в крайнее ннжиее иоложение, и сосуд 3, а следовательно, и матрица 4 заиолняются целлюлозной массой. Носле этого ироисходит подъем стола 2, что заставляет прикрепленный к нему шток 8 нлуижерного насоса 7 также иодняться вверх и создать разрежеиие в цилиндре И. При движении штока 8 вверх вода проходит через отверстия сетки 5 матрицы 4, затем через отверстие 12 менлду сосудом и матрицей и. наконец, через отверстне 13 в самом штоке 8, занолняя иространстко 1 цтглиидре И. Так иротекает вакуумный цикл процесса, т. е. формования изделия. Нрн дальнейшем подъеме стола 2 сосуд 3 на
