Ротор сушилки Советский патент 1981 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к технике сушки пластмассовой крошки, применяемой для литья изделий в различных отраслях промышленности (радиоэлектронной, химической, пищевой и т.д.)

Известны сушилки для пластмассовой крошки, содержащие корпус с размещенным в нем многоступенчатым ротором, несущим нагреватели flJ.

Недостаток ротора в такой сушилке - конструктивная сложность.

Наиболее близким к предлагаемому является ротор для сушилки вибровращающегося слоя, содержагщй диск с лопастями, укрепленными на его верхней и нижней плоскостях, причем лопасть, укрепленная на верхней плос, кости, наклонена в сторону, противоположную направлению вращения диска z.

Недостатками такого ротора являются образование стружки из тех пластмассовых частиц, которые попадают в зазор между стенкой камеры и диском, истирание отдельных частиц о стенки камеры вследствие высокой относительной их скорости, попадание, стружки и отдельных частиц в подроторное пространство, что затрудняет полную разгрузку материала, в результате чего новая партия крошки, отличающаяся, например, по цвету, засоряется старыми остатками. Стру:кка является также причиной за10клинивания ротора.

Цель изобретения - повышение наделснос1И.

Эта цель достигается тем, что лопасти выполнены с закрылками, охва15тывающими диск по периметру.

На чертеже схематически изображена сушилка с вибровращающимся слоем, имеющая описываемый ротор.

Внутри цилиндрической камеры 1 ,

20 заполненной материалом, вращается ротор, состоящий из диска 2 с лопастями 3 и 4, укрепленными на его верхней и нижней плоскостях и имеющими закрылки 5, охватывающие диск 2 по периметру. Закрылки 5 конструктивно выполнены как одно целое с той или иной лопастью. Сушилка работает следующим образом. Камеру 1 заполняют материалом. При вращении ротора взаимодействие верхних лопастей 3 со слоем материала приводит последний во вращение, на которое накладывается вибрация. Частицы, попадающие под диск, вытесняются к периферии нижними лопастями 4, где подхватываются закрылками 5 и возвращаются обратно в слой. Наличие закрылков 5 обуславливает увеличенный зазор междудиском 2 и ртенками камеры . Это облегчает изготовление камеры сушилки, -так ка снижаются требования к точности токарных работ. При этом зазор между закрылками и стенками камеры в несколько диаметров частиц полностью исключает стружкообразование. Наличие зазора также уменьшает истирание частяц о стенки, так как уменьшается скорость частиц, прилегакяцих к стенке. Выполнение закрьшков 5 за одно целое с соответствующими лопастями, не только упрощает техноло гию их изготовления и решает вопрос их крепежа на диске,, но, главным об разом, ускоряет вывод частиц из за ра между стенками камеры и диском 2. Те частицы, которые собраны ка,4 кой-нибудь нижней лопастью 4, соответствукяцим закрьшком более интенсивно выводятся из-под диска, так как набегают на закрылок Jбoлee полным потоком по сравнению с тем случаем, когда закрылок был бы установлен отдельно в стороне от лопасти. Частицы, попадающие на закрылок 5 верхней лопасти 3, имеют возможность перейти при скольжении по закрылку 5 на верхнюю лопасть 3 и максимально удалиться от зоны, прилегающей к зазору. В-итоге выполнение закрылок за одно целое с соответствующими им лопастями приводит к уменьшению момента сил трения на валу ротора и,следовательно, к повьшению надежности работы сушилки. Формула изобретения Ротор сушилки, преимущественно вибровращающегося слоя, содержащий диск с лопастями, укрепленными на его верхней и нижней плоскостях, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, лопасти выполнены с закрылками, охватывающими диск по периметру. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1923015, кл. 82 -а, 31, опублик. 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 576502, кл. F 26 В 17/10, 1975.